伊之密2015年会——“伊时代”产品、运营战略New Start

伊之密2015年会——“伊时代”产品、运营战略New Start

伊之密年会历届都是分享公司成长业绩、发展规划、展示伊哥风采的盛典。2015年2月8日，“伊时代，New Start！”伊之密2015年会在广州长隆酒店国际会展中心隆重上演。伊之密诚邀公司全体员工和部分供应商、证券商等合作伙伴近2000人出席，场面壮观（见图1）。

图1　2015伊之密年会会场

下午2时，伊之密高层与往年年会一样在会场入口欢迎每位出席的伊哥，伊哥们走过星光大道在欢迎板上签到、留影，今年的年会礼品除了贴心颈枕，每位伊哥都获得500元现金红包，伊哥们纷纷表示惊喜万分。

2015年1月23日伊之密成功上市，登陆资本市场的伊之密面对多变的经济形势和竞争对手，董事总经理甄荣辉作主题演讲，伊之密务实稳健用心十二年，创新高效升级伊时代，甄总提出了“成为所在领域世界级企业”的新时期目标愿景（见图2）。

图2　董事总经理甄荣辉在作主题演讲

如何才能成为所在领域的世界级企业，用什么样的战略才能走出自己的“伊时代”？新形势下，伊之密的战略目标为产品和运营两大主题创造了新的挑战。注塑机和压铸机两大事业部高管上台，面对特约主持人公司董事总经理甄荣辉就产品战略及落地和未来3年运营战略进行访谈。两大事业部高层为所有伊哥们呈现了未来核心竞争力的规划图，2015年两大事业部计划模式将有升级变化，更体现模块化、专业化，以缩短生产交付周期，提高效率，提高产品质量，运营模式的变化是考验伊之密挑战成为世界级装备制造企业的一个起点。2014年公司开始推行IPD及各项产品管理制度，A5系列注塑机、H系列压铸机等新研发产品线相继落地，过程中承载了上至产品经理下至项目管理工程师的多层努力，凝结成竞争制胜的希望。在项目管理工程师的访谈里，我们也看到了他们的成长。

随后，大会颁发了2014年伊哥优秀班组、伊哥优秀团队、年度安全绩效等奖项。

下午的节目中一个亮点是“产品线上的伊之密”环节。首先播放视频《创新，伊时代》，其后注塑机、压铸机、橡胶机、高速包装系统、机器人自动化项目5大产品线在台上分别展示了过去一年产品线项目的成果，台下现场评奖。其后，大会颁发持续改善项目奖项，分设YFO优秀项目、优秀改善提案奖项；董事总经理甄荣辉现场揭晓2014年总裁特别奖结果；相继颁发现场力项目奖，随后大会进行了2015现场力项目授旗仪式。

傍晚19时30分老板节目闪亮登场，伊之密2015年会盛典晚宴部分隆重开始。每年伊之密年会公司高层都会参与表演，董事长陈敬财、董事总经理甄荣辉、各事业部领导等公司高层身穿红色运动服，音乐响起，公司高层击鼓挥旗，并到台下派发苹果，与伊哥们打成一遍。

伊之密董事长陈敬财上台致辞，欢迎全体伊哥“回家”，表达对全体伊哥的感谢，期望伊哥都能伊之密舞台实现自己的价值。

晚宴上演事业部团队多个担当秀节目，期间穿插抽奖环节，当晚共抽出近600位幸运伊哥，奖金高达五十多万元，还有高档手机等多种奖品，伊哥们彼此庆贺，一片欢腾。晚宴最后，公司管理层团队和嘉宾等上台，全场欢唱《相信自己》，年会盛宴接近尾声，伊哥们意犹未尽。

务实稳健用心成就十二年优异成绩，创新改变开启伊时代新纪元。在伊之密2015的年会中，我们看到了伊之密不断创新进取、成就客户价值的决心。2015年伊之密的硬实力将更加强大，产能的提升能满足发展需求，伊之密、HPM双品牌运作和全球化战略已在路上，主要新兴国家也将建立伊之密的生产基地和技术服务中心，产品战略成为制胜关键，运营转型走出新的开始。成为所在领域世界级企业的梦想指引着全体伊哥立足新的起点，迈上新的征程，一同迎接伊时代，开创新辉煌。

伊时代，New Start！我们来了！

余盛祥供稿

NPE2015开幕 HPM北美重磅回归成亮点

当地时间2015年3月23日9:00 am，美国国际塑料展览会（NPE2015）在美国弗罗里达州奥兰多展览中心开幕。NPE是三年一届的国际性塑料展览会，也是美国规模最大、历史最悠久的塑料展览会，NPE2015规模创下69年历史新高，本届展会及系列活动将举行至27日。

