关于橡胶坝水面工程钢筋砼的探讨

郑晓雄

【摘要】由橡胶坝形成的蓄水池， 不但有水库作用还可美化环境， 提高周边居民生活品味。本文主要介绍了橡胶坝工程的施工方法及施工注意事项，包括基坑开挖及回填、主体工程施工及坝袋安装等。

【关键词】橡胶坝； 施工技术； 关键工艺

一、橡胶坝施工技术的安装

1.安装底垫片

底垫片、坝袋需按照工厂设计的图纸来制作，正式出厂前应先检查其尺寸是否符合并画出锚固中心线、锚固线，在醒目处标出上下游。在搬运中还应避免坝袋和底垫片发生损伤和变形。底垫片需先于坝袋安装，在坝床上现场粘结，最后进行底垫片的定位安装。然后，安装坝袋。在管、超压溢流管和冲排水管等管口周围的底垫片上，粘上一层橡胶片作补强处理底板上标出中心线、坝轴线。在底垫片上标出中心线、锚固线。坝袋内测压，在底垫片上画出测压管、超压溢流管和水帽的位置，检查无误后进行挖孔和固定。使锚固线和坝袋中心线与底垫片和基础底板上的对应线重合。

2.锚固坝袋

锚固作为橡胶坝工程的重要施工部分之一，要求非常严格。锚固坝袋不仅要牢固，还要保证密封性且不透水。铺平坝袋，放置好坝端后，从上游侧往下游折叠、下游侧往上游折叠坝袋，接着就打孔入槽，并套上垫平片和盖上压板。压板需放平，螺母也要拧紧。紧螺母时要用加力杆拧紧至少三次，每跳一个拧紧一次，从坝中间依次向两端进行。在下游侧螺母全部紧固并验收后，封填二期混凝土入槽，再将向上游折叠的坝袋向下游复原展平。因为坝床上存在伸缩缝，所以预先埋好的螺栓距伸缩缝的间距有可能与定型压板上不一致，在安装中需要经过特别处理。最后，橡胶坝坝袋充水和排水试验。在坝袋安装后，紧接着就要进行充水和排水的试验，来检验充水管路和坝袋锚固的施工质量。这两个试验一般都在不挡水时进行，根据规定充水高度应控制在设计高度的 80%左右。

二、基坑开挖及回填

基坑开挖施工工艺流程：坝基土机械开挖→坝基土方人工沟槽→机械开挖上游防渗铺盖→人工开挖上游防冲槽→机械开挖下游消力池及海漫→人工开挖下游防冲槽。左右岸坝段的基础开挖，上游齿墙从主河槽段分期向左右岸进行，基坑排水利用上游齿墙基础，在接近上游部位开挖排水沟，与防冲槽及集水基坑连接。坝基开挖从左右岸分期向中坝段分段进行。右岸坝段坝基开挖分两部分进行，一部分为沟槽开挖，另一部分为一般开挖。上游齿墙基础及防渗槽开挖，用人工开挖，推土机推运至弃碴区，边坡用人工开挖整平。供排水管道沟槽及下游齿墙均采用人工开挖，土料用推土机推运至弃碴区。基础开挖的高程及边坡必须按设计要求进行，严禁超欠挖。左岸坝段坝基础开挖方法同右岸坝段坝基础开挖。

上游防渗铺盖基础及下游消力池和海漫基础开挖，均采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合3m3 装载机运100m 至弃渣区，机械开挖时，先预留10～15cm 的保护层，用人工挖清理至设计高程，严格控制基础的超欠挖。

土方的回填均采用人工平整夯实，分层厚度为20～30cm，夯实用蛙式打夯机，密实度满足设计要求，防渗粘土回填待坝基完成后进行，左右岸挡墙的侧面回填，在挡墙混凝土施工完成后开始施工。

三、主体混凝土工程施工

主体混凝土工程左岸和右岸两部分坝段先后分期施工，混凝土工程项目主要有：坝底板，下游消力池底板，两岸混凝土护坡及压顶。混凝土施工流程一、二期相同，根据设计分缝，从岸边向中间跳仓浇筑，先浇坝基混凝土，再浇下游消力池混凝土。各类建筑物整体性要求高，施工中，应尽量按设计要求的工作缝分仓，减少不必要的施工缝出现。当冬季施工时，在气温较低的情况下，应采用延长搅拌时间（20%～25%）和加热水拌和的方法解决温控问题。用热水拌和，水温一般不宜超过60℃。超过60℃时，应该改变拌和加料顺序，将骨料与水先搅和，然后加入水泥拌和，以免混凝土假凝。在夏季施工时，采用洒冷水使骨料降温和避开高温时段的方法，来解决温控问题。各建筑物必须采用2.2kW 插入式振捣器或4.5kW 平仓振捣器进行振捣，要求振捣均匀密实。

