滑模技术在水利施工中的应用

庞诚

【摘要】滑模施工技术是现代施工技术中机械化程度高、占用场地少、施工速度快、安全作业有保障、经济和环境效益显著的一种施工技术。滑模施工的应用大大降低了工程成本，因此在水利施工中得到广泛应用。本文主要对滑模技术在水利施工中的应用进行分析探讨。

【关键词】水利工程；滑模技术；应用；

一、滑模施工技术

滑模技术主要动力来源是液压千斤顶，在施工的过程中使用大量的液压千斤顶，在混凝土表面以及刚浇筑成型的模板表面，令模板进行运动或令滑框进行滑动。在进行滑模技术的施工时严格控制每层混凝土浇筑的厚度，一般情况下不宜超过三十厘米，进行滑模技术施工时首先是由模板的顶部向模板内浇筑混凝土，逐层浇筑完毕后再通过移动模板将浇筑体施工到设计的高度。由于滑模技术使用简便，性能优良在各大种类的建筑工程中的使用非常普遍，例如桥梁工程、铁路工程、房屋建筑工程等都大量使用滑模技术。但是与这些工程相比，水利工程中滑模技术的使用技术含量更高，一般水利工程混凝土的浇筑量比较大，对工程精确度的要求也比较高。除此之外滑模 技术在水利工程中使用方法也与在其他工程中的使用方法不太相同，在水利工程中滑模技术的施工操作会比较复杂，对混凝土浇筑精确度的要求也比较高。

二、水利施工滑模技术应用要点分析

2.1控制混凝土材料配比

科学合理的混凝土材料配比关系着混凝土施工的效果和质量，也是确保滑模技术质量的前提和重要条件。要保障科学合理的配比，首先要对进入施工现场的材料进行严格检验和验收，再保证利用正确的浇筑设备。混凝土是水、水泥和粗细骨料的混合物，水的用量尤其要控制好，试验室要适时监控材料的含水率，调整施工配合比。在施工中，严格控制混凝土的运输和保温，以及初凝时间等是滑模技术成功的关键。滑模过程是通过顺沿模板浇筑的一种方式，这个过程要对混凝土塌落度进行严格控制，施工人员要随时检查混凝土的和易性，确保工程施工顺利进行。

2.2滑模控制

在滑模施工工艺中，滑模水平的控制至关重要。通常来说控制的工具有两种，即水准仪和千斤顶。水准仪是根据水准测量原理测量地面点间高差的仪器，经常应用在国家一等水准测量、建筑工程测量、矿山测量等诸多方面。在滑模施工中，它主要是用于进行水平检查。而千斤顶的结构轻巧坚固、灵活可靠，可以很好地控制滑模的中线，使滑模结构中心不发生偏移。

2.3 模板的滑升控制

滑模施工是一项需要多个工种相互配合、技术要求较高的工作。必须确保各项工作都充分的准备完毕，例如各工种人员组织到位及技术交底情况、垂直运输设备到位安装情况、材料联系供应情况、照明系统正常运行情况等等，确保无误后才能开始滑升。滑动模板的提升分为初滑和正常滑升两个阶段。

（1）初滑阶段，混凝土要分层浇筑且要有计划的变化方向朝正、反两个方向浇筑，一般每层浇筑的高度不大于 200mm。浇筑至 800mm

左右，待第一层混凝土强度达到 0.2～0.4Mpa 或混凝土贯入阻力值达到 0.30～1.05KN/c㎡时，将所有的千斤顶提升 1～2 个行程。观察混凝土的凝固状态，达到出模强度时可将模板提升 30cm。并全面的检查滑模装置，确认正常后即可进行正常的滑升。

（2）正常滑升阶段，同样要分层浇筑混凝土，控制每个浇筑层的厚度约 300mm。为避免模板长期受到同一个方向的力而发生扭转变形，要有计划的变化浇筑的方向。分層滑升，滑升的时间间隔以混凝土的出模强度达到 0.2～0.4Mpa或贯入阻力 0.3～1.05KN/c㎡所需的时间控制，两次提升的时间一般不超过 0.5h。气温较高时，中间可以将千斤顶提升 1-2 个行程，以免模板和混凝土发生粘结。滑升时，时时监测各千斤顶的同步性，控制相对高差小于 40mm 及相邻千斤顶的升差小于20mm。当滑升至距顶面 1m 左右时，应放慢滑升的速度，并进行准确的抄平和找正工作。

滑模施工中要经常进行偏移和扭转的监测。一般每个浇灌层监测一次，交接班时做好全面的检查。出现超过规范允许的偏差要及时纠偏（如表1）。以免偏差过大难以消除，影响工程质量。滑升时要做好监测的记录，包括当班水平度偏差、垂直度偏差情况及纠偏记录、混凝土的出模强度及滑升速率、钢筋及预埋件的数量等与滑模施工相关的一切事宜。

2.4滑模系统的拆除

滑升结束后，在混凝土达到出模强度即可进行拆除滑模装置。拆除滑模装置需制定详细的施工方案和有效的安全措施，专人负责、统一指挥。滑模系统拆除以"先装后拆"为原则，充分利用塔吊拆除。系统拆除宜在白天进行，采取分段整体拆除，再在地面解体的方式，严禁高空抛物。遇到台风、地震、雷雨等恶劣天气则不宜进行滑模系统的拆除。滑模装置拆除步骤如下：⑴各相关人员拆除系统前进行技术交底，明确职责，强调安全；⑵清除多余荷载，加固支承杆；⑶拆除操作平台、栏杆及安全网；⑷拆除内外模板；⑸拆除内外脚手架； ⑹拆除支撑、千斤顶 。

2.5滑模施工注意事项

滑模施工需多个工种间相互配合，互相协调，对施工管理人员的专业性和技术性要求较高。在指挥管理上，实行总指挥负责制。在分级管理上，实行平台上指挥和平台下指挥对总指挥负责。明确职责，各施其职。合理安排工人工作，按需设岗，定岗定位，责任到人。制定奖优惩劣的工作机制，充分调动大家的积极性和主动性，保证工程施工的质量。 滑升施工，混凝土是快速成型，偏差一旦形成并扩大将很难消除。常常会造成工程施工的质量问题和造成返工。因此，必须加强滑升过程中的偏移和扭转的监测。将监测的数据及时的反馈给平台指挥，适时作出调整和校正。 停滑后，避免混凝土和模板发生粘结，每隔一定时间提升千斤顶1～2 个行程。复工前，要对使用中的模板和装置进行全面的检查和校正，并作出损坏鉴定。因停滑造成的水平施工缝，应清理干净，凿除松动的石子和浮渣，并用清水冲洗干净。再次浇筑时，先浇筑一层约 25cm 厚的减半石混凝土，再按

原施工配合比浇筑混凝土。

结束语：

在我国当前的水工建设中滑模施工技术的应用开始广泛推广开来，但是其技术应用仍旧存在一定难度。因此在水工建设中应当以科学合理的原则，加强技术管理，最终发挥滑模施工技术应用的作用，保证工程质量。

参考文献：

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