继2012年NPE后，本届NPE伊之密旗下HPM北美公司再度强势参展，并展示崭新的LOGO形象。HPM北美位于国际馆注塑机主流厂商最集中的WEST HALL B厅W3343号展位（见图1），雄踞中央主通道，占地面积高达3200平方英尺（约300 m2），展出阵容强大。

图1　HPM北美位于WEST HALL B厅展位

HSⅡ1100二板式注塑机首次在北美大展掀开面纱。HPM一直在大吨位塑机市场保持优势，拥有高可靠性、高精度、低能耗等优点，适用于普遍汽配、家电等领域高端产品成型生产。本次展出了HSE260全电动注塑机同样毫不逊色，在高精度、高效生产、能耗低、环保安全多方位表现出色，展示勺子的成型生产。还有HST320注塑机，此款针对北美用户开发的通用型注塑机按ANSI SPI B151.1：2007标准设计，通过TUV安全认证，运行稳定、可靠性高，适用于电子、家电、通讯、玩具、灯饰、包装等多个领域，现场演示生产HPM客户的飞盘产品。

三款高端产品在场内引起高度重视，参观客户纷纷围绕着现场生产的制品观摩探讨，对HPM北美产品技术的革新和崛起表示赞许。

本届NPE为期五天，开展首日HPM北美展位内的工作人员接待了众多买家并建立了初步合作意向。从迹象来看北美注塑产业正在复苏，HPM北美大吨位注塑机的重磅回归将成为北美和欧洲业内一时佳话，HPM北美的崛起也承载着伊之密“让中国装备技术与世界同步”的伟大使命，我们期待着HPM北美再度雄起，与全球一线注塑机品牌的共进与角逐。

余盛祥供稿

MDO生产线诞生 可持续膜生产将变得更加简单

全球铝型材PVC收缩膜行业领导者细川阿尔卑那推出MDO（单向拉伸）技术的系统优化。据悉，该技术可以影响特定的薄膜性质，并降低薄膜厚度，是向更高效率和可持续性迈进的重要一步。

该系统可使在线单向拉伸薄膜实现前所未有的高质量。它可以在吹膜生产线上控制薄膜壁厚，并记录下转向牵引的比例，从而保证在整个平整宽度上的最小厚度变化。为了达到此目的，在薄膜拉伸之前，就可以使薄膜边缘比较薄，并使吹膜生产线上的薄膜厚度轮廓线与下游拉伸单元中测量的薄膜厚度轮廓线一致。

利用TRIO系统生产的MDO薄膜与标准吹膜生产线相比，厚度可减少至50%;较没有TRIO的系统，边料减少了50%。运用TRIO技术，可毫无困难地生产阻塞式管状膜，单、双侧管状膜分切，以及开放式薄膜，在线或者收卷的表面印刷、复合或转换都成为了可能，国际标准直径的高质量卷盘也可生产。

目前，在线MDO生产线及TRIO技术已在许多领域占据一席之地，包括：重载包装袋、压缩包装、水果和蔬菜袋、杂志包装、建筑、卫生用透气膜、收缩标签、直立袋等。捷成工业称，为了向国内塑料市场引进国际领先技术和共挤压薄膜生产线，公司在今年年初和细川阿尔卑那建立了合作伙伴关系。而为了与知名客户和原材料制造商在未来的进一步合作，细川阿尔卑那也正在开发新的薄膜结构。

细川阿尔卑那的在线拉伸生产线可以根据所使用的材料和所要求的薄膜性质不同，以大约1：10比例，生产MDO薄膜。这个过程不仅可以提高硬度、抗刺穿性能以及抗撕裂性等机械性能，也可以提高光泽度及透明度等光学性能以及封口、收缩和阻隔等其他特性。

由于在薄膜拉伸过程中会发生“拉紧”现象，拉伸薄膜的边缘就必须大幅裁边，以保证薄膜收卷中不会出现薄膜边缘累积，从而避免铝型材PVC收缩膜在收卷、复合和印刷过程中出现问题。细川阿尔卑那因此开发出的TRIO（边料减少在线拉伸）系统，可将吹膜和薄膜拉伸过程结合起来，避免以上问题的出现。

摘编自《中国塑料机械网》

生物基塑料的“艺术发挥” 环保竖笛上市

2015年4月22日，雅马哈乐器音响（中国）投资有限公司（以下简称“雅马哈（中国）”）在上海总部云和大厦举行“雅马哈竖笛新产品发布会”。会上发布了中国首款使用生物塑料的竖笛——“雅马哈环保竖笛”。