四、砌石工程施工

浆砌石海漫施工方法：浆砌块石护砌采用坐浆法人工砌筑，砂浆采用搅拌机拌制，胶轮翻斗车运料。石料质量要符合规范要求，使用前必须用水湿润，并清洗表面附着的泥土和水锈，用大的块石砌角，石料大小搭配，砌筑体表面的块石厚度应不小于25cm，外露表面要平整，砌缝砂浆饱满。石块之间较大的空隙应先填砂浆，后用碎石片嵌实，砌缝间砂浆采用扁铁插捣密实，块石不得无浆直接贴靠。浆砌石外露面应进行勾缝，勾缝宽度不大于3cm，勾缝型式采用外凸平抹式。

五、坝袋安装

1. 充排水（ 气） 管道安装

橡胶坝底板内管道安装属于隐蔽工程， 预埋在钢筋混凝土内， 任何部位漏水（ 气） 都会影响坝袋的正常运行， 并且一旦漏水（ 气） ， 很难查找， 维修困难。所以， 在浇筑钢筋混凝土前， 必须进行水压试验， 检查管道本身存在超标砂眼、焊口开裂、伸缩节漏水、漏气等质量问题。

2. 坝袋安装

2.1 安装前检查及施工准备

1） 坝袋和底垫钢片运抵现场后， 应检查有无损伤， 是否有气眼或小孔洞等质量问题， 如有必须进行修补、粘帖或更换。

2） 坝袋与底板、锚固槽及翼墙等接触部位应平整光滑， 钢筋混凝土与坝袋及底垫片接触的棱角、毛刺用手砂轮磨光、打平， 以防刺伤、磨损坝袋。

3） 充排水（ 气） 管道要畅通， 无渗漏现象。进水口、排水孔、超压溢流孔、测压管必须畅通。

2.2 底垫片和坝袋安装

1） 底垫片安装。底垫片就位后， 进行现粘接时， 进入现场的人员应穿软底鞋进行作业和检查， 注意保护底垫片不受损伤。水帽和各管口等易发生渗漏部位要做好防渗处理。

2） 坝袋安装。橡胶坝袋既大又软， 且重，搬運比较困难， 不易就位。可采用人工和机械结合式摊展。摊展前要认真区分坝袋上下游方向，必须准确的平铺在底垫片上， 先对齐下游端相应的锚固线和中心线， 使其与上游锚固线和中心线对齐吻合。以减少展开时向上下游、左右岸方向的摊展调正次数。坝袋展开前在底垫片上洒一些滑石粉， 可减少坝袋摊铺时的摩擦力。

3） 坝袋锚固。无论采取何种锚固形式， 都要使锚固槽砼底板、上下压板、底垫片、坝袋间连接紧密可靠， 防止漏水漏气。锚固槽内的二期砼在未做充排水试验之前， 最好先不浇筑， 以防止坝袋安装后出现其它问题时， 发生拆除工程量。根据施工经验， 在做充排水试验前， 用砂袋把锚固槽内外露螺栓覆盖， 防止锚栓对坝袋造成损伤。

2.3 坝袋充排水（ 气） 试验

坝袋安装完成后， 须进行充排水（ 气） 试验， 以检验坝袋锚固及充排水系统的施工质量，在充胀坝袋时， 不可一次将坝袋充至设计高度，应该分级充胀， 逐步逐级达到设计坝高。经验表明每次充水至设计坝高的1/ 5 左右， 停留时间不得少于半个小时， 设专人观察、观测， 发现问题及时处理。当坝袋充水至设计高度后， 至少观察24 小时， 待充排水试验完成， 确认坝袋无漏水、漏气后， 再把螺栓外露部分抹上黄油， 用塑料布缠紧缠严， 最后进行二期砼浇筑。

坝袋安装完毕后，可组织安装人员和质检人员进行全面质量检查，然后再报请监理人检查验收。

参考文献：

[1]赵国庆；朱建国；邓洪亮；；橡胶坝坝袋锚固施工技术[J]；水利与建筑工程学报；2008年04期

[2]李勇；邱钢；；橡胶坝在多泥沙河道取水工程中的应用[J]；中国新技术新产品；2010年17期