5.5m捣固焦炉自动捣固技术的实现

李兴权（新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司焦化厂， 新疆 阿克苏 842311 ）

5.5m捣固焦炉自动捣固技术的实现

李兴权（新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司焦化厂， 新疆 阿克苏 842311 ）

我厂自投产以来，因人员流动性大，捣固机司机岗位换岗频繁，作为5.5m捣固焦炉最核心的装备，司机操作水平的高低直接影响焦炉生产指标的完成。为了避免该问题的发生，我厂对捣固机及摇动给料器程序进行修改补充，并配置相应硬件设备，实现了捣固机按照预设程序完成煤饼自动捣固，对同类型厂家有一定的借鉴意义。

捣固机；自动捣固

本文介绍了自动捣固实现难点及解决办法，实现了自动捣固功能的多样性，达到了降本增效的目的。

1 工艺及设备简介

我厂焦炉生产建设JFDK5.5捣固焦炉2座，焦炉机械设备由国内知名厂家大连重工供货，有24锤固定式捣固机2组及配套摇动给料器2组、左右型装煤车各1辆、左右型推焦车各1辆。

2 自动捣固技术提出的背景

①人员流动性大，捣固机司机岗位换岗频繁，司机操作水平的高低直接影响焦炉生产指标的完成，如煤饼高度不足影响装煤量，捣固时间过长影响K2，塌饼率较高等。

②自投产以来，塌饼率始终维持在15%以上，抛却设备本身功能精度控制不良以及配合煤水分细度的影响外，不同司机使用不同的操作方法是造成塌饼率高无法彻底解决的原因之一。

自动捣固技术工艺流程

3 自动捣固实现难点及解决办法

（1）煤箱底煤高度的检测 底煤的高度对于最终煤饼的稳定性起到至关重要的作用，过低则煤饼不稳定，过高则可能造成捣固锤落下后无法抛起甚至埋锤。

在本次设计中，通过在捣固机机架加装电磁开关，并通过给料时间来控制底煤的高度，取得了良好的效果。

（2）煤箱装满煤信号的检测 由于摇动给料器分布以及冬夏季煤料水分不均，导致摇动给料器出料不均匀，采用时间或者摇动次数无法达到煤饼前后高度一致，因此在每组捣固机上选取中间一根捣固锤加装电磁开关或接近开关，摇动给料器停止以检测到该信号为准。

4 自动捣固技术实现设备功能精度的保障

自动捣固实现涉及多个信号反馈，如安全挡打开及关闭信号各8个，夹锤打开及关闭信号各8个，煤饼高度检测信号8个，油泵运行信号8个等，其中任何一个信号丢失将导致自动捣固程序无法运行。因此，为了能够保证自动捣固程序的稳定运行，必须使捣固站各系统功能及精度达到最佳状态。

我厂针对捣固机使用维护现状，制订了详细的功能精度清单，设备管理人员及操作人员根据分工定期检查，有效的保证了自动捣固的稳定运行。

5 实施效果评价

自实施以来，捣固机自动捣固运行良好，同时结合不同煤料水分以及对煤饼不同堆密度的要求制订了不同的程序，如连续给料连续捣固、分层给料连续捣固、奇偶数捣固机错时捣固等，使用转换开关进行不同程序的选择，实现了自动捣固功能的多样性。另外，实现自动捣固后，可减少捣固机司机岗位定员，达到降本增效的目的。

6 结语

通过此技术的实现不仅减少了捣固机司机岗位定员，避免了捣固机司机技能水平对焦炉生产秩序的影响，同时促使设备管理人员加强了捣固机各系统的功能精度的保障，对于焦炉生产的连续稳定起到了积极有效的推动作用。

李兴权 （1985-），男，煤化工工程师。