浅析钢结构工程质量控制要点

谢伟力

【摘要】随着建筑技术的飞速发展，各种大跨度、造型复杂、超高层的建筑物不断涌现，钢结构以其轻质高强、布置灵活、施工周期短等诸多优点，在这类建筑中被广泛采用。笔者根据多年的工程质量管理工作经验，谈一下钢结构工程质量控制的要点。

【关键词】钢结构；质量控制；要点

随着建筑技术的飞速发展，各种大跨度、造型复杂、超高层的建筑物不断涌现，钢结构以其轻质高强、布置灵活、施工周期短等诸多优点，在这类建筑中被广泛采用。钢结构构件自重轻、受力性能好、安装方便，尤其适合应用在展览馆、会场、体育馆等大型公共建筑及大跨度的工业制造车间中。随着钢结构工程的日益增多，其施工质量问题也更加引起人们的重视。钢结构工程的施工主要分为两个阶段，第一个步是根据图纸进行构件加工，第二步才是到工地现场进行装配施工。因此要切实控制好钢结构工程的施工质量，管理工作必须贯穿于构件加工到现场装配的整个过程。笔者从事建筑工程质量管理工作多年，在实际工作中接触到不少大型的钢结构项目，在此谈一下钢结构工程质量控制的一些要点：

一、钢构件制作过程的质量控制要点

钢结构建筑的现场施工总体来说是装配式施工，大部分钢构件首先是在工厂里加工好以后，才运到建筑物施工现场进行安装的，构件制作质量的好坏直接关系到整个钢结构工程的总体质量，因此质量管理人员应对钢构件的加工制作做好跟踪监督，具体应做好以下几方面的工作：

1、熟悉图纸，检查加工清单

认真阅读图纸，对所有构配件的数量、规格、型号都有一个全面熟悉，并分类理出清单，与施工单位交给工厂的加工清单进行仔细核对，检查是否一致，尤其是对构件的钢材强度等级等关键要素进行重点检查。

2、对厂家的制作工艺进行审查

对一些大型公共建筑通常有大批量的预制钢构件要加工，为保证加工的质量达到国家及行业标准，应要求厂家针对钢结构图纸，编制钢构件的制作加工方案，管理人员应对方案进行认真审查，重点对构件的钢材原材料选择、切割取孔、焊接方法等进行重点审查。如在审查钢构件焊接顺序方面，应要求先焊接纵缝，后焊接横缝，这样可避免焊接后的应力集中现象；同时审查在焊接过程中，针对工字钢受热变形的问题如何采取控制和纠正的具体措施等。

3、钢构件制作前的质量控制要点

3.1加强对原材料的检查，如钢材的合格证、规格、型號和强度等级等进行检查，同时进行抽样复试，避免不合格的钢材用于实际加工。

3.2对焊工、设备操作工等特殊工种人员的上岗证进行检查，做好人员资格审查。

3.3对钢构件加工需使用的计量器具的有效期和准确性进行检查，同时对生产流线的运转情况进行评估。

4、钢构件加工过程中的质量控制要点

4.1在进行钢构件制作时，应当对其外观质量进行检查。对板材尺寸进行检查，尤其是板材厚度。检查切割操作是否满足工艺要求，以免在钢板切割时出现较大的偏差，确保构件尺寸的准确性。

4.2在钢构件焊接过程中，应检查焊条型号是否符合要求、焊接面是否清理干净等；检查焊接操作是否执行规范要求；焊接先后顺序是否符合要求；焊接设备是否能正常工作。

4.3在钢构件焊接工作完成后，要对构件的焊接质量进行检查。检查前应清理掉焊渣，然后用专业的放大镜对焊缝进行外观检查，表面是否存在裂纹、气坑、弧坑等质量缺陷，对检查结果记录备案。在外观检查完成后应对焊缝进行超声波探伤检测。在进行上述检查后，对不符合要求的焊缝进行全面整改。

