减少变径井筒装备安装质量误差的技术探讨

程为书

【摘要】本文着重探讨了在图纸会审、加工件申请及安装施工等阶段，减少变径井筒装备安装质量误差的技术方法和注意事项。

【关键词】减少；变径井筒；装备；质量误差

1、概述

在我们施工的立井井筒装备中，有很多变直径井筒，如淮北矿业集团袁店二矿主副井井筒装备、信湖主井井筒装备、皖北煤电集团朱集西煤矿矸石井井筒装备等。这些变直径井筒与正常施工的统一直径的立井井筒相比，由于直径的变化，给装备的安装施工带来了诸多不便。怎样减少变径立井井筒装备在安装施工过程中的质量误差，以及在技术准备和施工中应该注意的地方，笔者总结了以下几条，望能给同类型施工提供参考或借鉴。

2、设计图纸会审阶段

设计施工图纸是安装施工的依据，针对立井变直径井筒装备的施工，我们在初期图纸会审阶段，就要认真审核设计施工图纸。检查不同井径段，构件的尺寸是否随着不同的直径变化而变化。提升系统始终遵循一个有效井筒直径，其他几种井径是根据凿井方法的不同，在有效井筒直径（变径井筒设计几个不同直径中的最小直径段）的基础上，逐步增大。

仔细审查设计图纸中不同构件间能否连接上。如托架与罐道梁，托管梁与管路托架、特别是支梁以及梯子间大小梁的长度等均容易出现误差。

另外，笔者总结了井筒装备安装施工中一些图纸会审常见的问题，如下表：

井筒装备安装施工图纸会审常见问题一览表

序号 常 见 问 题

1 检查图纸同一构件或同一位置，在不同图纸中标高是否相同？

2 检查上下四角罐道尺寸是否一致？能否满足容器安全运行的需要？

3 检查井筒中的突出构件与提升容器间的距离是否满足安全规定。

4 检查提升系统图中，注意上下井口提升容器的到位位置？是否需要重复对罐。

5 构件防腐方式是否明确？

6 构件的规格、数量是否不清楚？

7 装备中不同构件安装位置是否相冲突？

8 检查构件、材料数量是否足够？（如托架、紧固件等）

9 检查紧固件、连接件是否满足使用要求？（如光杆长度、螺栓总长度等）

10 检查同一构件尺寸在不同视图或不同图纸上是否存在不同？

11 套架是否设计可拆卸位置构件（如横梁、斜撑等），以便容器安装、更换能进出套架。

12 有无考虑因构架设计太长需要截断，便于加工、组装、运输及安装，并提出打断点的连接和加固方式。

13 检查构件或紧固件安装位置是否合理，有无操作空间，如扳手等工具下不去，不能转圈等。

14 检查井底尾绳环底标高是否明确或尾绳环底与梁面的距离是否标示。

15 检查层间距是否一致？是否需要改成一致？

16 检查电缆托架位置是否合适（是否便于电缆敷设），需不需要更改位置。

17 检查井口有无设计管路、电缆预留套管或出口，电缆出口设计预留套管的能否改成敞口槽子的方式，便于动力电缆敷设。

18 检查尾绳挡梁间距或每根梁与尾绳的间距是否符合安全距离要求，是否会造成磨绳。

19 检查设计型材、紧固件是否为非标？市场上是否难以购买（材料供应和加工制作）？能否用其它材料代替。

20 为便于定位或安装，原设计构件的圆眼是否需要改成椭圆长孔。

21 检查管路套管设计是否合适（如：与管路的配合间隙等）？能否将法兰连接方式更改成套管连接？

22 设计铸钢直管座或弯管座能否改成钢结构的？

23 構件连接方式是否明确？（如套架与井架连接，井筒构件间相互连接，构件与基础的连接等）

24 检查安装图纸与矿建、土建图纸是否相符？如安装设计有基础，而土建设计无；安装设计有梁窝，而矿建设计无；安装设计是钢平台，而矿、土建设计是砼平台等。

25 检查设计预留设备二次灌浆层或预留垫铁高度是否满足要求。

26 设计锚杆是否一致？是否需要统一？

27 检查天轮、绞车滚筒及提升容器设计绳间距是否一致？

28 变径井筒，检查不同直径段构件（如大梁、支梁、托架）等尺寸变化是否满足井径变化。

29 检查罐道排位图中，同一提升容器两罐道接头位置是否位于同层梁上。

30 检查卡管梁或梯子间大梁上蓬管路垫木的角钢有无设计。

注：本表所列问题并不能囊括在实际现场施工中遇到的所有图纸问题，仅供参考。

图纸会审实质上是图纸设计交底的过程，审查图纸并无一定的条条框框，主要是根据施工员的经验判断，技术人员要在实践中积累审图经验。

3 加工件制作申请及安装

3.1 在确认图纸设计环节没有错误后，那我们在申请加工这些构件的时候，就要注意了。为防止井径不规则或变化太大，在征得设计和建设部门同意的基础上，我们需将部分构件做适当修改。如罐道梁，为防止因井壁突然向内突起，而引起截梁的情况，梁两头的封口板距端口的距离宜往井筒中心线方向挪动，这样一旦截去梁头，不需要截掉封堵板，而使罐道梁整体结构质量完好。

3.2 当构件运到现场以后，技术人员要对照图纸将构件进行详细的分类编号，而且要对施工班组做好技术交底，交代清楚不同构件的安装位置和顺序，防止班组在施工过程中构件下放或安装错误，造成不必要的返工或质量事故等。

3.3井筒装备安装质量的优劣，直接影响着企业信誉、工程总体工期进度及安全等重要内容，而要保证井筒装备安装的质量，首先要布置并校核好基准点线，严格控制施工质量。上道工序不合格严禁进入下道工序，实行质量实名制，与施工班组承包经济效益挂钩。

4 有效圆中心

有的变径井筒，根据地质条件的不同，凿井方法不同，上下段井径乃至井筒中心都有着一定的偏差。比如说上口可能整体往左偏，下口又整体往右偏。怎样才能兼顾上下，而使提升系统或提升容器运转正常，在不同直径段均能满足安全距离规定的要求呢？我们确定采用一个“有效中心圆”的方式，即在不同井径段分别测量直径的方式，确定每一段的井筒实际中心（通过用超声波测井仪测出井筒的有效圆中心），最后取得这些数值的平均值作为井筒装备安装的基准中心，这就是我们所说的“有效圆中心”。

结 论

总之，无论是在矿建单位前期凿井施工过程中，还是安装单位后期装备安装施工过程中，施工误差均是不可避免的，只有对误差产生的原因进行详细的分析，才能采取相应的预防措施消除或减少误差，从而提高我们的施工质量。