水利工程建设中混凝土的施工技术方法探析

蔡国春

【摘要】水利工程在国家经济发展过程中有重要地位，随着施工技术的更新与进步，水利工程建设逐渐走向高水平。目前水利工程建设中大量采用混凝土施工技术，该技术具有相应的施工规范，笔者对选料、配制及施工各个过程的注意事项进行说明，并针对混凝土技术的具体应用展开分析。

【关键词】水利工程；混凝土；施工；质量

混凝土施工技术运用于水利工程取得了良好的施工效果，因此众多施工单位纷纷采用混凝土施工技术。混凝土施工具有密实性强、承重能力强、抗低温能力强等特点，价格也十分经济，但是质量控制一直以来是许多施工单位普遍面临的问题，笔者将根据自身工作经验及相应知识理论，给出问题的解决办法及具体应用，对水利工程施工有借鉴意义。

1 混凝土施工技术存在的主要问题

由于混凝土技术拥有许多优点，因此得到众多施工单位的青睐。但是由于不少施工队伍对混凝土施工技术理解不足，在实际施工过程中出现了大量问题。

1.1 露筋现象

在混凝土的浇筑过程中，由于缺少振捣工序或振捣不均，使得混凝土内部存在空洞现象，最终施工完成后，出现主筋或者副筋暴露在表面的情况，产生这种现象的原因是筋没有被混凝土包裹。

1.2 出现缝隙

由于混凝土施工操作不当，特别在大体积混凝土施工中，会使得混凝土变形，当混凝土硬化之后，就会在表面出现大量的缝隙，对工程质量有很大影响。

1.3 渗漏问题

在水利工程施工时，由于环境原因，混凝土容易受冻遭到破坏，从而导致渗漏水量很大，严重时导致水利工程的建设彻底倒塌。

2 混凝土的配合与材料的选取

2.1 材料的配制与选取

为了提高水利工程混凝土施工的质量，必须首先控制混凝土的质量，混凝土的配比是否科学，将直接影响混凝土施工，从而决定水利工程的优劣。

为了使温差降至最低，就应当尽量降低水化热。通常在水泥的选取时，应当尽量选早期水化热低的。一般而言影响水泥水化热的最主要的因素使其中的矿物组成，为了提高工程质量，应当多采用低热硅酸盐水泥，可以有效控制温差。在混凝土中加入粉煤灰也能提高混凝土质量，因为粉煤灰将代替部分水泥的功用，而且可以充分润滑水泥，加强搅拌过程的效率，使得流动性和保水性大大提升。在选取粉煤灰时也应当选取质量较好的，因为优质的粉煤灰不仅可以提高混凝土质量，而且可以吸收混凝土制作过程中产生的水化热，有利于控制温度骤升的情况，使混凝土在绝热情况下不受破坏。

骨料也是决定混凝土施工质量的重要因素，一般骨料可以分為粗骨料和细骨料两大类，其中前者定义为粒径大于4.75mm的，大多由卵石和碎石构成。粗骨料的特点是孔隙率与表面积小，这样在同样的水化热的情况下，单位体积水泥砂浆用量更小，而且可以有效防止裂缝的产生，因此增加骨料粒径是提高工程质量的关键因素之一。通常将粒径 小于4.75mm的骨料称为细骨料，细骨料一般指的是砂，工程上采用的砂分为人工砂和天然砂。前者相比后者有精加工过程，后者则完全有自然界打磨，质量相对难以控制。由于砂中含泥量大，所以会使混凝土产生裂缝的几率增加，随着含泥量的增加，裂缝现象变得更加明显，所以中粗砂是优质的骨料。

2.2 混凝土的输运

决定混凝土运输的重要因素是搅拌站的能力，根据搅拌站单位时间混凝土输出量的大小以及运输车辆保有量的不同，决定混凝土输送量，这在和搅拌站签订协议的时候就应当调查清楚，确保混凝土的供应与需求相匹配。为了提高施工效率，通常同时采用若干个搅拌站的不同混凝土，使混凝土能够达到连续浇筑的目的。混凝土泵送机械根据工程量决定。

