砼楼板的裂缝控制与处理措施

王永辉 焦明贵

【摘要】砼楼板裂缝是建筑工程的主要质量通病之一，笔者结合多年的施工及管理经验，对常见的楼板裂缝原因进行分析和加以论述，并提出对行裂缝控制的一些建议和方法，希望能对工程质量提高起到参考作用。

【关键词】砼楼板；裂缝原因；控制措施；施工管理

一、混凝土裂缝原因分析

产生楼板裂缝的原因，主要有以下几方面：

1、设计方面

设计错误或考虑不周造成的结构裂缝，主要表现在以下方面

（1）结构方案不合理，如结构平面布置中出现较大的凹凸处和角部，收缩裂缝和应力集中裂缝往往出现在薄弱截面上和平面变化处。

（2）结构计算错误，结构或构件刚度小、抗裂性过低。内力分析常见的错误是，荷载取值偏小或漏项，未考虑温度收缩应力及地基差异沉降所产生的内力。承载力计算常见的错误是，安全度取值偏低，配筋量不足，只算抗弯，不计算抗剪、抗扭，尤其是受弯构件，当跨度较大，板厚度和梁高较小，构件刚度小，结构抗裂和挠度验算常易被忽视。

（3）结构构造不合理、构造钢筋配置不够，主要是配筋不合理，只配受力钢筋，忽略构造钢筋的作用和配置。例如梁板人墙不配负筋，现浇连续板不设收缩温度筋，板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使板中间部分和在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。

2、材料方面

原材料对砼结构裂缝影响最大的是水泥品种及质量，单就裂缝而言，火山灰水泥及快硬性水泥干缩性大，致使大面积砼结构易于裂缝；矿渣水泥及粉煤灰水泥抗冻性较差，干湿交替工程易出现裂缝，矿渣水泥易发生沉缩和泌水现象。水泥用量过大，就导致砼收缩过大，产生裂缝的可能性就越大。另从材料特性引起砼裂缝还有以下因素：

（1）未对原材料进行严格检验复试，造成一些水泥、外加剂质量不稳定，细骨料含泥量超标，甚至使用细砂、粉砂。因采用含泥量大的粉砂搅拌的砼收缩大，容易因塑性收缩而产生裂缝。

（2）原材料选用和施工管理不善，使用石子粒度偏小。另未严格控制砼用水，施工水灰比控制不严。造成水泥水化热温度过高，回降速度过快，加上砼干缩，产生较大温度收缩应力导致砼楼板裂缝扩展。另拌和的砼存在局部的粗骨料少、砂浆多现象，此时砼脱水干缩时，就容易形成表面裂缝增多。

3、施工方面

从施工角度来讲：楼板的模板支撑变形或沉陷，砼的配制和振捣工艺等许多方面的施工质量问题以及养护不当，都会增加产生裂缝的可能性。由于有的施工人员不熟悉施工的主要工艺，缺乏一定的专业知识，不精于砼浇筑及砌体、砌筑的基本技术，对胜任现场施工带来了一定的困难；给具体施工中造成砼裂缝的原因有如下几点：

（1）模板原因。模板支撑的水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当砼强度尚未达到一定值时，由于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，使砼楼板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。

另由于工期紧，出现非预期的早拆模，拆模后砼强度未达到规范要求，导致挠曲增大而产生裂缝。

（2）钢筋原因。在砼浇捣时未铺设操作平台供施工人员站立，造成操作人员随意踩踏，使上部负弯矩的面筋被践踏后下沉，使楼板有效截面高度h减少，以致结构抵抗外荷载的能力降低，则裂缝就容易出现。

二、裂缝的控制措施

楼板产生裂缝的原因是多方面因素共同作用的结果，以下提出有关的控制措施：

1、为减少开裂，宜采用双面配筋，增加表面配筋量；楼板最小配筋率?≥0.3%考虑到楼板双面配筋，楼板厚度应增加为12-15cm。另应加强构造配筋，即上部支座处负弯矩钢筋宜每隔1根设置1根通长筋，以抵抗跨中裂缝及端头裂缝。除受力筋满足要求外，分布筋间距应适当加密，间距最好在15cm以内，促使楼板受力均匀，增强砼抵抗温度、干缩变形的能力。

