浅谈装备管理综合信息系统在资产密集型企业设备管理中的应用

方立峰 周 信

（中海石油气电集团有限责任公司，北京 100028）

浅谈装备管理综合信息系统在资产密集型企业设备管理中的应用

方立峰 周 信

（中海石油气电集团有限责任公司，北京 100028）

针对EM P系统的功能特点，以及如何利用该系统解决资产密集型企业设备管理中遇到的问题进行了分析研究。

资产密集型企业；EM P；设备管理；全生命周期；精细化管理

一、资产密集型企业特点

（1）资产密集型企业所属单位众多，股权多样化，且地域分布较广，很多所属单位地处偏远，对企业设备管控提出了很大挑战，迫切需要全面掌握企业设备实际情况，从而保障管控要求和策略的落实到位，并帮助企业总部层面统一决策。

（2）资产密集型企业涉及业务广泛，大型设备众多，对设备的安全、可靠性运行要求高，生产装置长周期、连续运转，设备设施运维保障能力要求强。

（3）主要设备设施先进，资产价值大（亿元），故障成本和停产成本极高。

在积极建立企业现代企业管理机制的今天，仅仅靠简单的设备管理模块管理，设备管理部门面对大量的信息，难以保证数据的准确性和及时性，无法有效率地将其中的重要部分提取出来，并做出相应的判断和处理，更好的为提高设备管理水平服务。

二、资产密集型企业设备管理现状

资产密集型企业下属单位众多，设备种类繁多，设备管理水平差异也较大。信息化建设的一个最基础的工作，是建设设备管理相关的基础数据信息平台，统一设备管理相关的各种基础数据标准。部分企业实施了企业资源计划系统（ER P）,并都把ER P的PM/MM等设备管理模块作为ER P的重要组成部分，在下属单位进行了推广和实施。通过实施ER P，整理出了设备管理相关的基础数据标准和规范，其中包括设备主数据标准（设备分类、技术特性、分类与特性关系、设备，物料分类、物料属性、BOM等）以及各种设备检维修方案等。

为了适应现代企业管理机制，让设备经济、有效、安全的运行，装备管理综合信息系统作为ER P系统的有益补充，能够与ER P共同提升企业设备管理信息化水平。

三、装备管理综合信息系统

装备管理综合信息系统（以下简称EMP系统）是以资产密集型企业－大型装置/设备管理为核心，实现设备全生命周期一体化的运行、监控、维护、分析的信息化管理系统，其核心价值是帮助企业实现大型设备置的安全、经济、可靠、稳定运行，提升企业设备综合管理水平。

（1）EMP系统设备管理业务主线。EMP系统紧密围绕设备管理的“核心业务”主线开展信息化管理应用分析，重点覆盖设备识别（统一设备身份ID、设备信息标准化）、设备监控（监控设备运行的健康情况）、设备保障（建立各种设备预防性维护、检修保障体系）、设备标准（建立设备运行、维护、检修的管理执行标准和知识库）、设备考核（对设备运行、检修等各项管理工作进行量化考核）等业务管理环节。

（2）EMP系统设备管理思想。EMP系统结合资产密集型企业设备管理特点，围绕集团化分层管理思想、全生命周期管理思想、预防性维修体系以及分类分级标准化管理思想开展建设。

（1）集团化分层管理思想。资产密集型企业可分为3个层面，分别为总公司、二级单位以及三级单位。不同层面的管理职责不同，总公司负责企业的战略决策与计划管理，二级单位负责企业的经营管理与监控，三级单位负责执行日常的生产与设备管理工作，并将执行结果反馈给上级单位。

（2）全生命周期管理思想。全生命周期管理是对设备的规划、设计、选型、购置、安装、维修、维修、更新改造直至报废的全过程管理。企业通过开展设备全生命周期管理，建立统一的设备台账，规范管理，实现设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的目标。

（3）预防性检维修体系。设备预防性维修是一种根据设备运转状态来进行的检维修，企业可以通过智能点巡检管理系统，设备运行状态监控预警、设备隐患故障诊断分析等技术手段，建立企业设备预防性检维修管理体系，对设备的实际状况进行周期性的监控，为设备维修计划提供依据，提高设备的利用率和可靠度，延长设备寿命，降低维修成本。

（4）分类分级标准化管理思想。资产密集型企业设备众多，对设备进行分类分级标准化管理是实行设备管理精细化管理的基础，按照设备与生产的关系、设备与产品质量稳定性关系、设备的价值、设备运行的安全性及环保危害性、设备的维修性（修理复杂程度、故障频率、备件供应状况）等方面，将设备进行管理分类，在此基础上，明确不同设备的管理责任以及标准化的维修过程。实际工作中，还需要根据设备的技术状态、维修的经济性原则、各种具体的情况，对已经确定的设备管理模式及其责任人进行优化和调整，设备的管理分类调整后，其维修方式和管理责任层级应相应进行调整。

3.EMP系统功能

EMP系统在资产密集型企业的建设中，应以企业各单位实际的设备管理需求为导向，同时考虑到企业总部与二级单位的功能需求差异，全面实现各层级的管理需求。

从业务功能上分，EMP系统主要分为以下几个部分。

（1）综合业务管理：对设备相关的业务部分进行管理（主要从设备管理相关性需求上考虑）。包括设备人员相关证书管理（人员资质证书）、公司证书管理、新闻公告发布。

（2）文档资料管理：对公司文档资料进行管理。包括公司及部门层面的管理制度类文件，设备档案相关的文档资料，并提供文档快速检索功能。

（3）设备项目管理：对设备更新改造及检维修项目进行管理。包括项目计划、费用预算、重大项目过程节点信息记录。

（4）设备资产管理：对设备资产进行处置及审批管理，包括设备售卖、报废申请、审批及处置、到期提醒、资产统计等。

（5）设备档案管理：对设备档案及台账相关信息进行管理。包括设备分类台账、特种设备台账、设备证书管理、设备资料管理、设备BOM等。

（6）设备标准管理：对设备操作、维护、检维修等标准作业程序进行管理。包括操作票标准，PMS维护标准、计划检修标准。

（7）设备变动管理：对设备变动过程进行记录、审批、处理的管理。包括设备移装、封存、异动、工艺变更、保护投退、定值修改等。

（8）设备运行管理：对设备运行情况进行监控、登记、处理等的业务管理。包括运行数据监测、设备缺陷登记分配、定期工作、设备操作、班组排班、运行日志、交接班、班组建设等管理。