雅马哈环保竖笛的材料是东丽塑料采用独立技术生产的聚乳酸塑料“Ecodear”，实现了“环境兼顾易用性”之目的，且利用超声波粘合取代胶粘剂，有效防止化学胶水对人体的伤害。该款竖笛有YRS-401和YRS-402B两个型号，于4月22日世界地球日开始在雅马哈特约销售店和天猫旗舰店销售。雅马哈（中国）和东丽塑料科技（苏州）有限公司的相关领导出席了本次发布会。

竖笛是一种历史悠久的乐器，起源于17世纪左右，其音色圆润，入门容易，因此无论在著名的音乐学院还是普通中小学校都能见到竖笛的身影，是当今世界上最受欢迎的乐器之一。1887年雅马哈在日本静冈县浜松市诞生，从1967年开始制造并销售竖笛，至今已近50年。雅马哈的乐器与许多音乐爱好者共同成长。在保持世界领先乐器生产厂家的同时，雅马哈始终心系演奏者的健康和安全，用绿色环保的产品守护着每个人的音乐梦想，认为环境保护是全人类共同的课题。

雅马哈（中国）Combo管乐营业部部长、市场企划室副室长福泽守为与会嘉宾介绍了这款划时代的乐器——“雅马哈环保竖笛”。以往的竖笛材料大多使用普通塑料。这样的塑料一般是利用石油等化石原料提炼而成，在各个环节都会产生大量的二氧化碳。而“雅马哈环保竖笛”使用东丽塑料生产的聚乳酸塑料“Ecodear”。聚乳酸是一种生物由来的塑料，对环境改善效果卓著，但性脆不易加工。而东丽塑料采用独立技术，改良了这个的短处，实现“环境兼顾易用性”之目的。和原来使用石油系塑料相比，从资源采集至废弃的过程中发生的二氧化碳的排放约能削减20%。世界竖笛市场每年约1 950万支，而在中国一年产量约为310万支，如果都是用这样的竖笛可以削减700 t二氧化碳，相当于一辆汽车行驶300万km，绕行地球75圈，对环境的贡献不可谓不大。

另外“雅马哈环保竖笛”利用超声波黏合取代胶黏剂。众所周知，如果长期接触化学产品会给人体带来不同程度的影响，儿童更甚。像竖笛这样课堂上经常使用的直接接触口腔的乐器，雅马哈改良工艺，使用生物树脂加热后直接在模具里成型，完全不使用化学的胶黏剂，对人体更健康，为音乐学童创造更好的学习条件。

摘编自《中国塑料机械网》

山东通佳又添新生产线

IBC集装桶设备生产厂家——山东通佳机械有限公司，主要生产IBC吨桶设备、1000公斤塑料桶生产设备、IBC集装桶机器、千升桶的设备，以及根据客户对产品需求提供定制，以及提供相关IBC桶设备的技术支持和产品维修服务，保证客户的最大利益。我公司生产的塑料吹塑机采用全进口的液压控制系统和电脑控制系统，更稳定耐用，其生产的制品具有控制精度高、产品壁厚均匀等优点。

山东通佳重工有限公司专业研发生产IBC集装桶生产设备、千升桶设备、吨装方桶的机器，其生产的IBC桶标准名称为中型散装容器，其组成分为内胆和框架。与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35%的储存空间，并且可以多次重复利用，大大降低了使用成本。IBC桶在生活中的应用也比较广泛，在化工、灌装、运输等领域更为常见，其易于堆放的特点节约了空间，更加经济耐用。随着时代化的发展，大型的吨装桶设备生产的千斤桶越来越受到广大客户的青睐，成为液体包装的主流产品，也是最为理想的灌装桶。

IBC桶国内又叫塑料集装桶、吨装方桶、吨包装集装桶、千升桶、IBC集装桶，是以超高密度聚乙烯树脂为原料，一次吹塑成型。外护套为方形镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，放置稳固。底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体。顶部装置进口精密透气阀门，适宜灌装存放或运输过程产生气体的产品。通佳机械生产高品质、高质量的1 000 L IBC方桶设备、千升桶的设备、IBC集装桶的生产设备，所生产的IBC方桶适合多次反复使用，方便、环保，受到了广大客户的一致认可。

山东通佳重工有限公司坐落于圣香之城山东济宁，是专业生产国内最先进的塑料吹塑机、1 000 kg塑料桶生产设备、吨包装集装桶机器、IBC桶设备厂家，其设备生产的制品被成为吨装桶、吨桶、吨包装、千升桶等。集装桶具有质轻、高强、耐腐等优点。广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业，因其容积大，运输方便，所以对于少雨干旱的西北地区来说IBC桶更可用于储水，大大方便了当地的储水和用水。

