机械焊接工艺探索与实践

作者简介：谭鑫（1975.8.30-）汉，在读中央广播电视大学，机械设计制造及其自动化专业，学历：本科，二级实习指导教师.工作单位：抚顺技师学院

摘 要：伴随当前社会经济的不断发展，一种新型机械焊接工艺广泛受到人们的喜爱。本文对机械焊接工艺的实际应用进行详细总结，对目前我国出现的新型机械焊接工艺技术进行有效阐述，新型机械焊接工艺技术包括：机械焊接反变形和机械焊接振动时效等方面，并且对机械焊接工艺未来的发展方向进行展望，提出了非常有建设性的意见。

关键词：机械焊接 焊接工艺 机械焊接工艺技术

中图分类号：TG4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）01（c）-0000-00

伴随当前我国经济的飞速发展，特别是近几年，我国制造行业的快速发展，给机械焊接工艺技术带来了有力契机，因此，在实际的制造行业中机械焊接工艺技术起到一定的积极作用，机械焊接工艺技术以及机械焊接的性能对于制造业工程结构的可靠性以及安全性具有一定的影响，所以，我国全面发展机械焊接工艺技术是十分重要的。

1 对我国目前主要机械焊接工艺技术分析

我国众多行业中都离不开机械焊接工艺技术，具体包括：石化行业和机械制作行业、造船行业和冶金行业、航空航天等。但是，机械焊机工艺技术的种类非常多，焊接技术工艺极为复杂，那么，在实际的制造业生产过程中，怎样使用机械焊接技术进行工艺质量的控制，是当前专家学者主要研究的内容。我国目前焊接技术的实际情况包括：我国机械焊接工艺技术的种类、对机械焊接质量的控制。

1.1 我国机械焊接工艺技术的种类

我国机械焊接工艺技术类型非常多，具体根据机械焊接的特点来说，可以分成压力焊接、气保焊接、手工电弧焊和钎焊等三方面[1]。

（1）气体保护焊接又叫气保焊，主要的焊接保护方式是指，通过焊接喷嘴喷出的气体把空气隔开，充分将需要焊接的地区和需要保护的地方进行有效焊接。气保焊主要的保护气体包括：氢气和氮气及这两者结合在一起的混合气体等。

（2）具体的压力焊是指，摩擦焊接和电阻焊接、旋转电弧焊接和扩散焊接以及超声波焊接等几个方面，但是，最常用的还属电阻焊接方式[2]。

（3）具体的钎焊是指，把钎料和焊接件通过高温进行加热，并且加热的温度一定要高于钎料的熔点以及要低于母材熔点温度，充分利用液态的钎料将母材湿润，将母材扩散和填充接头进行有效焊接的方式。

（4）具體的手工电弧焊是指，通过手工的方式将焊条进行焊接，又被称为手弧焊，也就是人们通常人们说的电焊。

1.2 对机械焊接质量的控制

对于机械焊接质量的控制是指，一定要保证机械焊接接头质量的控制，这个接头经历了加热和融化以及具体形成结晶的过程，换句话说，接头焊接发生了一次冶金过程。但是，具体对机械焊接接头质量有所影响的原因非常多，进而对焊接接头要进行有效控制，将不利于焊接接头的因素进行有效消除，最大限度的将机械焊接的接头质量全面提高[3]。

2 未来我国机械焊接工艺技术的发展探索

我国各个行业各个部门在积极研发新型的焊接工艺技术、智能焊接装置、有效的焊接方法以及质地良好的焊接材料等，尽可能的将焊接质量的可靠性以及安全性全面提高，同时，对于机械焊接工艺技术要朝着自动化以及机械化的方向发展，进而将机械焊接的安全条件进行改善。对我国未来机械焊接技术进行探索，具体包括：机械焊接反变形工艺技术、利用低温机械焊接工艺技术、利用机械焊接振动时效的工艺技术。

2.1 机械焊接反变形工艺技术

在实际的焊接过程中，机械焊接反变形工艺技术是钢结构焊接期间的重要难题，具体包括以下几种情况：横向、纵向收缩变形和角变形、弯曲变形和波浪变形等。在实际的焊接过程中，如果遇到机械焊接变形的情况，可以使用机械焊接正反变形、机械焊接矫正工艺技术以及合理机械焊接技术等加以控制。对于残余角变成方式的有效控制是，在机械焊接之前利用结构性反弹变形焊接的方式加以解决。在实际的焊接过程中，对H型梁进行焊接期间，如果有翼缘板角变形的情况，那么在机械焊接之前利用反变形焊接方式进行矫正，有利于机械焊接工作效率的提高[4]。

2.2 利用低温机械焊接工艺技术

依据相关实践表明，在实际的钢结构焊接过程中，如果出现钢结构焊接事故，究其原因是低温致使焊接条脆断，尤其是在钢结构中焊接条缺陷的情况下，出现脆断的事故更加严重。机械焊接质量的好坏不是由机械焊接环境温度决定的。针对低温机械焊接进行有效分析，对于焊机环境温度以及预热温度的提高予以高度重视，同时，在实际进行异种钢机械焊接期间要重视提前预热，是机械焊接质量好坏的重要因素。

2.3 利用机械焊接振动时效的工艺技术

利用机械焊接振动时效工艺技术是指，在实际的机械焊接过程中，采用的是振动时效焊接技术，通常利用外力振动的方法将工件的内部产生周期性作用力，然后，通过作用力以及工件的余应力进行有效叠加，进而产生的粘性力变化的过程。利用这个方式可以避免工件的内部发生变形，使工件内部的作用力处于平衡状态，进而将工件材料的疲劳极限有效发挥，最终使工件材料的价值可以全面发挥[5]。

较为合理的振动数据变化对于焊机技术的处理效果具有重大意义。具体可以从以下几个方面着手：（1）将机械焊接的振动频率有效降低：利用机械焊接的振动频率将残余应力进行处理。伴随振动频率的逐渐增高，是由于原有的频率已经超出装置的控制氛围。（2）机械焊接过程中激振频率选择：在实际的机械焊接过程中，在实际材料的极限作用下，如果激振力小，会产生非常少的晶粒，相反，如果激振力大，产生的晶粒会非常多，进而将激振的时效延长，同时，对于时效也产生了巨大影响。

4 结束语

在实际的制造行业中机械焊接工艺技术起到一定的积极作用，机械焊接工艺技术以及机械焊接的性能对于制造业工程结构的可靠性以及安全性具有一定的影响，所以，我国全面发展机械焊接工艺技术是十分重要的。机械焊接对于我国制造行业具有十分重要的作用，我国的专家学者要积极对机械焊接工艺技术进行积极研发，全面为我国机械焊接技术做出应有贡献。

参考文献

[1] 李亚江！邹增大.焊接热循环对HQ13O钢热影响区组织及性能的影响，金属学报[J]，2013，32（15），532一537

[2] 王宗杰、减汝恒等.工程材料焊接技术问答，机械工业出版社[J]，太原理工大学学位论文

[3] 铃木春义.钢材的焊接裂纹（冷裂纹），北京，机械工业出版社[J]，2013，12（25）：123-130.

[4] 李午中.新一代钢铁材料及其焊接性的发展.焊接技术，2013，22（5l），13一20.

[5]王小敏中国机械工程学会，焊接手册（第二卷）7M8.北京：机械工业出版社[J]，2013，36（22）：110-120.