工业厂房安装施工相关质量管理工作的开展

李仁发

【摘要】文章分别从施工前期准备阶段，施工中期实施阶段以及施工后期验收阶段三个部分入手，针对工业厂房安装施工中的相关质量管理工作开展策略与要点进行了分析探讨，值得在后续工程中引起关注与重视。

【关键词】工业厂房；安装施工；质量管理

为了确保工业厂房的安装施工质量，发挥钢结构形式的突出优势，必须高度关注相关质量管理工作的开展。除了做好施工前期的质量控制工作以外，还需健全安装施工实施阶段的各项技术控制要点与质量管理措施，使安装施工质量能够处于可控、理想的状态下。更为关键的一点是，做好工业厂房安装施工质量管理也是提高其安装技术的发展，稳定安装质量，提高结构施工整体质量水平的重要内容。本文即就工业厂房安装施工方面的质量管理要点进行分析。

1、安装施工前期质量管理措施

首先，需要根据工业厂房安装施工项目的具体特点、工程规律以及其在技术上的复杂水平，建设组织一个健全且系统的组织机构，根据工业厂房安装施工现场的实际需求做好对施工人员的配置工作；其次，在工业厂房安装施工项目开始前，必须根据工程项目的实际特点，参考安装工程的整体规模，组织技术人员对钢结构安装施工的基本方案进行制定，编制安装施工期间的安全控制方案，同时对施工现场各个环节的质量控制流程、质量管理内容以及具体质控手段做出详细规定，使质量管理目标能够得到最大限度的落实，施工项目工作人员必须预先对整个施工图纸加以了解，熟悉，并对各个分部、分项工程中的细节部分加以全面掌握，同时做好与基层施工人员的技术交底；再次，需要做好对施工图纸的会审工作，一旦存在疑问，必须及时与设计单位进行沟通，以便能够及时弄清楚设计单位的设计意图，使施工图纸的各个细节能够更加细化。在此基础之上，还需要以Xsteel作为支持，通过三维建模的方式使安装施工图纸更加的准确。在前期准备阶段，必须尽可能的解决各种问题，减少因施工图纸问题而对后续安装施工质量以及安装进度造成不利影响；最后，还要根据工业厂房安装施工的实际特点，编制详细的施工计划，针对安装现场所涉及到的大型构件而言，对施工现场构件制作能力，安装能力，运输能力进行准确评估，合理制定构件的分段措施。同时，现场安装中可以通过引入模块化结构的方式，通过吊装将构件运输至指定安装位置，在确保安装质量有效的前提下保障安装的安全性。

2、安装施工中期质量管理措施

工业厂房主体结构的安装涉及到了钢梁、钢柱以及其他构件的安装等多个方面的内容。且大部分工业厂房安装工程的面积较大，跨度较大。因此，需要预先设计多种安装方案，综合比选，确定最佳的安装方案。在安装设备的选择上，要求工作人员必须根据工业厂房安装施工现场的实际情况，综合对工程特点以及工期等多项因素的综合考量，所选择的吊装设备、起重机等主要机械设备必须在满足施工需求的同时，做好与土建专业的交叉配合工作。在此基础之上，安装施工过程中的质量管理措施还需要从以下几个方面入手：

首先，做好对工业厂房基础尺寸的复测工作。众所周知，钢结构必须在基础之上进行施工。因此，上部钢结构的安装质量将直接受到基础定位线偏差水平的影响。为了确保钢结构的安装施工质量，在安装前必须由专人对厂房基礎进行重新测定，将实际测量数据与图纸尺寸数据进行对比，确保基础参数的准确性。同时，通过建立基础复测制度的方式，保障工业厂房安装施工需求得到满足。

其次，做好对地脚螺栓的埋设工作。钢结构的定位效果与地脚螺栓的精度水平存在直接且密切的关系。一般来说，在工业厂房安装施工中，地脚螺栓埋设环节中的精度控制有两个方面的基本要求，其一，沿纵横轴线方向的位移偏差应当控制在5.0mm范围内，其二，地脚螺栓露出长度的误差应当控制在0～30mm范围内。同时，在安装地脚螺栓前，必须将平面控制网中的每一条轴线均投测至钢结构柱基础面上，全部闭合方可确保地脚螺栓安装的精确性。然后，还需要根据轴线放样的方式得到钢结构柱的外边线，在完成承台架搭设后，需要将标高抄测至钢管架上，以方便后期复查与核对。

最后，做好对钢架以及钢柱的安装工作。钢架与钢柱的安装是整个工业厂房安装施工中非常重要的环节。首先，从钢架安装的角度上来说，安装方案的设计必须根据工业厂房安装现场的实际情况，参考建设方在施工进度方面的要求，对安装流程进行合理的配置。一般采取的安装流程是：钢柱安装→钢梁安装→吊车梁安装→连系梁安装→水平支撑安装→檩条安装→拉杆安装→隅撑安装；其次，从钢柱安装的角度上来说，首先需要做好对钢柱就位状态下轴线偏差的调整工作，在调整轴线偏差时，可以使用专用角尺对偏差度进行检查，三人相互配合，其中一人负责移动钢柱，一人负责检测，另一人负责对结构整体维稳。通过上述方式，使就位后的钢柱轴线偏差低于5.0mm，起到保障安装质量效果的目的。

3、安装施工后期质量管理措施

在工业厂房安装施工作业完成后，进入竣工验收阶段所需要进行的质量控制工作，其目的是在于提高整个安装工程的质量管理水平，使质量控制需要能够得到满足。具体而言，在施工后期竣工阶段中，可采取的质量管理措施有以下几个方面：

首先，按照工艺规程做好竣工验收工作。按照工业厂房工程钢结构施工标准以及工艺操作规程中的具体要求，规范提高工程施工质量水平，通过竣工验收的方式，确保通过验收的钢结构质量达到理想状态。

其次，施工后期需要完善质量控制要求。从钢结构竣工验收工作实际出发，为了达到质量管控目标，应落实贯彻质量控制要求，强化质量管理手段，保证质量控制达到实际需要，提升质量管理水平。

最后，严格掌握安装工程竣工验收质量控制原则。在钢结构竣工验收过程中，应根据钢结构的施工实际，把握竣工验收质量控制原则，提高质量控制效果，保证质量控制取得实效。

4、结束语

钢结构是工业厂房最主要的结构形式之一，所建设的钢结构工业厂房无论是从载荷强度水平还是使用寿命上来说，都较一般结构形式而言更具优势。当然，这也为钢结构工业厂房的安装工作带来了不小的难度，安装质量方面的要求也更加的严格。针对这一特点，本文对工业厂房安装施工中的各项质量管理工作开展内容进行了分析与研究，望能够引起重视。

参考文献

[1]陈旭翔，李世权，刘景波等.高层工业厂房结构立柱施工技术探讨[J].城市建设理论研究，2014，（12）.

[2]王宏.华能玉环电厂4×1000MW机组工程质量文化建设研讨——玉环项目部质量管理概要[J].科技创业家，2011，（2）：139.

[3]檀林明.轻钢结构厂房安装质量通病及防治措施[J].山西建筑，2012，38（25）：246-247.

[4]楚震.油田钢结构厂房安装偏差对结构性能的影响[J].中国石油和化工标准与质量，2014，（4）：246-246.