如何强化沥青砼路面的平整度控制策略

李波

【摘 要】道路沥青砼路面施工是一项复杂的工作，必须从路基施工准备阶段开始重视，从各个工序、各个环节入手，加强管理，完善施工工艺和施工方法，提高施工质量，才能从源头上、从根本上解决问题，道路沥青砼路面平整度才能得到保证。

【关键词】沥青混凝土；路面；平整度

一、 影响沥青路面平整度的因素分析

1、摊铺机熨平板加热及平直度的调整

摊铺前，如果熨平板加热不均匀，摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞等不规则的凹凸不平，从而影响整个公路的平整度。因此，摊铺机开工前熨平板温度必须提前0.5-1h预热到100℃。摊铺前还应认真检查熨平板的平直度，若有正拱或反拱现象，则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度，使熨平板下表面同属一坡度，以确保路面横向平整度。

2、压路机

路面平整好坏的关键在于摊铺机，但也与压路机的碾压密不可分。轮胎压路机使用时，应注意检查各个轮胎的新旧程度和轮胎压力，必须做到新旧一致、压力相等。否则轮胎软硬不一，在碾压过程中会形成轮迹，使沥青面层横向平整度超标。钢轮压路机应装雾状喷水装置以防混合料粘轮，轮胎压路机应有专人负责用 1∶3的油水混合液喷洒輪胎表面（严禁刷柴油），防止碾压时将沥青混合料粘起造成路面不平整。

3、病害处理时不彻底造成的影响

以往"基层不平面层调，下层不平上层找"的老方法，当用沥青混合料将10mm低洼处填平时，尽管表面是铺平了，但该处多出的10mm松厚经压实后仍会出现低洼现象，其深度为10-（10/1.2）=1.7mm（1.2为沥青混合料平均压实系数）。如误差大于10mm则不平整度将更大，由此可见基层顶面的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举足轻重。而对与旧路罩面来说彻底的处理病害是提高路面平整度的最好方法。

二、加强路基的施工质量

路基的施工质量，是整个路线工程的关键，要做好路基工程，必须扎扎实实地进行路基的填筑，尤其对原地面的处理和坡面基地的处理。

1、路堤填料路堤填料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，一般采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土。

2、填土路基压实路基施工时，应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行，并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的密实度要求、最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和压（夯）实方法，还要有一定素质的施工队伍来重视。

3、特殊地基处理软土地基具有极大的破坏性，只要外在荷载在土基上有可能出现有害的过大变形和强度不够等问题时，我们都应该视为软基而认真对待，并进行必要的处理。处理的方法按规范的具体要求并根据现场的实际情况确定。

三、注意路面基层施工

1、加强基层养护，在基层施工完成后，采用不透水薄膜或湿砂进行养护，也可以采用喷洒沥青乳液保护。若无上述条件时，可以用洒水进行养护，并应严格控制行车。若出现车槽（坑槽）松散，应采用相同材料修补压实，也可用贫砼填平振实后，上面摊一层油毛毡再进行路面施工。严禁用松散粒料填补。

2、严格控制基层平整，面层铺筑前用3m直尺对基层进行平整度检测，平整度差且大于8mm的路段应进行整平。面层摊铺前认真清扫基层表面，确保基层表面整洁，没有松散浮料和杂质。如基层表面局部透层沥青或下封层脱落，则应将脱落处基层表面清洗干净后补洒透层沥青或补做下封层。认真抄平放线，确保基层标高和基准线标高准确无误。面层铺筑前受到其他工序污染，应予及时清除，以确保面层平整度。

四、沥青混合料拌合

1、选用电脑控制沥青棍合料生产过程、满足生产工艺要求的拌合设备是保证路面平整度的首要条件，这样才能按生产配合比生产出合格的沥青混合料。

2、使用合格的原材料和级配稳定的矿料，严格按配合比计量，严格按施工方案和技术交底要求的技术参数加热、拌合，生产出合格的沥青棍合料，这是保证路面平整度的基本要求。

五、沥青混合料摊铺

①沥青砼路面施工时应选择功能齐全、机械性能先进的沥青混合料摊铺机和操作水平高的操作人员。②对下层及时进行中间交验。对下承层平整度不能满足规范要求的部位进行局部处理。③认真检查、保养摊铺机械，避免摊铺机在混合料摊铺过程中因机械故障停机。④根据路面宽度组装摊铺机烫平板时，应保证烫平板组合宽度对称，下表面平直，以免造成沥青混合料在摊铺过程中横段面上摊铺厚度不一致。⑤摊铺机就位后，根据路面坡度、高程、松铺厚度调好摊铺机烫平板的高度和初始工作仰角，并用木板分三处均匀垫起，避免烫平板变形和不稳定。⑥将烫平板加热到100℃上，以免开始摊铺时热拌沥青混合料粘结在常温烫平板下面，增大摊铺机起步阻力，使烫平板在摊铺的棍合料表面带出拉痕，影响路面平整度。⑦铺机开始摊铺棍合料时应缓慢起步，同时，烫平板的震捣系统的震捣频率应在正常摊铺时低些。先用手动找平，待摊铺机后面平衡梁的滑靴全部走到合格混合料摊铺面上时，再用摊铺机的自动找平系统找平，这样能在较短距离内摊铺出平整度好的路面。⑧正常摊铺过程中，摊铺机要匀速行驶，速度控制在2-4m/min，严禁随息停机和频繁变换摊铺速度，以确保烫平板受力均匀，烫平板工作仰角稳定不变化，保证沥青混合料的摊铺平整度。⑨混合料正常摊铺时，烫平板震捣、震动系统应恒速运行，以减少烫平板与棍合料间的摩擦，促进烫平板下混合料的流动，使摊铺出的棍合料预压密实，表面光滑平整。

六、接缝处理对策

1、纵向接缝是两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分有相同厚度。搭接宽度应前后一致。搭接施工有冷接法和热接法两种。

不管哪种方法机械在直线上或弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导向线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。

2、横向接缝是相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位lm以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。高速公路、一级公路的中、下层的横向接缝可采用斜接缝，在上面层应采用垂直的平接缝，其他等级道路的各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时，可以在压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧棍合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

2.1斜接缝的搭接长度与层厚有关，一般为0.4～0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处棍合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除，并补上细料。斜接缝应充分压实并搭接平整。

2.2平接缝应做到紧密粘结、充分压实、连接平顺，施工可采用下列方法：1）施土结束时，摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍抬起驶离，用人工将端部棍合料铲齐后再碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁棍合料尚末冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施土时直角连接。2）在预定摊铺段末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部沾层沥青接着摊铺。3）在以预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分要切割整齐后取走，再干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺棍合料。

参考文献：

[1]沈金安.《沥青及沥青混合料路用性能》.人民交通出版社.2005.

[2]黄晓明，朱湘.《沥青路面设计》.人民交通出版社.2005.