钢结构施工特点及其进度控制分析

张顺顺

摘要：现在钢结构技术日趋成熟，随着建筑行业的飞速发展，钢结构的工艺特点被越来越多的运用到建筑中。钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，其优点有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高。

关键词：钢结构 施工特点 进度控制

引言

钢结构应用范围很广，目前多用于重型厂房结构、大跨结构、承受振动荷载影响及地震作用的结构等，已经得到越来越多人们的认可，但人们对钢结构质量是非常重视，而质量的保证来自于施工过程中点点滴滴，在施工中要及时优化其施工技术，并严格按施工图纸及现行规范施工，才能更好的保证施工质量达到预期控制目的。

1.熟悉钢结构施工通用的特点

钢结构本身具有材质均匀、塑性和韧性好、耐热性较好、轻质高强、制作简单、施工周期短、耐火性较差等特点。综合以往施工经验，钢结构施工中具有以下特点：

①熟悉施工图纸，放线、定位、测量精度要求高。放线、测量、定位是贯穿制作和安装阶段的控制重点。钢结构施工中构件微小的偏移会造成上部很大的变位，极大地改变结构的受力，影响最终的施工效果，甚至造成工程事故等损失。

②钢结构安装对运输起重等机械的性能要求非常高。钢构件在运输、堆放、起吊、就位及安装过程中，要按事先模拟设计的条件进行，因为钢构件施工中重量大、体型大，高层钢框架结构安装中高空作业特别多，对吊装过程中的技术要求也非常高。

③钢结构安装受天气、温度等条件影响大。因为钢材热胀冷缩现象非常明显，可采取措施给焊接创造条件。

④高层钢框架结构安装工程量大，构件多，现场往往必须设置临时堆放场地及相应的中转堆场才能满足安装需要。施工前要充足踏勘现场，考虑周全。

2.钢结构构件的制作

下面以大跨度钢屋架的制作过程为例。

①图纸的自审。在施工前应对图纸进行详细的阅读，装配尺寸有无不吻合，若有及时上报修正。

②材料的进场检查。钢材应进行复试，合格后方可使用。

③下料。由于在气割过程中， 自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。因此在下料要预留切割量。

④放样平台与拼装平台为同一平台，其表面要经过水平仪测平。先用粉线包弹出直线做画基准线，长度要比屋架长度长2m左右。而后在基准线的1/2长处用盘尺与粉线做出基准垂线。由中心点向左右分别推出屋架全长，此时的全长是由屋架全长加上焊接收缩余量的长度。30m以上的大跨度屋架向两侧分别应加大7mm左右。虽然此时所得到的地样长度要比实际屋架长度长10mm～14mm。但经过焊接收缩，即得到理想的设计长度。同时，从下弦基准线上中心点延垂直基准线向上提高6mm，以满足屋架起拱的设计要求。根据已得到屋架的几何线，画出所有几何汇交点的位置分别连线，形成完整的屋架几何受力线。以此画出屋架的上弦、下弦、腹杆的轮廓，轮廓之间留有相应的焊缝位置宽度，一般约20mm即可。接下来要根据图纸要求画出所有节点板的基本形状与尺寸，节点板的形状最好以矩形和梯形为主，以方便下料。

⑤点焊胎具。用∠50×5左右的角钢头利用其直角的特性，在屋架所有杆件轮廓上均匀分布点焊牢固。轮廓线要点准确，因为这是屋架几何尺寸的关键依据。

⑥将所有节点板、上下弦及腹杆分别就位，用楔子将它们固定，使其不能移位。对起拱的下弦料应进行适当弯曲。将节点板与上下弦杆件紧贴，而后点焊牢固。再将所有的腹杆用相同的方法焊牢。最后将屋架加固点焊一遍。打掉楔子，起胎、翻转，做为原始的仿形样板。

⑦把仿形样板屋架垫平，以防止弯曲变形。在样板屋架的所有节点板上，放置相同的节点板，边缘对齐点焊。只能点焊上下弦的外侧，以方便起胎，而后将上下弦、腹杆依次放在节点板上，点焊牢固。

⑧预拼装。打开节点板上的临时焊点，将屋架翻转，吊至相邻平台，垫平后在腹杆上点焊上加筋板。将突出的临时焊点清理干净，不能有超过1 mm的不平度。把上下弦杆件放在相应位置上摆正对齐，利用自制大扳子、夹具和大锤等将其夹紧、打齐，点焊牢固。所有杆件与节点板点焊完毕后，将底座板及加强肋板点焊上。

⑨焊接。要保证焊缝角高和余高。对个别采用立焊不理想的部位可用吊车将屋架立起或翻转使立角焊变为平角焊。对于焊缝尺寸较大的，为防止焊接变形可以采用多遍焊的方法。在焊接完毕冷却后我们将得到一个长度准确，有着严格起拱，几何汇交点精确的屋架。

3.钢结构构件的安装顺序

钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操作方法必须保证结构的整体性、稳定性和永久性。安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件，以及设计文件包括设计要求，结构试验结果的文件，并应根据预拼装记录进行安装。

构件吊装就位依次的顺序是，柱→梁、吊车梁→屋架及天窗架的拼装与其构件逐件吊装就位。 ①钢柱的吊装就位。控制的主要项目是位置、标高、垂直度、水平度、拼接。测量的定位轴线应从地面的控制轴线直接引上。 ②钢梁吊装就位时，应严格控制的主要项目是，拱度值与支承面位置的标高。 ③钢屋架吊装就位时应控制的主要项目是，屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合设计要求和规范的规定。 ④天窗架吊装就位时应控制的主要项目是，位置、平整度、开启方向符合设计要求，天窗架的下弦起拱挠度、跨度、底板螺栓孔的位置与屋架上弦连接孔位置必须准确吻合。

4.钢结构工程施工进度控制

①钢结构工程施工进度控制的内容。

A事前进度控制。内容包括：确定钢结构工程施工进度控制的工作内容和特点，控制方法及具体措施，进度目标实现的风险分析，提出尚待解决的问题；根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求，对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排，确定各单位工程、工种工程和全工地性工程的施工衔接关系；利用流水施工原理，科学组织分段流水施工，实现立体和平面的流水作业，同时应用网络计划技术，编制局部的实施性网络计划，根据关键线路的工作，实现施工的连续性和均衡性；以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划，确定钢结构工程的形象进度和所需资源的供应计划。

B事中进度控制。内容包括：建立钢结构工程施工进度控制的实施系统；及时对施工进度进行检查、做好记录，随时掌握进度实施动态：对收集的进度数据进行整理和统计，并与计划进度相比较，从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测，提出可行的修改措施：重新调整进度计划及相关计划并付诸实施：加强现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响。

C事后进度控制。内容包括：及时组织工程驗收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。

②钢结构工程施工进度控制的方法。

钢结构工程施工控制方法主要是规划、控制和协调。规划即是钢结构工程承包商根据项目总进度的要求，认真分析工程特点和各种条件。控制即是在承包合同实施的全过程中，跟踪检查实际进度，并与计划进度作比较，发现偏差及时采取措施，加以调整和纠正。协调就是协调与工程施工有关单位和部门的关系，调动一切积极因素，协调各种关系，从而保证施工。

5、结束语

总之，钢结构工程施工工期短、技术要求高，平时应注意积累资料，总结经验教训。在施工过程中，应去粗取精，通过一项或多项工程的实践，使施工经验在本企业内做到有章可循，这样一定可以为实现项目效益的最大化奠定良好的基础，质量得到更好的保障。