（9）设备检修管理：对设备检修过程进行管理。包括设备缺陷管理、预防性维护管理、计划检修管理、工单综合管理、工作票管理、班组工作管理。

（10）设备综合管理：对设备检查、设备重大缺陷、薄弱环节、设备故障、设备事故进行管理。

（11）统计分析报表：对设备运行、检修相关记录及数据进行查询统计分析，满足基层单位设备管理统计分析需求。

四、EMP系统与现有系统的关系

在资产密集型企业中，根据业务管理需要，已经建设了相关的信息系统，如ERP、采办系统、数据管理平台等。这些信息系统发挥了各自的作用和价值，EMP系统的建设要充分利用已建信息系统的功能，通过系统集成技术，整合信息资源，最大程度减少重复投资，避免信息孤岛的产生。

1.与ER P系统的关系

EMP系统的建设，应在资产密集型企业总部ERP管理部门的指导下，和ERP实施单位配合，实现EMP系统和ERP(PM、MM)相关模块的接口开发和集成工作。系统接口方案的设计遵循总部关于两个系统功能定位的指导原则，同时也兼顾二级单位、三级单位4使用人员的应用需求，力求接口方案能够简单、实用，便于基层人员工作分工和日常操作。

考虑ER P系统主数据管理规范性的特点，功能位置、设备基本信息、设备技术参数、设备BOM、任务清单等的主数据管理功能，由ER P系统统一维护，并通过接口将主数据传输给EMP系统。考虑EMP系统操作简单、审批方便的特点，维修工单的“正式创建”由ER P系统把关，创建后的维修工单由EMP系统通过工作流配制的方式实现业务审批，并将下达的工单发送给ER P系统。维修完成后，利用EMP系统灵活的查询功能对维修工单信息进行查询、统计。最终实现EMP系统对ER P系统的功能扩展和有益补充，提升ER P-PM模块实际应用深度和效果。通过两个系统接口的衔接，既发挥了ER P系统集中管控、配置灵活的优势，也适度解决了ER P系统在基层应用中操作相对复杂、业务审批支持不足的困难，同时可以在一定程度上扩展ER P-PM模块在基层人员的应用范围。

2.与总部采办平台的关系

实现与总部采办平台的数据接口。将总部采办平台中维修服务、设备、备品备件等的采办信息及供应商信息分别读取到深化应用系统中的设备档案和服务资源模块中，便于设备管理人员即时查看。

3.与总部主数据管理平台（MDM）的关系

考虑到MDM平台作为总部主数据的源头，EMP系统的设备主数据、备件主数据、供应商数据等的主数据管理功能应与MDM平台保持统一的标准，统一的入口，数据应与MDM平台保持同步。

（1）备件主数据的管理，统一在总部主数据管理平台（MDM）进行管理,无论是已经上了ER P的单位，还是没有上线的单位，这样有利于各单位和总部的应用分析。

（2）设备分类和特性目前是通过MDM平台进行全生命周期管理,在EMP系统实施时将从MDM平台获取设备分类和特性。

（3）采办供应商的编码校验工作及财务挂账供应商和贸易供应商的管理都是在MDM平台进行,EMP系统实施时也将从MDM平台获取供应商数据。

五．EMP系统应用

中海石油气电集团有限责任公司（以下简称气电集团）为中国海洋石油总公司的全资子公司，涉及LNG接收站、燃气发电、天然气管道运输、城市燃气、天然气液化以及LNG加注6大板块业务，设备种类众多，设备资产量大，管理工作复杂。

为提高设备管理的高效化、精细化、专业化、规范化、科学化，气电集团根据二级单位多、板块界限明确便于标准应用的特点，开展了EMP系统的建设。EMP系统以企业设备资产台账为基础，采用设备全生命周期管理理论，对设备购置、更新改造、运维、报废（处置）等全生命周期过程中的信息进行集成化的综合管理，通过对设备技术与经济信息的评价分析，实现了企业决策者对设备资产投资与运维的优化配置。同时融入先进的设备管理理念，建立以预防性维修和标准化管理为主导的多元化维修管理体系。通过该系统的建设，已在气电集团建立起“集团—>项目公司—>工厂—>班组”的设备分级管理体系，在统一规划、紧密集成的设备管理信息系统上，实现了集团/项目公司—“宏观管控”、工厂—“计划监控”、运维班组—“操作执行”的分级管理功能。

六、结语

EMP系统在资产密集型企业的应用取得了良好的效果，但是该系统并不是一成不变的，它需要根据企业设备的实际情况不断改进和优化。在“互联网+”的大时代背景下，随着大数据、工业4.0等新概念的提出，信息化技术已深度融入企业各个环节，EMP系统需要与企业的信息化管理相互融合，需要与企业其他信息系统相互对接，最大程度地实现设备信息共享，这样才能提升企业精细化管理水平。

[1]李葆文.设备管理新思维新模式[M].机械工业出版社，2010.9.

[2]沈永刚.现代设备管理[M].机械工业出版社，200.8.

TP311.5

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1671-0711（2016）06-0023-03