开启绿色纺织模式

文_摄/ 本刊记者 杨文静

推动及时先进、节能环保效果突出的绿色工艺和装备，是传统制造业绿色化改造的重要方向

王亮拿起一杯墨水，倒入一个管状设备，奇妙的事情发生了，流出的液体瞬间变为透明。这一幕发生在7月19～21日，中国（北京）国际环保产业暨生态城市博览会（以下简称“环保展”）上。

王亮是盛磁泰龙科技有限公司技术总监，墨水试验用的设备是其带领团队自主研发的滤水处理装置。据他介绍，此装备可以用于居民用水过滤，也可用在工业污水处理环节，比如印染企业的排污治理上。

记者在本届环保展走访时发现，与王亮研发的环保装置类似，展会现场节能降耗、防治水污染和大气污染等高科技环保产品与技术不胜枚举，其中许多与纺织行业关联密切。

净化装备 缓解水患

国内环保形势严峻，纺织业的污染大户——印染行业频发负面事件。去年9月腾格里沙漠污染事件曝出之后，印染行业作为此事件的主角成为众矢之的。而在严苛的新环保法和“水十条”等政策下，近期，柯桥、嘉兴两地25家印染及后整理企业进入环保“黑名单”。危险处境倒逼印染企业寻求水污染的解决之道，相当一部分企业开始着手升级生产工艺和设备。

在环保展河北九州环保设备工程有限公司展位，总经理卢兵向记者介绍了其公司的污水净化设备：“我们的净水设备是涡凹高效气浮机，主要用于去除工业和城市污水中的固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。”卢兵指出，此气浮设备最适用于各种污水的预处理，比在传统的生化处理前去除脂肪和固体悬浮物效果明显，并能够针对不同的污水通过加入合适的化学药剂，可以最大程度上降低污水中产生的副产品，还可以回收再利用。对于此设备处理污水的效果，卢兵说：“固体悬浮物的去除率超过85%，BOD及COD的去除率能达到50%以上，而且能显著减少污水的含硫量。”

由江苏裕龙环保有限公司带来的一种活性生物填料，与上述设备同样可应用于纺织印染业。据该公司一位技术人员介绍，这种新型生物活性载体，可应用于中水回用生化处理、生物除臭塔用生物填料等。污水处理中，这种填料可用在好氧、厌氧、缺氧工艺中，去除有机物的能力比其他传统方式提高2～5倍，使用寿命是传统填料的2～3倍，能达到10年以上。“不过，应用活性生物填料工艺是一个集成系统，单纯的活性生物填料投加并不一定能达到预期效果，因而我们通常会综合考虑工厂排污的客观现状再进行应用。”这位技术人员补充道。

除尘技术 守卫蓝天

许多研发实力雄厚的高科技企业带来了防治大气污染的技术与产品，在环保展上也引发了极大关注。

河北九州环保设备工程有限公司研发生产了袋式除尘等设备应对大气污染。尤其值得一提的是电袋复合除尘器，据了解，其工作原理是在收尘器的前部设置一个收尘电场，发挥电收尘器在第一电场能收集80%～90%粉尘的特点，收集烟尘中的大部分粉尘，而在收尘器的后部装设滤袋，使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以大大降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽度，降低喷吹压力，从而极大延长滤袋的寿命。

针对雾霾问题，展会上，一家具有核孔膜专利技术的企业引起了记者的注意。这家企业名为北京沃特爱尔环保科技有限公司，其推出的功能核孔膜防雾霾口罩，采用三层防护设计理念，中间层夹带整片的功能核孔膜作为过滤材料。该企业的区域经理李兰告诉记者，功能核孔膜防雾霾口罩在物理过滤过程中，一方面可过滤PM2.5，一方面对小于PM2.5的微粒形成吸附作用，据测试过滤率能达到98%。市面上的普通防雾霾口罩需时常更换活性炭内层，而核孔膜口罩则能够反复使用。对此，李兰解释说：“因核孔膜质地光滑，只要不被尖锐物品刺穿，通常可用水清洗表层吸附的霾，从而循环利用，这样既环保又节能。”

抗磨修复 节能降耗

任何有机械运行的工厂，都存在机械磨损的问题，这不仅会影响生产，还会加大企业生产成本。从这个角度看，北京可视化节能科技股份有限公司在环保展上展示的机械抗磨自修复技术，为石油化工、轻工制造等领域带来了节能降耗的福音。

据该公司负责人邓全亮介绍，技术的核心为可视化金属自修复剂，突出特点表现在四方面：一是化学合成的微纳米级超细粉体，不与油品发生化学反应，不改变油品的理化性能，二是修复部位与原基体无明显界面，属于无膜技术，不会脱落，三是烧结的金属陶瓷改性层硬度极高，使基体表面硬度提高1～2倍，耐高温、耐腐蚀、绝缘，四是绿色环保，对人体和环境无害。“依工厂不同情况，节能效力能达到5%～25%，还能延长现有设备使用寿命至少1.5倍以上，降低机器温度3度以上，降低机器噪音3分贝以上，实际应用的效果非常好。”邓全亮说。

今年5月8日，国务院发布了《中国制造2025》，明确把绿色制造、绿色发展作为主要发展方向之一。对此，与北京环保展同期举行的中国环保高峰产业论坛上，工信部节能与综合利用司司长高云虎表示，加快传统制造业绿色化的改造，需要统筹考虑企业节能、节水、节电及减排治污成本，大力推动及时先进、节能环保效果突出，应用前景广阔的绿色工艺和装备，加快实现绿色生产，引导绿色消费。纺织工业应当顺势而为，在经济产量上作出贡献的同时，节能环保也是不容推却之责任，无疑，高速发展的节能环保技术为此提供了可能。