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某电厂主厂房脚手架搭设和拆除施工简介

2015-10-31王子洵霍金杰

中国科技纵横 2015年21期
关键词:双拼横杆槽钢

王子洵 霍金杰

(中电投电力工程有限公司,山东海阳 265116)

某电厂主厂房脚手架搭设和拆除施工简介

王子洵霍金杰

(中电投电力工程有限公司,山东海阳265116)

主厂房上部结构施工脚手架及模板支架采用扣件式钢管脚手架。外侧脚手架为双排脚手架,主要作为人行通道,脚手架纵距约1.2m~1.4m,横距1.2m,步距 1.5m,走道处步距 1.8m(其中大横杆的竖向间距0.9m),搭设高度为49m,脚手架纵向长度约为126m,横向长度为72m。除T4-T7轴/ TA外脚手架支撑在钢梁上外,其余外脚手架均从回填混凝土或回填土向上搭设。内侧脚手架主要用于梁、板的支撑架,脚手架纵、横距约为1.4m左右,步距1.5m,内脚手架的地基为混凝土底板或楼面。

电厂主厂房脚手架搭设拆除

1 引言

随着我国电力建设的快速发展,脚手架工程的应用越来越多。脚手架工程的稳定性直接关系工程建设是否能够顺利完成,同时关系到施工人员的生命安全。近几年来,脚手架安全事故频频发生,以至于施工安全管理形式日益严峻。在施工过程中,要加强对脚手架工程施工管理,采取有效的保护措施,避免安全事故的发生。

2 施工技术规范、质量检验评定标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011;

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;

《建筑施工手册》(第五版);

《电力建设施工质量验收及评定规程》(第1部分土建工程)DL/ T5210.1-2012;

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011版);

《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)(2013版)。

3 施工技术措施

3.1材料的选用

钢管:钢管脚手架选用外径48mm、壁厚3mm,进行受力验算。

扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件。扣件的规格应与钢管匹配。

图1 

3.2脚手架方案

各区域外脚手架搭设说明。

T1轴/TA-TE轴脚手架:从-4m高度的混凝土底板向上搭设,搭设至7.5m;之后从7.5m层向上每层脚手管悬挑;T1轴/TE-TF轴脚手架:从-4m高度的混凝土底板向上搭设,搭设至23m;第二次从23m层悬挑槽钢向上搭设至36.5m,搭设高度约为14m;T12轴/TYTF轴脚手架:从-6m高度的回填混凝土向上搭设,搭设至41.66m;TA轴/T2-T4轴、T7-T12轴脚手架:从-6m高度的回填混凝土向上搭设,搭设至41.66m;TA轴/T1-T2轴脚手架:从-6m高度的回填混凝土向上搭设,搭设至7.5m;之后从7.5m层向上每层脚手管悬挑;TA轴/T4-T7轴脚手架:从0.38m高度的钢梁向上搭设,搭设至41.66m;TE轴/T1-T4轴、T7-T12轴脚手架:TE轴/T2-T4轴、T7-T10轴脚手架从-0.08m混凝土楼板向上搭设,搭设至23m;TE轴/ T1-T2轴、T10-T12轴脚手架从-6m高度的回填混凝土向上搭设,搭设至23m;TE轴/T1-T12轴脚手架第二次从23m悬挑双拼12.6号槽钢向上搭设,搭设至29m;TE轴/T1-T12轴第三次从29.63m层纵梁向上搭设至41.66m。TE轴/T4-T7轴脚手架:从-14.05m高度的混凝土底板向上搭设,第一次搭设至23m;第二次从23m层悬挑的双拼12.6号槽钢向上搭设,搭设至29m;第三次从29.63m层纵梁向上搭设至41.66m。TF轴/T1-T4轴、T7-T12轴脚手架:从-6m高度的回填混凝土向上搭设,第一次搭设至23m;第二次从23m层悬挑的双拼12.6号槽钢向上搭设,搭设至至36.43m;TF轴/T4-T7轴脚手架:从-0.08m高度的悬挑的双拼12.6号槽钢向上搭设,搭设至23m;第二次从23m层悬挑的双拼12.6号槽钢向上搭设,搭设至36.43m,如图1所示。