3 混凝土的浇筑技术

3.1 混凝土的拌制

混凝土拌制需要控制的最重要的条件是温度，出机温度是否合理是拌制混凝土的关键。为了降低出机温度，可以从原材料以及搅拌温度两方面进行控制，降低原材料温度的最简单的办法就是将原材料放在通风良好、温度较低的位置，在自然条件下降温即可，通常在遮阳棚下放置。搅拌温度也比较容易控制，只需要在搅拌的过程中不断为设备输送冷空气，在水中加入适量冰块也可以得到预期效果，通过上述方法可以使出机温度大幅下降。

3.2 混凝土的浇筑与振捣

在水利工程施工时，采用的混凝土浇筑技术主要分成泵输送和人工浇筑两种方案，前者运用更为广泛。混凝土浇筑时的工艺与温度控制是这个环节急需解决的问题。其中浇筑工艺包括浇筑、振捣与泌水浮浆。浇筑之前必须将模板中的杂物清理干净，并对预埋件做适当润滑工作。水利工程的混凝土浇筑一般选用分层浇筑方法，并有整体、分段两种基本形式，施工时也常用斜面分层的方式，一般而言，上层混凝土的浇筑必须在下层凝结之前结束，以防出现冷缝现象。在进行底板混凝土浇筑过程时，应当严格根据浇筑顺序进行浇筑，外墙的吊模部分要比底板面高出200-300毫米，作为水平缝，底板梁吊模则应高出底板面500毫米左右，该过程应当在底板浇筑振捣完成之后2-3小时后进行浇筑。为了加强混凝土振捣密实性，分段浇筑时要确保连续浇筑的原则，振捣棒有效长度的选取应当以不出现施工冷缝为依据。在对膨胀加强带进行浇筑时，使用密目钢丝网进行隔离。

振捣工艺以是否冒气泡为评价准则。机械振捣是施工中常用的技术手段，采用斜面分层施工法可以有效实现同一个坡度的分层浇筑，良好的循序渐进效果，有效控制冷缝的产生。振捣时间以表面没有气泡产生、有浮浆生成作为依据。振捣棒的布置要遵循对称原则，通常在四周分别布置振捣棒。当浇筑至上表面之后，用木杠找平，实现混凝土施工的平整度要求。找平工作分为两步，第一步是人工找平，可以基本满足平整度的要求，第二步在初凝与终凝之间进行，可以有效消除表面产生的收缩缝。

4 其他技术注意事项

4.1 泌水处理

水利工程的混凝土施工最常见的就是泌水现象，现象严重时会降低混凝土的强度。为了排除泌水，大范围时可以将水排到集水井中，然后用泵将其排出，小范围的泌水则可以使用海绵将其吸出。

4.2 防裂措施

当工程量较大时，混凝土振捣过程会产生较多裂缝，为了消除裂缝应当对振捣时间进行严格控制。外界环境的温度也是使混凝土产生裂缝的重要原因，气温骤变使得混凝土外表面相对其内部有较大温差。为解决该问题要对混凝土表面的凹进部位进行填平工作，在混凝土收浆快要初凝的时候，进行二次抹光。

4.3 露筋现象的预防

出现露筋现象主要是由于安装过程发生了偏移，振捣出现漏振等引起。钢筋安装必须进行精确的定位，确保钢筋能够焊接牢固，在混凝土浇筑过程中，钢筋不能随意移动。把钢筋捣进混凝土中后，要预留混凝土保护层，并将暴露在外部的钢筋清洗干净，确保表面没有锈斑，完成清洗工作之后再次填补砂浆。

5 小结

水利工程是一项工程量巨大的工程，采用混凝土施工技术必须严格按照规范进行，否则会失之毫厘差以千里，对工程质量造成不可修复的影响。在进行混凝土施工时，要充分考虑水利工程施工的特点与环境因素，施工过程中考虑各种注意事项，努力提升混凝土施工质量，从而确保水利工程质量。先进的混凝土施工技术是水利工程成功与否的关键所在，也是国家经济快速发展的必要条件。

【参考文献】

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