矿山开采过程中提升机的维护与保养

闫恪哲　张敬　王继飞

摘 要：随着经济建设的不断发展，社会对能源的需求也不断提高，为了滿足现今日益膨胀的能源需求，矿山开采的数量不断增加，而为了降低危险系数且提升开采的效率，需要利用一定的机械设备来完成，其中提升机就是重要的一种工具设备，若是相关技术人员能对提升机的运行特点和工作原理有深入的了解，在其发生故障时能及时解决，如此才能使得矿山开采更安全高效。

关键词：矿山开采；提升机；维护；保养

提升机是一个能集机、电、液技术为一体的大型机械产品，有较高的技术含量，是煤矿开采安全高效的重要基础设备，担任着多种重要角色：升降工作人员、运送各种材料是沟通矿井和地面的重要机电产品。因此，笔者认为加强矿井提升机的保养和维护是一项必要的工作，能够延长其使用寿命，提高其使用效率，创造更大的价值。

一、矿井提升机组成与分类

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、测速限速系统、制动系统、深度指示系统和操纵系统等7项组成，一般采用交流或直流电机驱动[1]。

若是按其提升机钢丝绳提升的工作原理可以分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机两种。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。缠绕式矿井提升机若是单筒，大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。

摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机和落地摩擦式矿井提升机两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机[2]。

二、提升机日常检查与定期维护检查

（一）提升机的润滑。提升机在运转过程中会产生摩擦，摩擦就会产生磨损。具体来说，就是提升机在运行作业时，各个部分会处于相对运动的状态，零部件之间的表面会相互作用，势必会产生一定的摩擦和磨损，若是长期受到磨损而放任不管，会影响提升机的安全性和使用寿命，甚至会使得某些关键零件报废，提升机就难以继续工作了。而能够解决这个问题最有效的方式就是润滑，能够极大程度上降低摩擦阻力，使得零部件的损耗程度和速度降低，也能起到疏散摩擦时产生的热量作用，同时也具有防尘和防锈的作用。

（1）润滑剂如何选择。提升机润滑所选用的润滑剂也是有一定的指标的，最值得注意的是黏度指标，并尽可能悬着矿物型的。这是因为，润滑剂黏度较低，比较适合提升机部件速度高、负载较小、温度较低时使用，而黏度较高的润滑剂就适合速度低，负载大，温度高时使用，需要具体情况具体分析。（2）润滑方式的选择。提升机的润滑方式有很多种，常见的有脂润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑、油链润滑、浸油润滑、固体润滑、集中润滑、循环润滑、全损耗性润滑等等，在润滑方式的选择应该最顾及成本最低原则，且应保证润滑系统的正常工作。

（二）提升机部件的定期检查。在矿山开采过程中，需要对提升机进行定期检查，而由于工作效率的问题，一般可以分为日常检查、周检和月检等等。以下是笔者对日检、周检、月检对提升机检查零部件和检查内容的阐述：

（1）日检基本任务。日检主要是为了能够确定提升机零部件的正常使用状况，保证其日常运行工作。主要就是检查运转过程中的声响、振动是否正常；各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；各部分的连接零件是否松动；减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；天轮运转情况；提升容器及附属机构的情况；检查断绳保护器动作是否可靠；提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；设备及其周围的卫生和工具备件保管情况等等，需要每天的运转人员根据相关的指标填入运转工作日志中，做好每天的记录，以供相关实际操作人员参考，需要把这些日检的内容当做日常交接的任务来做。（2）周检基本任务。周检需要的工作人员应该是以专职检修人员为主的，并让日检的运转人员做配合工作，联合进行维修。周检内容也是要包括日检基本任务的，除此之外，还必须检查：轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；机械与电气保护装置的动作可靠程度；钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况等等，也要注意检查缓冲装置的连接情况，需要保证提升机的正常运转工作。（3）月检基本任务。月检是排除提升机潜在故障的重要步骤，是不可或缺的，需要切实完成。月检除了检查周检和日检的基本任务之外，还要仔细对以下这些项目进行检查：减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；联轴器是否松动或磨损等等。

周检和月检之后，为了便于下次检修或者发生故障时的查询，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，这才算是完成了月检的最后一步。

三、提升机设备的定期维修

提升机的维修一般分为小修、中修、大修三种。小修就是对日检中出现的较小问题进行修补，比如说排查轮齿的裂缝，查看是否轴颈和轴瓦之间有裂缝需要加垫片，润滑的系统及时进行排污和清洗工作等等。中修是指在周检时所作的维修工作，比如说必要时更换制动系统的闸瓦和转动销轴、更换滚筒木衬和车削绳槽等等工作，是小修不能解决和处理的项目。大修是指更换减速器的传动轴、齿轮和轴承，重新进行调整；加固或者更换滚筒等等。对提升机设备的日检、周检和月检工作要充分重视，一旦发生任何问题要及时解决处理，对提升机设备要定期维修，保证其日常运行工作，延长和使用寿命和使用效率。

结束语：因为提升机在矿山开采过程中起着至关重要的作用，对其的要求也比较高，要保证一定的安全可靠性，而做好提升机的日常维护，做好及时排除故障和有计划的修理检查工作是减少零部件磨损，延长提升机使用寿命和效率的重要方法措施。因此，笔者认为，为减少事故发生的概率，需要保证提升机的安全性能，做好相关维护保养工作，做好改善机械性能和降低摩擦阻力等诸多方面的工作任务，实现资源利用最大化。希望通过本文的论述，能对相关生产使用提升机和安装维修人员有必要的帮助和借鉴作用。

参考文献：

[1] 钟德健.浅议矿山开采过程中提升机的维护与保养[J].黑龙江科技信息， 2014，（9）.

[2] 孙玉蓉.《矿井提升机械》[M].北京：煤炭工业出版社.