ZB45辅机传送带自动清洁装置的应用

申　沛

（河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂，河南安阳　455000）

ZB45辅机传送带自动清洁装置的应用

申沛

（河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂，河南安阳455000）

ZB45辅机传送带依靠摩擦力对烟包进行传送。在长期使用中，存在小盒表面污渍和传送带挤烟现象，降低了传送带的稳定性和使用寿命，同时影响产品质量，降低了设备的有效作业率。为此，通过对传送带装置结构、输送原理和原材料等三个方面的认真分析，在传送带辅机部位加装了一套自动清洁装置。应用效果表明，改进后的辅机传送带装置可以实现在生产中自动清洁，降低了小盒脏包率和挤烟率，提高了产品质量，减少了原材料消耗。同时，简化了维修保养方式，节约了维修费用和保养时间，提高了设备的有效作业率。

辅机传送带脏包率挤烟率自动清洁

1　引言

GDX2硬盒包装机组是从意大利G·D公司引进的卷烟包装设备，1995年经中国烟草总公司上海烟机厂消化吸收转化为国产ZB45型硬盒包装机组。该机组具有包装质量好，可靠性高，生产速度高，性能稳定，易于操作和维修，适应性强等特点。但是该机组也存在一定的设计缺陷，例如辅机传送带表面与烟包长时间接触。如果传送带长期得不到有效的清洁，就会造成小盒脏包和挤烟，不仅使设备的有效作业率达不到标准，还影响产品的质量几原材料的消耗。尤其是近些年以来，硬盒烟包逐渐高档化，对产品外观质量的要求也逐步提高。但由于硬盒盒皮生产厂家的不同，造成原材料缺点不一，无法对设备采取针对性的改造。因而，只能从设备保养上下工夫，以期达到提高产品质量和设备寿命的双重效果。

图1　烟包提升装置运转示意图

图2　加装的自动清洁装置示意图

图3　加装自动清洁装置后辅机传动带机构示意图

2　存在问题

ZB45辅机传送带主要依靠摩擦力对烟包进行传送，在长期运转中，经常会出现以下两种情况：

表1　加装自动清扫装置前后检测数据对比

（1）车间烟沫和粉尘大，辅机传送带在长期运转后没能及时清理，传送带表面粘连污渍，造成小盒表面带污渍，影响小盒外观质量。

（2）小盒盒皮表面滑石粉较多，辅机传送带在与小盒表面长期接触、摩擦的过程中，粘连滑石粉过量，导致传送带与小盒表面摩擦力降低，造成挤烟现象发生，如图1所示，烟包2在拨烟压板1和传送带的共同作用下进入末端提升位置，依靠提升块5对烟包进行提升，进入下一环节。在高速运转中，如烟包2与传送带表面摩擦力不足，则在进入提升位置时仍有较大速度，烟包碰到挡板4后弹回，在提升块6在沿箭头方向（虚线为提升杆提升前位置）运动时，烟包与压板3挤压，造成挤烟。

如果能够对传动带表面进行及时清理，便能有效减少以上两种情况的发生概率，提高产品质量和有效作业率。

3　改进方法

针对上述不足，对ZB45辅机传送带机构进行改进。采用相对运动的原理，在传送带上加装了一套自动清洁装置，即在原有输送带的下方，加装一圆柱毛刷，通过一个直流电机驱动，使毛刷与传送带相对运动。机器开动后，毛刷可以对传送带表面积垢和滑石粉做出刮取动作，从而完成自动清扫，保证传送带的清洁。

加装的自动清洁装置结构如图2所示，在电机转轴7上加装毛刷铜芯6，通过平键进行连接，传输动力。在电机轴一端，依靠紧定螺丝3对毛刷2和毛刷铜芯6进行顶紧定位，同时在毛刷铜芯6远离电机轴一端加装挡板1，依靠六角螺栓5对毛刷铜芯6支撑定位，同时防止毛刷铜芯6发生轴向蹿动及毛刷脱落飞出。

整个自动清洁装置结构简单，设计巧妙、构思新颖、成本低廉，维护和保养较为方便，将其安装在辅机传送带下方，即可实现自动清洁，节约大量人工。

加装自动清洁装置后的ZB45辅机传送带机构如图3所示，由毛刷3和直流步进电机5两部分组成，依靠支撑块及紧固螺钉固定在ZB45辅机机体上。ZB45包装机组开始工作时，交流驱动电机接通电源，驱动输送带传动轮1带动辅机传送带4开始工作，小盒烟包2沿着辅机传送带4转动方向（如箭头所示）前进。此时，如果不能及时清理传送带表面的积垢和滑石粉，便可能造成小盒脏包或挤烟现象。加装ZB45辅机自动清洁装置后，只需开动直流步进电机5，驱动毛刷3与辅机传送带4相对运动，毛刷3在与辅机传送带4接触的过程中，便会将传送带4表面的积垢和滑石粉刮下，实现对传动带4表面的自动清洁。

如此一来，只需定期对毛刷进行保养及更换，便能确保烟包在清洁的输送带上被运送到下游机，解决了小盒表面带污渍的问题，杜绝了质量隐患。同时也变相的增加了烟包在输送过程中的摩擦力，解决了烟包因输送不到位而造成挤烟的问题；解决了设备运行中传送带无法清洁保养的难题，提高了设备的有效作业率。

4　改进效果

改进后，基本保证了辅机传送带时刻处于清洁状态，解决了传送带处于高速运转中，清洁保养工作难的问题。所采用的辅机传送带自动清洁装置，其结构组成合理，安装维护简便，便于保养实施，具有一定的前瞻性和推广价值。

为检验实施效果，以小盒脏包率和挤烟率为指标对加装自动清洁装置前后的生产状况进行了连续跟踪对比，见表1。结果表明：加装自动清洁装置后，小盒脏包率降低了0.49个百分点，挤烟率降低了0.6个百分点，有效作业率提高了0.6个百分点，有效的降低了小盒脏包量，确保了产品质量；减少了挤烟现象的发生，降低了原材料消耗；节省了清洁维护时间，提高了设备的有效作业率。

5　结语

由上述检验结果可以看出；加装ZB45辅机传送带清洁装置后，小盒外观质量缺陷中脏包率和挤烟率两项指标被降到了最低，有效地提高了小盒的外观质量，因而该装置具有一定的经济效益和推广价值。同时，ZB45辅机传动带部件的清洁、维修及更换工作变得更为方便快捷，延长了输送带的使用寿命，节约了维修时间和维护费用，提高了设备的有效作业率，降低了原材料的消耗，向公司提出的“零浪费、零缺陷”要求，又靠拢了一大步。

［1］烟机设备修理工（包装）专业知识［M］.郑州：河南科学技术出版社，2013.

［2］烟机设备修理工（包装）基础知识［M］.郑州：河南科学技术出版社，2013.

［3］礽黄嘉.烟草工业手册［M］.北京：中国轻工业出版社，1999.

［4］赵志平.ZB45型包装机组培训教材（电器部分）［S］.2006.

［5］上海烟草机械有限责任公司.ZB45型硬盒硬条包装机组［S］.2006.

［6］传感器技术与应用（第三版）［M］.北京：高等教育出版社，1998.

［7］机械设计手册联合编写组.机械设计手册第二版［M］.北京：化学工业出版社，1982.