复合载体对选择性催化还原催化剂低温脱硝性能的影响
2016-02-09王宽岭王学海刘忠生
王宽岭,王学海,刘忠生
(中国石油化工股份有限公司 抚顺石油化工研究院,辽宁 抚顺 113001)
复合载体对选择性催化还原催化剂低温脱硝性能的影响
王宽岭,王学海,刘忠生
(中国石油化工股份有限公司 抚顺石油化工研究院,辽宁 抚顺 113001)
采用浆液浸涂法在堇青石蜂窝陶瓷载体上涂覆Al2O3-TiO2-ZSM-5分子筛复合载体,并通过浸渍法负载活性组分Mn-Fe-Ce,制备了M/ATZ-CC选择性催化还原催化剂。考察了催化剂的低温脱硝活性和抗水性能,表征了催化剂的物性参数和氨-程序升温脱附性能。实验结果表明,M/ATZ-CC催化剂具有优异的脱硝活性和抗水性能,在反应温度为160 ℃、水蒸气加入量为10%(φ)、NO体积分数为0.1%、n(NH3)∶n(NO)=1、O2体积分数为3.0%、体积空速为3 000~10 000 h-1的条件下,NO去除率在80%以上。表征结果显示,该催化剂的比表面积、孔径、弱酸酸量、中强酸酸量和总酸量得到了显著提高。
选择性催化还原;催化剂;堇青石蜂窝陶瓷;复合载体;低温脱硝活性;抗水性能
氮氧化物(NOx)会导致酸雨、光化学烟雾和臭氧层的破坏等环境问题,是主要的大气污染物之一。氨选择性催化还原(NH3-SCR)是最有效的消除烟气中NOx的技术之一,此技术的关键是脱硝催化剂[1]。低温脱硝催化剂反应温度在300 ℃以下[2],可以应用在工业锅炉和窑炉等工业燃煤设备上,是近年来研究的热点。
MnOx是很好的低温脱硝催化剂,通过Fe和Ce的改性可以提高Mn基催化剂的低温脱硝活性[3-7]。目前实验室研究的低温脱硝催化剂以粉末或颗粒状为主,存在床层压降大等缺点,限制了其工业应用。研究整体式低温脱硝催化剂极具实际意义。堇青石蜂窝陶瓷作为催化剂基体具有强度高、压降小和热稳定性好等特点,广泛应用于催化转化等化工和环保领域,但其比表面积很小(小于1 m2/g),因此必须在堇青石表面涂覆载体组分[8-9],以增加活性组分的负载量和分散度。常用的载体有Al2O3、TiO2、分子筛、活性炭和SiO2等[10-12]。载体的性质对催化剂的活性有很大的影响。
本工作以堇青石蜂窝陶瓷为基体,采用浆液浸涂法在其上涂覆Al2O3、TiO2和ZSM-5分子筛涂层,并在涂层的基础上浸渍活性组分Mn-Fe-Ce,制备了Mn-Fe-Ce选择性催化还原催化剂。研究了Al2O3-TiO2-ZSM-5分子筛复合载体对催化剂的低温脱硝活性和抗水性能的影响,并对催化剂进行了表征。
1 实验部分
1.1 材料、试剂和仪器
堇青石蜂窝陶瓷:江苏省宜兴非金属化工机械有限公司;拟薄水铝石:中国铝业股份有限公司;ZSM-5分子筛:南开大学催化剂厂;TiO2:锐钛矿型,安徽科纳新材料有限公司;尿素、硝酸、Mn(NO3)2溶液(质量分数50%)、Ce(NO3)3·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O:分析纯。SWG200-1型在线烟气分析仪:德国MRU公司。
1.2 催化剂的制备
将一定量的拟薄水铝石、尿素和一定浓度的硝酸于室温下磁力搅拌至分散均匀,得到乳白色透明的铝溶胶。
按照参考文献[13]的方法在堇青石蜂窝陶瓷上涂覆Al2O3涂层和Al2O3-TiO2涂层。
将TiO2、ZSM-5分子筛、一定浓度的尿素按比例加入烧杯中,持续搅拌30 min后加入铝溶胶,继续搅拌2 h后得到Al2O3-TiO2- ZSM-5分子筛浆液。将堇青石蜂窝陶瓷基体浸没在浆液中,3 min后取出,用压缩空气吹去孔道内多余的残液,在烘箱中于120 ℃下干燥5 h,并在马弗炉中500 ℃下焙烧5 h,得到负载Al2O3-TiO2-ZSM-5分子筛涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体。
按n(Mn)∶n(Fe)∶n(Ce)=2∶2∶1,将Mn(NO3)2溶液、Fe(NO3)3·9H2O、Ce(NO3)3·6H2O和去离子水混合,于室温下搅拌30 min,得到Mn-Fe-Ce活性组分溶液。将涂有Al2O3、Al2O3-TiO2和Al2O3-TiO2-ZSM-5分子筛涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体浸渍于一定浓度的Mn-Fe-Ce活性组分溶液中,10 min后取出,用压缩空气吹去残液,于110℃干燥12 h,于500 ℃焙烧5 h即得到负载了活性组分Mn-Fe-Ce的选择性催化还原催化剂。
浸渍了Mn-Fe-Ce活性组分的堇青石基Al2O3涂层、Al2O3-TiO2涂层和Al2O3-TiO2-ZSM-5分子筛涂层的催化剂分别记作M/A-CC、M/AT-CC和M/ ATZ-CC。