图2 

4 脚手架静载试验

(1)在第一层悬挑脚手架搭设完毕后,取TF轴外侧脚手架进行静载试验,加载值为3kN/m2。在脚手架堆载9m长钢筋2.16t,静载10min,在 T4-T7轴/TA轴外侧钢梁上钢筋堆载长度方向范围的中间外侧脚手架上设置测量标尺,用水平仪观测堆载前后读数,无明显变化,表示合格。(2)施工机具:1#常规岛3#塔吊;直径17.5mm钢丝绳一对;3.4t卸扣2只。在试验前检查钢丝绳及卸扣,确保钢丝绳和卸扣完好。(3)试验期间,脚手架下方禁止一切作业,并在两边各设置一名看护人员,防止其他施工人员进入该区域,脚手架两侧用钢管封闭,挂牌警示,严禁其他施工人员通行。(4)荷载试验期间,堆载下严禁搁置垫木,防止集中受力,堆载钢丝绳不进行拆除,试验人员应密切注意脚手架变形情况,当发生脚手架扣件下滑,杆件明显变形等时,应立即停止试验,细心将堆载吊起脱离脚手架,待脚手架稳定后,有架子工进行修复加固。(5)荷载试验结束后,由架子工对架子进行全面检查,发现有异常情况,及时向施工负责人汇报,施工负责人向技术员反映情况,得到技术上认证后,方可进一步完善,若无异常情况,可做正常修整后挂牌使用。

5 脚手架拆除

(1)脚手架整体拆除顺序。1)TA-TE轴/T1-T12轴:T8-T12轴/ TA轴30.19m~42m内侧脚手架→T4-T8轴/TA轴30.19m~42m内侧脚手架→T8-T12轴/TA-TE轴-6m~42m所有脚手架(包括安全通道)→T1-T4轴/TA轴30.19m~42m内侧脚手架→T4-T8轴/TA轴0m~42m所有脚手架→T1轴/TA-TE轴7.5m~16m层外侧脚手架→T1-T4轴/TA轴0m~42m所有脚手架→T1轴/TA-TE轴16m层以上外侧脚手架(随着第一跨的施工进度拆除)→T1轴/TA-TE轴内侧脚手架;2)TE-TF轴/T1-T12轴:T8-T12轴/TE-TF轴-6m~23m层所有脚手架→T8-T12轴/TE轴30.19m~42m层外侧脚手架→T1-T4轴/TE-TF轴-6m~23m层所有脚手架→T4-T8轴/TE轴30.19m~42m层外侧脚手架→T1-T4轴/TE轴30.19m~42m层外侧脚手架→T4-T8轴/TE轴0m~42m层所有脚手架→T1-T4轴/ TE轴23m~42m层所有脚手架。

(2)工艺流程拆小横杆—拆大横杆—拆剪刀撑—拆立杆—拉杆传递至地面—清除扣件—按规格堆放。

1)在楼板及大梁混凝土强度等级达到100%后方可拆除模板支架。2)拆架前用红白警戒绳拉好围栏,设专人监护。在拆除脚手架时严禁交叉作业。3)脚手架拆除程序由上而下,按层按步拆除,严禁上下层同时作业。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。4)在拆除梁下立柱时,应从跨中开始对称的分别向两端进行拆除。5)拆架人员必须系安全带,要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便,应配备工具套。6)拆下来的脚手管要随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐。

(3)本工程拆除之前需将两端的脚手架与框架柱、框架梁设置抱箍,两侧脚手架加固完毕后方可拆除脚手架。抱箍每层与每根框架柱设置两道,与每层每跨纵梁之间设置三道。

(4)在F轴外侧搭设接料平台,接料平台采用落地式钢管脚手架,脚手架纵距1m,横距1.5m,步距1.5m,搭设高度约为22m,脚手架为满堂脚手架。脚手架上满铺脚手板,设置1.2m高栏杆及0.1m高踢脚板,脚手架限载300kg/m2。对脚手架进行强度、刚度、稳定性进行验算,如图2所示。

q=3×1=3 kN/m

横杆抗弯验算:

M=0.1ql2=0.1×3×1.5×1.5=0.675 kN.m

σ=M/W=150<f=205N/mm2

横杆抗弯性能满足要求;

横杆挠度验算:

μ=0.677ql4/100EI=0.4<l/150=10mm

横杆挠度满足要求;

扣件的抗滑移验算:

单个扣件所受力为3×1.5=4.5 kN<8 kN

单个扣件的抗滑移力为8 kN,扣件抗滑移力满足要求。

立杆稳定性验算:

单根立杆受力为N=4.5 kN

λ=l/i=1500/15.9=94.33,查表得 φ=0.63

N/φA=16.8<f=205N/mm2

立杆稳定性满足要求。

6 强制性条文

(1)当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层产杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。

(2)钢管上严禁打孔。

(3)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

(4)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

(6)剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

(7)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

(8)各构配件严禁抛掷至地面。

(9)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

(10)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。

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