浅析建筑幕墙施工中的质量问题

闫广伟

【摘要】幕墙一般不承重，形似挂幕，又称为悬挂幕，即悬吊挂于主体结构外侧的轻质围墙。幕墙的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式，因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。

【关键词】幕墙；施工；悬挂系统；

引言

幕墙材料绝大部分国内都能生产，而且大部分都有国家标准或行业标准，但是，由于生产技术和管理水平的差别，市上同种类材料质量，由于生产厂家不同质量差别也很大。作为建筑外围护结构的幕墙，虽然不承受主体结构的荷载，但处于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，还是承受风荷载、地震作用和温度作用的影响。

一、关于幕墙材料分类

1.1玻璃质幕墙材料

玻璃幕墙是现阶段一种新型的幕墙材料，它能够将建筑功能、建筑结构、建筑节能和建筑美学的优点有机的统一起来，这是它主要的优点，不同的色调可以在建筑物的不同角度被呈现出来，随着灯光、日光和月光的变化，给人美的感受，并且它还有较强的保温效果，在现阶段很多大城市的重要建筑当中都得到了广泛的应用。

1.2陶瓷板幕墙材料

在新型幕墙建筑材料当中，陶瓷板也是其中的一种，它有着抗震、节能、环保、隔音、防潮的功能。利用金属构件挂着装饰，更换非常便捷，将比较灵活的方案提供给了设计和应用。因为这种材料有着玻璃、铝合金、石材等其他材料并不具有的优势，在高档建筑和高楼大厦的外墙装饰中已经得到了广泛的应用，并且这种材料质量小，对建筑物的承载重量可以大大的减小，并且将传热的系数利用其空腔的结构能够有效的进行缩小，对能耗降低上会带来巨大的帮助，令冬暖夏凉的功效在建筑当中能够很好的体现出来，隔音降噪的功能并且存在于内空腔结构当中，对噪音的降低可起到显著的效果，为室内的宁静上会带来巨大的帮助，陶瓷板高雅的风格、丰富的颜色和天然的色泽，使幕墙不再单调，富有亮丽多彩的特点，更有一种艺术形象在其中。

1.3不锈钢复合板幕墙材料

在建筑幕墙材料当中，它也是其中一个新的成员，在建筑幕墙当中得到了广泛的应用，在我国很多的大城市当中都得到了广泛的应用，它有着加工精细、造型美观、经久耐用、豪华、表面光亮的特点，将一种清晰爽目的感觉呈现给人们，并且将一道亮丽的风景线提供给了城市的环境。此外这种幕墙有较强的屈服强度，成本上也非常的可观，在对这种幕墙材料进行选择的时候可以节省40%到50%的资本。

二、试析工程概况

某装饰工程实例，该工程建筑面积约159800m2，主体结构5层，建筑高度31.770m，建筑幕墙总面积33750m2，建筑外形呈不规则多边形状，施工内容包括；玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙、铝塑板幕墙、铝合金穿孔板幕墙等，建成之后将成为当地地标建筑。

此工程铝塑板幕墙面积为15640平方米，铝塑板幕墙最高点为38.000m，外挑距离为12.8m，本项目外形呈多个不规则形状，骨架斜向角度为60°-120°不等，且板面的尺寸为1200*6000、1200*4800及许多不规则板面尺寸，增加了板面的施工难度，因此，如何保证幕墙板面安装质量是本工程的关键节点。

2.1施工重点、难点分析

技术措施和方法：①在跟随主体结构施工进行幕墙预埋件安装过程中，我们将在技术上加强指导和监督，认真、细致、准确地做好各幕墙系统预埋件的安装工作。②我们在测量定位前，准确理解、消化吃透施工图标示的各项技术参数。按照施工图的要求，在设计部的配合下，提前做好测量放线的业内计算工作，绘制出精确的各楼层测量放线定位平面图。③在现场测量放线作业中，配备精密测量仪器以达到精确测量放线，满足施工安装质量要求。

