浅析商品混凝土在浇筑施工环节中的质量控制

韩丽

【摘要】建筑工程中商品混凝土相对于现场搅拌的混凝土具有性能更稳定、施工效率高、节省场地、环保卫生、减少噪音等诸多优点，有利于文明施工和提高工程质量，深受建设单位和施工单位欢迎，并获得社会各界的认可，目前已经在工程中广泛应用。本文就商品混凝土存在的常见质量问题，提出几点控制商品混凝土质量的措施和建议

【关键词】商品混凝土；质量控制；措施

近年来，商品混凝土在工程建设中的应用越来越广泛，它的生产水平和施工工艺也得到迅猛发展。商品混凝土相对于现场搅拌的混凝土具有性能更稳定、施工效率高、节省场地、环保卫生、减少噪音等诸多优点，有利于文明施工和提高工程质量，深受建设单位和施工单位欢迎，并获得社会各界的认可。随着社会的发展，商品混凝土的应用范围会更加广泛，需求量越来越大。加强对商品混凝土生产和施工中的质量控制，对于保证建设工程的质量具有重要的意义，同时也满足了社会建设快速发展的需要。

1、商品混凝土生产环节的质量控制

1.1配合比的控制

商品混凝土配合比设计，必须满足设计强度和耐久性要求，还应考虑在运输、泵送过程中塌落度的损失、运输距离、运输时间、气温高低、泵送高度等因素，在完成配合比设计之后，应进行严格的级配试验。通过试验，确定混凝土生产的配比。根据现场实测混凝土坍落度，当混凝土输送高度大于50m时，在混凝土输送管的上端和下端的实测坍落度相差3～5㎝左右，同样在运输距离、交通状况的影响下，参考混凝土的初凝时间要考虑是否掺加缓凝剂，调整配比设计。

1.2水泥的选择

商品混凝土的质量最关键的因素是水泥品质的好坏，因此首先要严格控制水泥的选择。水泥应该使用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥，严禁使用质量不稳定的水泥。

1.3骨料和水的选择

骨料的级配、含有的有害物质、粒径大小等，都会影响商品混凝土生产的质量，骨料强度对混凝土的影响也不容忽视。应采取砂、石分批堆放，在场内增加筛洗设施，分批检验，分批使用，有利于混凝土生产水平的提高。

拌合用水应使用自来水或不含有害杂质的天然水。

1.4掺合料和外加剂的选择

能够用于混凝土的掺合料有很多种，粉煤灰由于物美价廉得到了广泛的应用。选用粉煤灰应该选择相对固定的厂家，并应选择大型火力发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动相对较小。

混凝土外加剂具有掺量小、价格高、影响大的特点。因此，商品混凝土搅拌站在选择外加剂时，不仅要考虑外加剂的品质、单价，更重要的是考虑外加剂质量的稳定性及生产厂家的质量保证体系及售前、售后服务。

2、商品混凝土运输环节的质量控制

装料前，应先检查搅拌车内是否有积水存在，搅拌车旋转是否正常、搅拌车的转动方向是否正确等。严禁在运输过程中随意加水，改变混凝土的性能，降低产品质量。搅拌车发车应由厂家开发料单、发料单应标明收料单位、地址、工程名称、强度等级、发车时间，浇注现场应派人对发料单进行验收，每到一车，都要检查发料单内容，防止混凝土车误送或超初凝时间到达工地，一般把运输时间控制在6h以内。

3、商品混凝土浇注现场环节的质量控制

3.1浇注前的检查

浇注前要检查混凝土的生产原料资料、塌落度及外观。混凝土原料资料包括水泥的品种、骨料的品种和添加剂的用量等必须有混凝土生产厂家的合格证。现场检测坍落度与要求的坍落度之间的偏差是否满足允许偏差范围。且混凝土的和易性要好，不出现离析现象。满足以上要求，方可进场浇注。同时按规定批量留置标准养护试块与同条件试块。

3.2浇注方式的选择

浇注混凝土时，应由低处向高处分层、由远至近浇注。同一区域应先竖向结构再水平结构的顺序分层浇注。在混凝土浇注过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，若有变形、移位现象时，应及时采取措施进行处理。

3.3浇注后的振捣和检查

混凝土的振捣应保证混凝土结构构件外行正确、表面平整、内部密实、强度和其他性能符合设计的要求。振捣充分，使混凝土充满整个模板，排出气泡，使混凝土达到最大的密实度和均匀性的效果。

混凝土浇注后，要检查混凝土是否均匀密实，是否浇注整个模板空间，新旧混凝土是否结合良好，混凝土表面是否平整光洁。

4、混凝土养护环节的质量控制

4.1混凝土养护分自然养护和人工养护两种。混凝土浇注后，如天气炎热，空气干燥，不及时进行养护，混凝土将出现脱水现象，其表面会出现干缩裂纹，或形成片状、粉状脱落，影响其强度、耐久性和整体性。一般在浇注后12h内即应覆盖和浇水使其保持湿润状态。浇水养护日期视水泥品种而定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d，要浇水养护使混凝土保持足夠的湿润状态。

4.2对不宜浇水养护的高层结构、大面积混凝土，或缺水地区，可在已凝结的混凝土表面喷涂塑料溶液等，这种溶液挥发后，将形成塑料膜使混凝土与空气隔绝，阻止水分蒸发，以达到保证足够湿润的目的。

4.3混凝土的拆模在养护环节也很关键。例如对于不承重的侧模，在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时，即可拆模。承重模板，如梁、板等底模，应带混凝土达到规定强度后，方可拆除。拆除后的混凝土若发现有缺陷应进行修补。

4.4在混凝土养护后，还应该进行混凝土的质量检查，一般有抗压强度检查，或针对抗渗、抗冻等的专项检查。

5、结束语

商品混凝土作为建筑工业化的标志之一，它代替分散、零星的自拌混凝土是一个必然的趋势，我们必须加强对商品混凝土生产环节、运输环节、浇注环节、养护环节的监督和管理，贯彻以预防为主，进行全员、全面、全过程控制的原则，并结合实际情况，建立严格的质量控制制度，使商品混凝土的质量处于严格的控制之下，确保商品混凝土质量的安全。

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