2、合理确定工期，加强施工组织管理。按施工规程操作，不盲目、仓促施工，按科学规律安排工期与进度计划。楼板砼浇筑完成后，其强度未达到规范要求1.2N/mm?时，施工人员不得在楼面操作及堆载钢材、设备、砖块等超负荷的材料，不得仓促进行下道工序施工，以免给楼板造成内伤而呈现裂纹。

3，模板及支撑体系要有足够的刚度。模板支撑的间距要适宜，在与施工提升井架或运输工具车频繁经过的楼面模板中间要适当加强支撑系统。

另外，模板支撑立杆下部与楼面接触部位应设楔子顶紧，防止砼浇捣过程中变形。

4、严格控制砼的施工配合比：根据砼强度等级做好质量检验，严格控制水灰比和水泥量，其水泥用量应>200kg/m?。选择级配良好的石子，粗骨料采用连续级配好，热膨胀系数较低的高强度花岗岩石子，细骨料采用不含有机质的中砂，细度模数控制在2.5，含泥量<3%。其砂率应<40%，粗骨料>1000kg/m?目耐。减少孔隙率以减少收缩量，来提高砼抗裂强度。

三、裂缝的处理方法

处理裂缝的目的在于使结构开裂后降低的性能得以恢复。裂缝修补不仅应考虑最大的裂缝宽度，还应综合考虑开裂的原因、裂缝深度、裂缝位置和开裂构件的环境使用要求、荷载等等。必要时除裂缝修补外，还需结构加固。 对此，以下提出具体的裂缝处理方法。

1、 对于一般砼楼板表面的裂缝处理，其施工方法是：先用钢丝刷及有机溶剂清干净板缝后，立即用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，再压平养护，。

2、对于砼楼板的龟裂及较小裂缝，可先把裂缝清洗干净，待干燥后，用环氧浆液灌缝或将表面涂刷封闭。

3、裂缝较大时，应用钢纤或风镐沿缝凿成八字形凹槽。凿完后，用钢丝刷及压缩空气将砼碎屑、粉尘清除干净，然后具体操作如下：

（1）对于宽>0.3mm而较深裂缝采用钻孔法，埋没灌浆嘴间距40-10cm。

（2）封缝的目的在于使裂缝形成一个密闭性空腔。为增强砂浆与界面的粘着力，应先于槽上涂刷一层环氧树脂浆液做封闭，然后才嵌填水泥砂浆。

（3）待缝的胶泥或水泥砂浆固化后，沿缝涂一层肥皂水，井从灌浆嘴间缝中通入压缩空气，若无冒泡现象，表示密封效果良好，否则应予修补。

（4）灌浆材料要求粘结力强、可灌性好，因此，树脂类材料比水泥类材料应用得较普遍，尤其是环氧树脂；其粘结度虽高，但极限变形值较小——仅2%。

（5）灌浆时应对全部设备进行检查，并接通管道，用压缩空气将孔道及裂缝内粉尘吹干净。

（6）灌浆由缝的一端灌向另一端，竖缝从下往上灌。化学灌浆压力为0.2---0.4MPa，水泥灌浆压力为0.4--0.8MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。灌浆结束后，应立即清洗管道及设备。

4、当楼板出现裂缝面积较大时，应先检验现场的裂缝尺寸以及结构安全性，必要时，可在楼板上增设一层钢筋网再浇细石砼，以利提高砼楼板的整体性

5、对于通长、贯通的结构裂缝，对其裂缝宽度>0.3mm的，采用结构胶粘扁铁加固补强，板缝用灌缝胶高床灌胶。

危及结构安全的砼裂缝都需要做结构补强，其施工方法有增加钢筋、粘贴钢板，加大钢筋砼截面，外包钢，增设预应力补强体系，加强结构整体刚度等等处理措施。

四、结束语

目前，現浇楼板裂缝是一种常见的建筑质量通病，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的。可以通过设计、施工、材料及混凝土支承结构方面加以改进，在实际施工中有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生，延长砼建筑物的使用寿命。