第八师133团加工厂努力实现机采棉加工质量上等级的目标

〔第八师133团加工厂，新疆石河子832000〕

第八师133团加工厂努力实现机采棉加工质量上等级的目标

〔第八师133团加工厂，新疆石河子832000〕

133团加工厂全面贯彻落实师市2016年棉花加工目标，树立“保长度就是保品质、绝三丝就是保品牌、降短纤就是保效益”的思想意识，把好质量指标关，努力实现棉加工质量上等级。

一、“保长度”方面

一严把公正检验关。按照国家质量标准和兵师棉花收购标准，严格执行“一试五定”、“密码检验”、“一车一检”工作制度。

二是抓好机采棉收购和储存工作，根据收购棉花的品种、含水率、含杂率、采摘时间、一遍采和二遍复采的等级分垛堆放，分垛轧花。

三是设备检修、加工维修时调整好肋条排的“平整度”，使“平整度”达到检修验收标准，不因肋条排不平，加工中打断棉纤维。

四是机采棉加工工艺流程长，根据籽棉的品质可减少清理工序，通过旁路关闭一道或两道籽清机或皮清机，减少因多次清理造成的长度损失。特别是手摘棉坚决不用机采棉加工工艺加工。

五是机采籽棉回潮率小于10%、含杂率小于10%，达到手摘棉加工标准时，采用手摘棉工艺加工。

六是控制轧花时的烘干温度和皮棉回潮率，根据籽棉含水控制烘干温度，将皮棉回潮率控制在6%～7.5%，杜绝因过度烘干使皮棉纤维变脆被打断。

二、“降短纤”方面

一是根据籽棉因花配车，合理调整设备，根据设备机型控制轧花时的毛头率，如126机型毛头率控制在0.4%～0.45%之间，171机型毛头率控制在0.4%～0.5%之间，不强求达到白棉一、二级，只要能够保证白棉三级。皮棉含杂率控制在不大于2.5%。

二是控制轧花时的“大排大放”，减少因过度皮清造成的短纤含量大增。

三是控制烘干温度，防止过度烘干。

三、“绝残膜（三丝）”方面

一是加工厂加快籽棉收花进度，其目的是确保机采籽棉不落地，直接交运加工厂，防止掺杂使假及一切非棉异性纤维（三丝）混入。

二是籽棉场管理人员配备棉布花兜，用于捡拾籽棉中的残膜、三丝、滴灌带、有色化纤等，车间及棉场籽棉垛旁应多放置残膜、三丝、滴管带等杂质箱。

三是团场的机采棉中含有大量的残膜，应确保异纤清理机正常运行。

四、“提品质”方面

牢固树立质量意识，制定严格的奖罚制度，加强籽棉质量、皮棉加工的管理。

一是抓源头。从堆花场地清理、籽棉堆垛、下铺上盖、装卸、棉花采摘等细节入手，狠抓落实。

二是加工厂加快籽棉收购进度，尽量减少连队地头存花。

三是棉花加工坚持“因花配车”，合理调整设备转速，做到“三光一畅”，降低皮棉中的疵点含量。

四是严格控制采棉机进出地时间，做到“控水分、防霉变”，水分超过12%的，不采拒收。

五、“重安全”方面

一是落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的安全生产责任，做到责任到人到岗。

二是加大安全生产投入，树立“安全生产不惜一切代价”的思想，安全生产硬件设施到位。

三是增强全员安全意识，严格落实各个岗位操作程序，执行“谁停机、谁开机”、“谁停电、谁送电”等操作制度，预防和杜绝各类安全事故的发生。

四是牢固树立质量就是效益，安全就是保障的理念，全力以赴抓好棉花加工、突出质量、全力销售，以从严从实的作风，为实现“保长度、降短纤、绝三丝、提品质”，提高机采棉加工质量，实现职工增收、团场增盈的目标而努力工作。☆