（1）我们在幕墙系统组件加工制作时，认真贯彻设计图纸所设定的的方式和标准，严格按照各道加工工艺程序和规范进行操作，确保加工制作的质量，消除任何水、气渗漏的隐患。

（2）在施工过程中，我们将在幕墙系统相交接口处、幕墙与主体结构相交接口、相邻板块交接缝等关键部位处设立专门的质量监控点，由专职质量管理人员进行全过程巡回检查或旁站监督，防止出现质量通病，确保不同系统幕墙相互接口处有一个良好的防水施工质量。

2.2主要施工技术

2.2.1施工工艺流程

施工准备→测量放线→预埋件的施工→预埋件纠偏补强→骨架放样→骨架安装→骨架隐蔽验收→“U”型铝槽的安装→防火层的安装→防火层隐蔽验收→铝塑板的安装→注胶→质量检查→清理卫生、验收。

2.2.2施工控制要点

（1）由于本项目悬挂式铝塑板材的长宽比远远超过了普通铝塑板，施工难度大，安装精度要求高，因此在施工准备阶段的放样工作尤为重要，在实施测量放样时，采用从5层定点吊垂线的方式先确定第一根骨架的位置，并根据现场实际情况以固定数值为骨架间距进行复查，水平层测量放样时以每一层为间距交1轴、2轴的交点为主控点，在主控点位置上设置主控点标志。以确保放样的精确度。

（2）悬挂式铝塑板的加工采用的是厂家预加工及现场加工2部分，厂家预加工是指对“L”型挂钩进行冲孔，间距严格控制在400mm，而现场加工部分则是对“U”型铝槽进行开孔，间距也严格控制在400mm，如有误差则可能导致板块无法安装。

（3）“U”型铝槽主要是由铝槽和不锈钢销钉两个部分组成，铝槽是固定于钢架上的铝合金件，不锈钢销钉则是横穿在“U”型铝槽上，间距严格的控制在400mm，只有这两个部分完全配合才能够满足安装要求。

（4）铝塑板板面的安装采用的是由下而上，由左向右的安装顺序安装，在安装相邻板块时应拉线，确保板块的平整度。我们可以看出悬挂式铝塑板的施工有别于传统铝塑板的施工采用的是“L”型挂钩悬挂在不锈钢销钉上的施工工艺，对型材的加工要求相对较高。

三、悬挂式铝塑板的质量控制措施

3.1材料质量控制

材料质量和性能的好坏是直接影响工程质量的主要因素之一，是工程质量和安全的物质基础。因此对于材料质量的把控应该要制定严格的程序和标准，尤其是某些容易被人们所忽视的辅材，更应该成为材料质量和性能把控的重点。对现场进场的材料必须严格查验产品的出厂合格证、性能检测报告等，对进场的产品堆放应统一、合理，并做好成品保护措施。

3.2施工质量控制

施工前期准备：对于工程施工前的准备工作，是对工程实地测量工作进行严密的准备，图纸自审、会审工作及材料的采保工作的控制管理。针对施工工艺编写详细的施工组织设计和技术交底工作并严格的落实到现场的每个施工工人身上。

过程的质量控制：施工阶段的质量控制是一个综合的控制过程，也是个动态的控制过程，它包括了对悬挂式铝塑板的测量、放样、材料管理、成品保护等各个方面的控制。

施工顺序的安排：任何的施工工艺都有自己的施工顺序，特别是悬挂式铝塑板是一个全新的施工工艺更应该做好充分的施工准备，在对其施工的工程中每道程序都要合理。

结语

悬挂式铝塑板整体效果美观、大方，更因为它的施工工艺较之以往的铝塑板更加简单、方便，能有效地节省工期，因此，它的出现将越来越受更多用户的关注，对于悬挂式铝塑板施工质量的研究将会越来越完善。

参考文献：

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