IBC集装桶具有以下优点：

（1）采用高分子量高密度聚乙烯，强度高、耐腐蚀、卫生性好，安全性能好；

（2）以最小占用空间提供最大包装容量，将空间利用率提高35%（1 000 L集装桶与200 L集装桶相比），大大降低储运成本；

（3）结构合理、牢固，可用铲车直接装卸，方便快捷；

（4）和国际接轨，外形尺寸符合ISO容器设计标准，质量品质高；

（5）广泛用于Ⅱ类危险品以下各种液体的包装，罐装液体的最大密度可达到2.1；

（6）桶盖内装有高效减压阀，使用安全可靠；

（7）排液方便、迅速、彻底、安全，更便于清洗，有助于环境保护；

（8）采用组合式的结构设计，构件更换方便，可反复使用，延长了使用寿命，大大降低了包装成本。

通佳机械秉承诚信和服务为本的理念，不断创新生产高品质的IBC集装桶的生产设备、1 000 kg塑料桶的设备、吨装方桶的机器、IBC吨桶的生产设备，完善的售前、售中和售后服务，为公司赢得了一大批忠实的客户群体。

摘编自《中国塑料机械网》

全球合模力最大海天定制注塑成型系统

法国汽车生产商雷诺正通过其合资企业东风雷诺汽车有限公司，兴建雷诺在华首座整车生产厂。其导入的首套注塑成型系统来自我国注塑机行业龙头企业海天集团。

2015年3月24日，海天塑机为东风雷诺汽车有限公司定制的第一套JU33000II综合注射成型系统（"风雷一号"）完成调试，并正式投入批量化生产（见图1）。海天塑机集团有限公司总裁张剑峰先生参加了“风雷一号”首件树脂产品下线仪式。

图1　全球合模力最大注塑成型系统

海天JU33000II综合注射成型系统是海天根据东风雷诺汽车有限公司项目需求，全新打造的综合自动化汽车饰件成型生产线。集注塑系统、取出系统、供料系统、水循环系统、自动换模、自动预热系统、水电油路自动接插、机械手治具自动交换等系统于一体。

该套设备采用特殊的双螺杆设计，可在一台设备上同时满足保险杠、后备门、翼子板等不同原料制品的生产需要。该自动化成型系统适应性强，响应迅速，可实现全程无需人工干预的高度自动化生产。可切换的双注射单元结构，能根据注塑工厂的生产操作计划，自动转换，并与供料系统、计量设备同步；面向不同材料类型，不同产品类型，不同尺寸规格的汽车饰件制品，实现多品种，小批量，快切换的混线生产。

据悉，此次订购的合模力为3 300 t的天虹二代两板式注射成型系统是东风雷诺公司设立后导入的首套注射成型系统，是国内第一套、也是目前全球合模力最大的同类综合成型系统,因此获得了该公司中法两方领导的高度重视。

“风雷一号”的研发和制造耗时9个月时间，期间两家公司的相关人员多次深入沟通、相互协作，攻克了多个技术难关。

海天表示，在试产中，该系统运行稳定，其产品顺利通过了东风雷诺公司专业人员的检验。“风雷一号”出色的性价比以及令人信服的运行表现，使得海天塑机赢得了东风雷诺高层领导的广泛认可。为后续的进一步合作，打下坚实的基础。

摘编自“中国塑料机械网”

中石油PE浆液型催化剂在吉化工业试用成功

由中国石油化工研究院自主研发的气相聚乙烯浆液型催化剂（PGE-101）在吉林石化公司27.4万t/a线型低密度聚乙烯（LLDPE）装置圆满完成了超冷凝及冷凝态生产条件下的工业应用试验，并实现装置负荷的平稳过渡。工业应用试验结果表明，在超冷凝操作条件下，该催化剂活性达到2万kgPE/kgcat，产品堆积密度0.37~0.382 g/cm3；在冷凝态操作条件下，催化剂活性达到2.9万PEkg/kgcat，产品堆积密度0.376~0.382 g/cm3，产品的细粉含量小于1%，装置运行平稳，未出现反应器飞温、静电、分布板堵塞等现象，树脂粉料干爽、流动性好，未出现过渡料。这标志着中国石油拥有了自己的气相聚乙烯浆液型催化剂，同时打破了国外公司对气相聚乙烯浆液型催化剂的垄断格局。

燕丰供稿