1.3 催化剂的活性评价
在NH3-SCR小型实验装置上进行催化剂的低温脱硝活性评价。先将催化剂置于反应器中部,通入载气并加热至反应温度,通入模拟烟气和NH3。混合后的烟气组成为:NO 0.1%(φ);O23.0%(φ);n(NH3)∶n(NO)=1;其余为N2,体积空速为3 000~10 000 h-1,气体的流量均由质量流量计控制。采用在线烟气分析仪检测反应器进出口的NO体积分数,计算NO去除率。
为考察催化剂的抗水性能,在160 ℃下向反应体系中加入10%(φ)的水蒸气,水蒸气由注射泵经预热器加热汽化后通入反应器。
1.4 分析表征
在美国麦克公司生产的ASAP 2020M型物理吸附仪上测定了催化剂的比表面积(BET)和孔径;在美国麦克公司生产的Micromeritics AutoChem 2910型化学吸附仪上进行了氨-程序升温脱附(NH3-TPD)实验。
2 结果与讨论
2.1 催化剂的脱硝活性
当NO体积分数为0.1%、n(NH3)∶n(NO)=1、O2体积分数为3.0%、体积空速为4 000 h-1时,不同催化剂对NO的去除率见图1。由图1可见:随着反应温度的提高,3种催化剂的NO去除率均先升高后降低;反应温度为200 ℃时,3种催化剂的NO去除率均最高。M/A-CC催化剂在100~300 ℃的温度范围内NO去除率均高于80%;M/AT-CC催化剂在100~300 ℃的温度范围内NO去除率整体提高,均高于85%;M/ATZ-CC催化剂的NO去除率进一步提高,在100~300 ℃的温度范围内NO去除率均高于90%。可见M/ATZ-CC催化剂的低温脱硝活性最好。这是因为,锐钛矿型TiO2自身具有一定的脱硝活性[14]。ZSM-5分子筛的表面酸性和吸附性能优良,在脱硝催化剂中添加ZSM-5分子筛能进一步增加催化剂的比表面积和酸性位,促进NO转化成NO2,且有利于NH3的吸附,因而可提高催化剂的脱硝活性[15]。
图1 不同催化剂对NO的去除率
2.2 催化剂的抗水性能
在其他条件不变、反应温度为160℃、水蒸气加入量为10%(φ)的条件下,不同催化剂对NO的去除率见图2。
图2 水蒸气加入量为10%(φ)的条件下不同催化剂对NO的去除率
由图2可见:水蒸气通入的前60 min内,不同催化剂的NO去除率均下降较快,M/A-CC催化剂的NO去除率由95%降至58%;M/AT-CC催化剂的NO去除率由99%降至90%;M/ATZ-CC催化剂的NO去除率由99%降至95%,且随着水蒸气通入时间的延长,NO去除率基本保持稳定。这是因为,参与反应的NO和NH3为吸附态,水蒸气在催化剂表面的竞争性吸附降低了催化剂的脱硝活性[16]。研究结果表明:M/ATZ-CC催化剂具有良好的抗水性能。
2.3 体积空速对NO去除率的影响
在采用M/ATZ-CC催化剂、反应温度为160 ℃、NO体积分数为0.1% 、n(NH3)∶n(NO)=1、O2体积分数为3.0%、水蒸气加入量为10%(φ)的条件下,体积空速对NO去除率的影响见图3。由图3可见:当体积空速为3 000 h-1时,NO去除率为99.8%;随着体积空速的增大,NO去除率逐渐下降,这是因为,体积空速增大时,气体在催化剂内的停留时间缩短,气体与催化剂活性位点的接触概率降低,使NO去除率下降[17];当体积空速为10 000 h-1时,NO去除率保持在80%左右,说明M/ATZ-CC催化剂有很好的适应体积空速变化的能力。
图3 体积空速对NO去除率的影响
2.4 催化剂的表征结果
2.4.1 催化剂的物性参数
催化剂的比表面积及孔结构参数见表l。
表1 催化剂的物性参数
由表1可见:堇青石基体本身的比表面积、孔径和孔体积非常小;通过涂覆载体后,比表面积由不到1 m2/g增加至14 m2/g以上,平均孔径由1.755 nm增加至6 nm以上;而在涂层的基础上进一步浸渍活性组分后,催化剂的比表面积得到进一步的提升。其中M/ATZ-CC催化剂的比表面积和孔径最大,分别为18.529 m2/g和6.637 nm。研究表明:通过载体的复合可有效提高催化剂的比表面积和孔径。
2.4.2 NH3-TPD表征结果
催化剂的表面酸性对催化剂的脱硝活性影响很大。不同催化剂的酸量分布见图4。150~250℃、250~400 ℃、400~500 ℃的酸量分别代表弱酸、中强酸和强酸的酸量。由图4可见:M/ATZCC催化剂的弱酸和中强酸酸量都大于M/A-CC催化剂和M/AT-CC催化剂,强酸酸量小于M/A-CC催化剂和M/AT-CC催化剂;3种催化剂总酸量的大小顺序为:M/ATZ-CC>M/AT-CC>M/A-CC,总酸量分别为8.5,8.1,6.9 mL/g。研究表明:可以通过载体复合有效提高催化剂的弱酸酸量、中强酸酸量和总酸量,这是M/ATZ-CC催化剂低温下NO去除率高的原因之一。
