试论高明碧桂园幼儿园教学楼钻孔灌注桩施工技术要点

丘庆辉

摘要：钻孔灌注桩施工技术作为一种桩基础工程的施工工艺，在我国已得到了充分的发展和运用，已是一种较成熟的施工工艺。但是作为钻孔灌注施工技术其特别易受外界环境的影响，且其施工工艺环节较多，易出现施工质量事故，其施工质量好坏将影响到上部结构的施工，其施工技术水平值得我们的不断思考和探讨。对钻孔灌注桩的施工技术进行重点分析，有利于提高我们的施工技术水平保证其施工质量。

关键词：钻孔灌注桩；施工技术；施工质量；

1、引言

钻孔灌注桩是地基基础工程中的一种桩基础形式，有施工速度快、占地少、影响相邻小和承载能力强的特点，在许多地基基础工程中都在广泛采用它。本文以实际项目的形式论述该钻孔灌注桩的施工技术要点。

现以佛山市高明区碧桂园幼儿园教学楼的钻孔灌注桩为例论述。本项目的桩基础原设计采用的是搅拌桩群桩，但后因地质土层较坚硬，且地层中含有部分块石，搅拌桩进场后经多处试桩均无法钻进，因此施工单位根据实际地质情况建议设计变更为回旋钻孔灌注桩。该项目位于佛山市高明区荷城街道碧桂园三期园中，其设计是一栋钢筋混凝土框架结构、建筑面积7913.8m2，地震设防烈度为7度，主要建筑物等级为1级。主体为3层，建筑物高度为12.3m；桩基础采用钻孔灌注桩，桩型为端承摩擦桩，共有135根，桩径800mm，设计有效桩长约18～25m。

2、施工准备工作

在工程施工开始前，施工部门要对桩基础施工图纸进行仔细的解读和研究，确保其科学性和可行性，并制定好相符的施工方案，与法律、法规及合同要求相符合；做好施工现场的“三通一平”工作。

3、施工工艺

施工准备→定位放线→开挖泥浆池沟（制作泥浆）→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下钢筋笼及导管→二次清孔→灌注混凝土→成桩养护。

3.1.钻孔施工

3.1.1.施工准备：

在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商处理。确保场地具备施工条件。

3.1.2.定位放线：

依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工（同时做好引桩工作）。

3.1.3开挖泥浆池、沟：

泥浆应由泥浆沟排放或者由泥浆泵抽送至泥浆池。

3.1.4埋设护筒：

护筒采用10mm厚钢板卷制，护筒直径大于设计桩径200mm，护筒长度为1-2m，在护筒的上口边缘开设1个溢浆口，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁。建议挖孔直径比护筒大0.2m左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.2～0.3m为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm。

3.1.4.钻机就位

钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位及机身平稳，钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm；钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。

3.1.6.泥浆护壁及成孔：

泥浆配制和管理（1）泥浆配制：本桩基工程用膨润土泥浆，制浆前，先将膨润土侵透，使其易于成浆，缩短搅拌时间，泥浆拌制应采用泥浆拌制箱分批拌制，膨润土在泥浆拌制箱中浸透并搅拌均匀。（2）泥浆管理：为了尽量减少场地占用和泥浆污染，根据现场情况，该钻孔桩基础施工采用共用一套调浆池即可。

3.1.7.钻进成孔：

成孔采用回旋钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，开动钻机慢速回转下放钻头至孔内。钻进到2～3m后逐渐加大转速和钻压正常钻进。

3.1.8.通过钻机孔深显示，判断钻孔深度并取岩样分析。当钻孔达到设计要求的深度时，停止钻进，将钻头放到设计标高慢速回转，将沉渣清除。

3.1.9成孔检测：

成孔结束后，对成孔质量进行检测，及时请监理验收。（注：成孔前1小时提前请监理。）所有灌注桩成孔记录表由负责该桩的施工员负责。

3.2﹑钢筋施工

3.2.1.钢筋笼制做在钢筋加工场地集中按桩长要求分一到两节加工，现场孔口焊接，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用交流电弧焊机，质量符合设计和规范要求。接头相互错开。

3.2.2.声测管安装

本工程按规范要求取桩总数的10%安装声测管，声测管采用三条直徑54x1.5的钢管均匀分布于钢筋笼内侧并且固定好，钢管与钢管用接头连接时加入生胶带使连接处密封，钢 管两头用钢板焊好密封，不得有破损或变形，不得有混凝土或其他固体物流入。

3.2.3.钢筋笼吊放：

采用汽车吊机将钢筋笼分一次或两次吊放入孔内，分两次时，钢筋笼两节在孔口进行焊接，焊接采用搭节焊，并注意错开。

3.2.4.点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。

3.3、水下混凝土浇筑

3.3.1.混凝土导管要求内径250mm，法栏盘连接，接口之间用密封胶垫密封，导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测，检测压力0.6～1.0MPa。

3.3.2.混凝土要求：

混凝土采用C25商品混凝土，使用时提前向搅拌站预定，混凝土坍落度为18～22cm。混凝土初凝时间根据运距和浇筑能力确定，现暂定为4～6h。

3.3.3.水下混凝土浇筑：

导管底口离孔底高度在30～50CM左右。浇筑时计算好初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要设置10*10cm铁篦子，防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，为保证首罐混凝土有一定的冲击能量能将导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不少于1m，漏斗下口另需设置放料闸口。

4、施工监测及质量控制

4.1.灌注桩成孔后应逐孔检查，包括孔位偏差，孔深，孔径，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。

4.2.混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于3CM。

4.3.成孔后，孔径不得小于设计桩径，桩身垂直度偏差不得大于8%。

4.4.钢筋笼直径允许偏差为10mm，安放后顶面高程允许误差为±50mm。

5、结语

地基基础工程是整体建筑工程的“心脏”，其基牢固的地基是现代建筑的基本支撑点。作为钻孔灌注桩是现代建筑常用的地基基础，其具有高强度的承载能力，其伏良的基础可耸立起万丈高楼。因此其质量的好坏直接决定着建筑工程的安全。其施工技术水平值得我们不断思考和探讨，本文主要是通过对钻孔灌注桩施工工艺流程上做重点分析，希望它能对我们广大工程技术人员有点启迪，并能从中重视和不断改进这种施工工艺。

参考文献：

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[4]郑爵柔 浅谈钻孔灌注桩施工工艺及技术控制[J].建材与装饰（中旬刊），2008年07期