沈阳机床：i5战略，决胜未来

2015-11-23金属加工

金属加工(冷加工) 2015年7期

■《金属加工》记者

梅峰

一个企业能不能走的很好，并不是取决于今天所拥有的一切，而是取决于今天做的事情能不能让它在未来还有竞争力，这是通常意义说的战略，战略思维就是“以未来决定现在”。

2014年底，在进行了一年多的紧张测试后，搭载i5智能系统的五轴技术已经成熟，沈阳机床i5技术团队在五轴领域实现突破，申请了控制算法和补偿技术等多项发明专利，采用i5系统的五轴机床完全可以与采用国外系统的同类五轴机床比肩，具有完全自主知识产权的五轴智能机床在2015年已经具备商业化量产的条件。至此，沈阳机床已经完全掌握了整机运动控制的所有底层技术，沈阳机床的发展正在开启“智造”新纪元。

日前，在“i5核心技术突破及最新进展新闻通报会”上，沈阳机床集团董事长关锡友、沈阳机床集团上海核心技术研发团队主要技术骨干代表黄云鹰和沈阳机床集团UNIS（联合工业服务）公司副总经理马少妍等集团领导向中央、省市及专业新闻媒体介绍了沈阳机床“i5”核心技术的研发背景、研发成果及最新应用情况。

解读i5：从数控系统到智能制造平台

i5是指工业化、信息化、网络化、智能化和集成化（industry、information、internet、integrate和intelligent）的有效集成。正如很多革命性的创新技术都不是预先设定好的，往往诞生于研发过程之中，i5也是如此。

“拥有一个自己的数控系统一直是机床人梦寐以求的宿愿。”2007年沈阳机床集团董事长关锡友指出，“要成为世界市场的引领者，沈阳机床必须要有自己的数控系统”。当年10月沈阳机床数控研发中心在上海同济大学正式成立，开始了自主创新的艰难跋涉。

可以说，这次研发是关锡友进行的一场“赌博”，每年数亿元的研发投入，为了决胜未来，关锡友几乎将沈阳机床的全部都押在了技术攻关上。2012年，在经历了5年的艰苦研发后，投资总额超过11亿元，具有完全中国自主知识产权、世界首套具有网络智能功能的i5数控系统终于研发成功。该系统误差补偿技术领先，控制精度达到纳米级，使用i5系统的机床产品在不使用光栅尺反馈的情况下，其精度可以通过补偿优化达到3μm。具有网络智能功能数控系统的i5智能机床同时诞生，通过信息技术、运动控制技术、电子技术和机床技术的高度集成，在全球率先实现单机智能化、单元自动化和工厂管理数字化。沈阳机床为数控机床安装上了自主的“大脑”。

i5数控系统的技术开发，不仅仅攻克了数字伺服驱动技术、实时数字总线技术等运动控制领域的核心底层技术，i5已经不再是单一的数控系统，而是同时融汇了移动互联、大数据中心等新技术，使得特征编程、加工仿真、实时监控、智能诊断等网络智能制造得以实现，成为名符其实的基于移动互联技术的智能制造平台。

在2012年中国经济年度人物颁奖典礼上，关锡友写下了“改变世界的生产方式”，这时的沈阳机床已经掌握了完全自主的核心技术。

2014年2月的中国数控机床展上，沈阳机床展示了一系列i5智能机床，在当时沉寂的国内机床市场上引起巨大反响。当年，i5智能机床开始接受批量生产订单。

取得了一定的成绩，并没有让沈阳机床停止研发的步伐，研发在继续，而且更加深入，i5逐渐展示出了无限的可能。

i5系统在孕育诞生的过程中即植入了信息技术和互联网思维的基因，随应用，随创新。

智能制造让“指尖上的工厂”从想象走进现实。沈阳机床以此为基础打造出i平台，让智能制造从单机个体扩展到无限群体，并延伸推出金融、租赁和再制造等创新服务模式，创造出空间巨大的多种商业模式。“i5”将供应商、合作伙伴、用户，甚至更多的社会智慧凝聚在一起，其发展战略与工业4.0不谋而合。

2014年沈阳机床在世界机床行业首创“在线工艺仿真系统”并在i5平台上线运行。与传统的CAM软件需要购买授权、下载、安装不同，在线工艺仿真系统可以为用户提供基于互联网的工艺设计服务，可以快速响应用户的工艺支持请求，降低服务成本，并实现工艺经验数据积累。而且用户可以根据自身需求选择需要的功能，随时更新数据，实现协同设计、资源共享等应用方式。这是一次基于互联网思维的全新尝试，在未来的i5机床上，用户可以根据机床加工工件、刀具、夹具等信息进行工艺优化仿真，下载NC代码程序，成为未来智能生态链中一个重要的基础支撑工具。

沈阳机床上海研发团队从最初组建时的不足10人，发展到今天，由150名生于互联网时代、思维活跃的年轻人组成，他们的探索没有界限，i5的发展会有无限可能。

i5面世以来获得了怎样的评价

i5从诞生那天起就一直受到各方的关注。2014年10月，在德国柏林举办的第七届中德经济技术论坛上，沈阳机床集团欧洲集群财务总监张天君以《携手走向全球》为题，在世界制造业的顶尖讲台上首次详细阐释i5战略，10分钟的演讲博得全场掌声超过 10次。一名德国工业4.0领域专家评价，这就是德国工业4.0战略方向上的内容，沈阳机床在某些方面甚至走在了前面。

同济大学张曙教授评价道，沈阳机床i5系统基于特征的编程技术、图形化的界面和精简的操作流程，具有“易操作、易上手”的特点。更为突出的特点是i5和基于云制造概念的i平台的全面对接，使数控系统不仅是一台机床的控制器，而成为工厂信息化网络的一个节点。i平台是沈阳机床集团为全面转型为服务型制造企业构建的信息化平台，而i5数控系统就是这个平台的智能化节点，依托i5数控系统提供的丰富接口，实现异地工厂车间和设备之间的双向数据交互，可为用户提供不同层次和规模的应用。沈阳机床的“i5”战略深度契合了《中国制造2025》规划的方向，沈阳机床集团对未来智能网络化制造实践的探索，对我国制造业如何迈向工业4.0时代有所启迪，提供了如何借鉴德国经验为我所用的途径。

在移动互联时代，传统制造企业比较之新兴的互联网企业，为什么有焦虑之感？相反，新兴的互联网企业为什么可以发展如此迅速，为什么会具有快速打造品牌的能力？其根本的原因是：传统制造企业并未能够直接让顾客感知其价值，而新兴互联网企业本身就与顾客在一起创造价值。苹果公司是个典型的例子，乔布斯把手机全面简化，简约再简约，使其变成了移动终端。小米是另外一个典型例子，以最高的效率和最有效的方式与“米粉”互动，让“米粉”们直接感知小米手机的价值。阿里巴巴的马云更是提出让“店小二”成为主人。可见，用户的认可才是最大的认可。

i5机床在2014年上市当年就实现了2 000台的销量，浙江区域用户重复购买率达到64%，宁波区域重复购买率达到了70%。一家家电行业全球战略零部件供应商前期购买了60台i5智能机床，使用后非常满意，近期与沈阳机床商谈追加1 000台订单。河北某阀门企业更是与沈阳机床签订了战略合作协议，首期合作项目奖采购300多设备，用i5智能机床打造现代化的智能工厂。

这样的例子还有很多，能够不断赢得用户，根据用户的需求不断改进和升级机床，为用户提供最满意的服务，在基于互联网、基于用户的i5智能平台下，这些问题都迎刃而解。