新型剖分T型钢用热轧H型钢的开发实践

2015-12-05供稿程向前

金属世界 2015年3期

供稿|程向前

新型剖分T型钢用热轧H型钢的开发实践

供稿|程向前

内容导读

首钢长治钢铁有限公司新开发出热轧H型钢H231×255×14×14，代替用来剖分生产T型钢的国标热轧H型钢H255×255×14×14。通过大量实践，新型热轧H型钢生产剖分的T型钢T114不仅质量合格，能够更好地满足用户使用要求，且提高了经济效益。

用H型钢剖分T型钢T114是高铁工程基础埋件的重要材料，如图1所示。为了降低剖分T型钢的生产成本，提高生产效率，首钢长治钢铁有限公司型钢厂利用现有生产设备，开发出了非标准热轧H型钢H231×255×14×14，代替原有的国标热轧H型钢H255×255×14×14，作为生产T型钢T114的原料。这样用H型钢只需剖分一道，即可生产两个T型钢，如图2所示，大大简化生产工序，减少边角料，生产效率也提高了一倍，每吨型钢成本降低40.51元。

图1 H250剖分T114示意图

基本情况

开发条件

H231×255×14×14的规格和长钢型钢厂现已开发出的H250×255 H型钢比较相近，在H250×255 H型钢轧制工艺的基础上，利用原有开坯机轧制工艺及新设计的万能轧机、轧边机孔型，重新设计其导卫、矫直工艺，可以轧制出该规格的H型钢。

工艺流程

冶炼工艺：铁水→900 t混铁炉→80 t顶吹转炉→出钢（挡渣出钢）→包内喂丝脱氧合金化→吹氩精炼（≥5 min）→连铸（BB1异型坯430 mm×300 mm× 85 mm）→检验→计量。

图2 H231剖分T114示意图

H型钢工艺：连铸坯→步进式加热炉→高压水除鳞→两辊可逆式开坯机→万能轧机组→热锯→步进式冷床→矫直机→编组台架→冷锯→堆垛台架→人工打包台→发货台架。

技术要求

严格执行“H型钢生产技术方案”，按Q235B生产工艺组织生产BB1异型坯。使用BB1型连铸坯：截面尺寸430 mm×300 mm×85 mm×80 mm，截面图见图3。坯料的具体长度及质量要求见表2。出钢温度不低于1240 ℃，温度制度见表3。

表1 H231×255×14×14规格截面尺寸、面积、理论质量表

图3 BB1异型连铸坯料(单位mm)

开坯机经计算轧制力、轧制力矩均符合设备能力要求。开轧温度：≥1180 ℃，终轧温度：≥1050 ℃，轧制力：≤4500 kN，轧制速度：≤5 m/s，轧制道次：5道次。轧辊和导卫利用H250X255规格的开坯机轧辊和导卫。

经计算轧制力、轧制力矩均符合万能轧机设备能力要求。开轧温度：≥950 ℃，终轧温度：≥900 ℃，轧制力：水平辊轧制力≤5000 kN，立辊轧制力≤3000 kN，轧制速度：≤6 m/s，轧制道次：5道次。热锯冷却水压力为5 MPa，冷却水流量为9 m3/h。冷床步距为560 mm，冷却水压力为0.5 MPa，冷却水流量为160 m3/h。矫直机矫直温度≤80℃，矫直速度≤6 m/s。矫直参数需要重新摸索确定。移动冷锯中，冷却水压力为5 MPa，冷却水流量为9 m3/h。固定冷锯，冷却水压力为7 MPa，冷却水流量为9 m3/h。堆垛打包标识标牌名称为H231×255×14×14。定尺长度、堆垛方式及打包重量见表4。