精制红花油工艺探讨

许翠 袁天平（湖北南星化工总厂，湖北 宜昌 443200）

1 精制红花油工艺改进目的

精制红花油是中药，在临床应用时不会带来副作用，用途十分广泛。精制红花油是心脑清软胶囊的主要成分。心脑清软胶囊对多种常见疾病有治疗作用，可用于治疗脑梗塞、冠心病、心绞痛、高脂血症等，具有扩张冠状动脉，改善心机缺血，提高心功能、降低血压、治疗高脂血症等作用。鉴于心脑清软胶囊良好的市场前景，我们拟对它的主要成分精制红花油生产工艺进行改进，创造出良好的经济效益。精制红花油主要原料是新疆红花籽油。红花籽油组成为亚油酸69%-79%，油酸11%-15%，硬脂酸1%-4.9%。红花籽油是混合酸，为我们进行精制红花油工艺改进提供了基础。

2 初步方案和工艺试验

精制红花油生产过程是:将红花籽油抽入皂化锅内，再抽入片碱溶液，通蒸汽反应16小时得混合脂肪酸钠。混合脂肪酸钠再与300kg硫酸溶液一起抽入酸化锅内，回流2小时。酸化的物料抽入洗水锅内，加热水水洗至中性，然后油层抽入脱水锅内，减压、脱水。将脱水后的物料加0.3%药用炭，保温30分钟后，过滤，装入成品桶内。工艺流程图见图1，反应原理[1]见图2。

图1 精制红花油工艺流程图

图2 精制红花油反应原理图

2.1 初步方案

我们所做的工作一是改变皂化工序的原料配料比，不改变工艺参数，按照精制红花油工艺流程进行试验；二是不改变皂化工序的原料配料比，用葵花油部分取代精制红花油，按照精制红花油工艺流程进行试验。两种试验产品均按照质量指标[2]（见表1）进行检验。

表1 精制红花油成品质量指标

碘值应不小于145过氧化值2.0g样品消耗硫代硫酸钠滴定液（0.01 mol/L）体积应不得过1.2ml水分与挥发物规定不得过0.2%

2.2 工艺试验

精制红花油标准处方配比是红花籽油:片碱:工业硫酸=5:1:2。

2.2.1 试验一:设计处方配比是红花籽油:片碱:工业硫酸=5.5:1:2。不改变工艺参数，按照工艺流程进行三次试验。成品检验结果见表2。

表2 试验一成品检验结果

2.2.2 试验二:设计处方配比是红花籽油:葵花油:片碱:工业硫酸=4.9:0.2:1:2。不改变工艺参数，按照工艺流程进行三次试验。成品检验结果见表2。

表3 试验二成品检验结果

3 实验结果与讨论

两组试验所生产的成品，检验结果均符合规定，且较为稳定，证明这两种方案是可行的。试验一设计新处方配比，没有改变工艺参数，完全按照工艺流程进行试验，相应减少硫酸和片碱的使用量。在实际生产中，可直接节约原材料成本150元/吨左右。试验二设计新处方配比是不改变皂化工序的原料配料比，用低价的葵花油部分取代精制红花油，按照精制红花油工艺流程进行试验，在实际生产中可节约直接原材料成本200元/吨左右。

除此之外，目前精制红花油生产皂化工序是将红花籽油抽入皂化锅内，再抽入片碱溶液，在皂化锅内直接通蒸汽反应16小时，得混合脂肪酸钠。这个过程蒸汽消耗量大，成本较高。可以尝试直接将红花籽油和片碱溶液抽入皂化锅后进行夹套加热，这样既可以节约大量能源，同时缩短反应时间，可极大提高效益。在条件许可的情况下，这也是一个有益尝试。

[1]宫素芝、朱红旭、卢义和，红花油生产亚油酸工艺研究[J]，河北轻化工学院学报.Vol15No1.1994.

[2]中华人民共和国药典2010年版二部.国家药典委员会编.北京:中国医药科技出版社，2010.1.