图4 不同催化剂的酸量分布
3 结论
a)以堇青石蜂窝陶瓷为基体,在其上涂覆Al2O3、TiO2和ZSM-5分子筛涂层,并在涂层上浸渍活性组分Mn-Fe-Ce,制备了选择性催化还原催化剂M/ATZ-CC。
b)M/ATZ-CC催化剂具有优异的低温脱硝活性和抗水性能,在同等反应条件下其NO去除率均大于M/A-CC和 M/AT-CC的NO去除率。M/ATZ-CC催化剂在反应温度为160 ℃、水蒸气加入量为10%(φ)、NO体积分数为0.1%、n(NH3)∶n(NO)=1、O2体积分数为3.0%、体积空速为3 000~10 000 h-1的条件下,NO去除率在80%以上。
c)该催化剂的比表面积、孔径、弱酸酸量、中强酸酸量和总酸量得到了显著提高。
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(编辑 祖国红)
Effects of composite carrier on low-temperature denitrification activity of selective catalytic reduction catalyst
Wang Kuanling,Wang Xuehai,Liu Zhongsheng
(Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals,SINOPEC,Fushun Liaoning 113001,China)
M/ATZ-CC selective catalytic reduction(SCR)catalysts was prepared by firstly dipping cordierite honeycomb ceramic in Al2O3-TiO2-ZSM-5 composite carrier slurry,then loading with Mn-Fe-Ce activity component by impregnation method. The low-temperature denitrif cation activity and water resistance of the catalyst were studied. The physical property parameters and NH3-temperature programmed desorption(TPD)activity of the catalyst were characterized. The experimental results indicate that the M/ATZ-CC catalysts displays excellent denitrif cation activity and resistivity against H2O vapor,and the NO removal rate is more than 80% under the conditions of reaction temperature 160 ℃,H2O vapor dosage 10%(φ),NO volume fraction 0.1%,n(NH3)∶n(NO)=1,O2volume fraction 3.0% and gas hourly space velocity(GHSV)3 000-10 000 h-1. The characterization results show that the specif c surface area,pore size and the amount of weak acid,middle-strength acid and total acid are remarkably increased.
selective catalytic reduction;catalyst;cordierite honeycomb ceramic;composite carrier;lowtemperature denitrif cation activity;water resistance
O643
A
1006-1878(2016)06-0676-05
10.3969/j.issn.1006-1878.2016.06.017
2016-02-17;
2016-04-06。
王宽岭(1983—),男,山东省德州市人,博士,工程师,电话 024-56389459,电邮 wangkuanling.fshy@sinopec.com。
中国石油化工集团公司项目(314022)。