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工业4.0离我们还有多远?

2015-10-21亓臻

科技与企业 2015年24期
关键词:产业革命指示灯实体

亓臻

现如今,工业4.0这一概念在工业相关领域、会议、论文中随处可见,那么究竟什么是工业4.0?工业4.0这一概念最初于2011年在德国汉诺威市提出,并引发了激烈的讨论,美国通用电气也曾提出类似工业4.0的概念——工业互联网。虽然工业互联网在技术层面与工业4.0相类似,但它不仅应用于工业生产,还应用于智能电网等领域。现如今各种各样工业4.0的定义不仅没有让大众理解透彻,反而引起了诸多混乱。沸沸扬扬的炒作更是加重了大众的困惑,使大众看不到工业4.0的应用前景在哪儿。其实,工业4.0可以看做第四次产业革命,即物联信息系统(Cyber—PhysicalSystem简称CPS)在工业生产中的应用。本文以一种简单清晰的方式让大众了解工业4.0的本质,阐述工业要想成功所必需具备的基本条件。

一、工业1.0-3.0

在过去的200多年历史中,我们完成了从工业1.0到工业3.0的跨越。在十八世纪八十年代,蒸汽机驱动的机械织布机引发了第一次产业革命,织布生产从家庭个人生产转为中央大工厂,生产率得到了极大的提高。第二次产业革命发生于100多年前美国俄亥俄州的屠宰场,随着传送带的出现和流水线的产生,生产效率在美国福特T型车的生产中达到巅峰,引发了又一场生产率大爆炸。1969年,莫迪康研发出第一款可编程控制器,可对自动化系统实现数字编程,实现了从第三次产业革命的跨越。时至今日,可编程控制器仍广泛应用于现代自动化系统工程中,极大提高了自动化系统的灵活性与高效性。显然工业4.0概念的提出者欲打造另一场产业革命,这究竟是一场炒作,还是未来的趋势,现在还无法回答,但可以肯定,它是未来产业新格局,有突破前三次产业革命的潜力。

二、工业4.0——背景和技术支持

工业4.0的技术背景是互联网技术与工业技术的结合。尽管工业4.0还未到来,但其所需要的技术已经基本成熟,只是很多技术还未引入工业领域。所谓工业4.0是指利用物联信息系统(Cyber-PhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个人化的产品供应。下面的几个前提会帮助读者更好地理解CPS这一概念。前提1:通讯设施价格的降低使其在生产系统中大量引用成为可能,其在产品配置、服务、诊断、售后、现场设备、加工等场合的运用构成了未来的生产体系。这种趋势是发展的必然,并且此时此刻正在发生。前提2:生产设备、车间、工厂(甚至是家庭工厂)会逐步接入网络(互联网或私人生产网络)。这些生产实体在网络中作为数据对象,数据被实时存储,供工作人员搜索、开发、分析。前提3:生产设备、车间、工厂(甚至是家庭工厂)都可以将相关数据存储于网络中,每一台设备有自己的标识,它们可以存储文件、3D模型、仿真模型、加工参数等。这些数据在生产过程中实时更新,以供工作人员获取最新数据。除此之外,不同的程式还可驱动相应实体对象完成协商功能、探索功能等,数据对象和实体设备之间进行交互,形成一种数据体,为不同的应用奠定了知识基础。为了让读者更好地理解上述三个前提,这里举一个例子:現如今交通指示灯要么相互之间独立运作,要么由中央交通控制系统进行控制。而作为物联信息系统(CPS),每一个实体交通指示灯在网络中都有自己的特定标识,并提供当前指示灯的颜色和变化规律。基于这些数据,未来的汽车可以提前预判下个路口交通指示灯的颜色变化,从而调整车速,或者开启、关闭引擎从而达到节能减排的目的。未来的汽车导航系统可以根据当前每一辆车的位置,目的地和交通拥堵等情况来优化行车路线。同时车辆将自己当前车速、位置、目的地反馈到网络中,交通指示灯根据大量反馈数据对交通指示灯变化规律进行优化,从而优化交通流量,通行效率。上述场景并没有应用全新科技,它只是将现有的技术进行整合,通过大数据的分析、优化,延伸出新业务和模型。并且通过与第三方服务相结合,如天气、日历、支付服务、定位、历史数据等,使未来变得具有无限可能。总结一下,物联信息系统(CPS)共有三层结构(见图1):

物理实体(本例中的交通指示灯、汽车);物理实体在网络中的数据模型;基于该数据的服务。

基于这个概念的工厂会是什么样的呢?原料、零件、产品以及工业生产中的其他实体都在互联网中有着自己的标识,它们彼此之间可以相互协商、联通或模仿,将系统重新整合、优化。系统的自优化算法将引起生产规划的变革,如货物可以自选择进入最优化生产线,提高生产效率。革新并不仅限于技术层面,而是新的运维模式、服务最终得到个性化商品。

三、工业要求

自2008年之后,国内成本优势加速殆尽,新的竞争优势尚未形成,但与此同时,中国也正加速产业调整。中国政府今年推出了中国版“工业4.0”规划的《中国制造2025》,力争用十年时间,从制造大国迈入制造强国行列。但现阶段推行过程中,需要遵循如下基本原则:

保障投资:工业4.0必须循序渐进地引入现有工厂。生产稳定性:工业4.0既不能干扰生产,也不能打断生产。生产系统对实时性、可靠性、有效性、鲁棒性有着严苛的要求。数据保密性:为保护公司机密,与生产相关的数据与服务必须严格控制访问权限。网络安全性:工业4.0必须禁止未授权用户登录生产系统,防止设备和经济受到损失,对工作人员安全构成威胁。

任何工业4.0的项目都需要在以上三个原则下进行。在工业4.0推行过程中,还需要相关企业、组织来完成前期的标准制定,建立统一的“接口”来使设备之间进行通讯。回顾前三次工业革命是在机械化、规模化、标准化和自动化等方面大幅提高生产力,而工业4.0不再以制造端的生产力需求为起点,而是将用户端的价值需求作为产业链的出发点,其本质是工业视角的转变。

总结

随着新一代信息技术与制造业深度融合,中国制造业存在无限的想象空间。工业4.0是物理实体、虚拟ID和应用服务三者的结合。我们相信工业4.0是一匹黑马,期待致力于工业4.0的团体和组织能够克服遇到的挑战。

(作者单位:莱芜技师学院)

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