二、钢结构安装过程的质量控制要点

钢结构进行安装过程中工作量很大，构件连接工作是主要内容，连接方法一般分为螺栓和焊接连接，由于构件尺寸相对固定，因此对安装的精确性有较高要求，质量管理人员应重点做好以下工作：

1、安装方案的审核

检查安装方案的内容完整性，具体内容应包括：质量进度目标、施工安全、进度计划、安装顺序、劳动力投入计划、材料进场计划、设备机械配备等；检查钢结构安装顺序是否合理，安装顺序应有利于避免误差积累，有利于安排流水段施工，有利于加快工程进度，及符合大型设备的作业操作面要求。钢结构可以分单元进行安装，安装过程中应确保在钢梁和钢柱固定完成后，钢排架不出现明显变形；审查吊装方案，要保证吊装方案的安全高效，吊装顺利是否科学。吊装顺序应遵循先柱后梁、先内后外的方法进行，吊装机械设备的选择要依据构件的尺寸和重量进行合理配备。结合钢构件自身的特点来选择起吊位置和吊点，以免钢构件在吊装过程中发生损坏。

2、复核基准点和轴线位置

施工前应做好对基准点的复核校准工作。并将基准点就近测设到围墙等不易损坏的部位。认真做好建筑轴线的测量放样工作，用红漆做好标记后，再次对测设成果进行独立复测校验，确保放样达到精度要求。

3、钢结构装配质量控制要点

3.1钢结构安装的主要工作就是各种钢构件的连接拼装，因此在实际安装过程中应十分注意连接节点的牢固性，连接质量的可靠性将影响到钢结构工程的整体稳定性。对重点部位应加强检查，如焊接连接、高强螺栓连接以及混合连接等。对以上重要连接部位应逐一检查。对高强螺栓连接，应用扭力扳手检查其扭力矩是否达到厂方技术标准要求，对螺栓的垫片，尤其是受振动部位的弹簧垫片应仔细检查，不可漏放。

3.2焊接质量是钢构件加工中的检查重点，在钢结构拼装中同样也是质量控制的重点，因钢结构安装现场施工条件不如加工厂内完善，同时焊接大多处于高空危险作业，施工过程受大风和气候温度的影响也较大，因此焊接质量容易受各种外界因素的影响，质量往往不稳定，同进安装的精度也不稳定，因此管理人员必须投入精力，重点部位重点检查，以便能及时发现问题，避免大的质量偏差。另外在具体焊接操作中，应先将焊接表面的灰尘、油污、杂质等清理干净，严禁在雨天、大风和冰冻天气进行焊接作业。焊接过程应科学合理，如在进行钢柱焊接时，应由两名工人在对角位置进行等速、等温对称焊接；两端都需要施焊的钢梁，可先焊接一个端头，待其完全冷却以后再进行另一端头的焊接。

4、钢结构涂料施工的质量控制要点

另外，钢结构安装完成后，应对钢构件进行整体涂料施工，涂料可采用刷涂或喷涂的方式进行，重点要求施涂到位，防止漏涂甚至透底现象的发生，涂料的施工一方面是为了整体美观，另一方面可保护钢结构表面免于锈蚀。另外由于钢结构工程易受明火高温影响，一旦发生火灾，就会整体失稳破坏，因此钢结构具有较高的防火要求，应根据设计的耐火等级要求对钢构件表面喷涂防火涂料，防火涂料厚度应达到设计和规范的要求。

结束语

钢结构工程从构件加工到装配是一个完整的系统工程，从原材料质量、制作工艺到装配质量、后期检测等，每一个环节的质量控制工作都很重要，期间任何工作不到位都会影响到整个工程的成品质量。作为我们工程管理者不但要具备扎实的理论知识，还要运用科学的管理手段，在钢结构工程的整个施工过程中要擅于抓住质量控制的重点，对质量问题加强督促整改力度，使钢结构施工质量更上一台阶。

参考文献

[1] 钢结构工程施工质量验收规范[M].北京：中国计划出版社，2008.

[2] 王新仕.钢结构在厂房建设中的应用与施工[J].沿海企业与科技，2008（12）.