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罗尔斯-罗伊斯AQM US 205-255系列舵桨滑差离合器浅析

2015-10-14张守波范丽丽

船电技术 2015年2期
关键词:调压阀主阀滤器

牟 炜,张守波,范丽丽



罗尔斯-罗伊斯AQM US 205-255系列舵桨滑差离合器浅析

牟 炜1,张守波2,范丽丽3

(1.日照港股份有限公司轮驳分公司,山东日照 276826;2. 日照港股份有限公司第一港务分公司,山东日照276826;3.日照港集团有限公司铁路运输公司,山东日照276826)

本文主要介绍Rolls-Royce公司全回转推进系统滑差离合器液压及控制系统工作原理,常见故障及其处理方法,存在的缺陷及缺陷整改方案。

全回转推进器 滑差离合器 比例调压阀 先导式溢流阀 电磁两位四通换向阀

0 引言

芬兰Rolls-Royce公司研制的全回转推进系统(azimuth thrusters)应用在日照港股份轮驳公司5000-6800马力拖轮上,该系统可实现360度回转,主机动力传递给螺旋桨通过内置式离合器实现。这种离合器具有滑差功能,类似汽车起步时的半联动,通过驾驶员缓慢操作加速手柄,可以实现螺旋桨转速由0均匀上升到主机怠速时螺旋桨对应的速度(由于传动比不同,主机转速相同时,螺旋桨速度不同),避免了起步时对主机的冲击。这个系统液压控制原理比较复杂,我们通过几年的潜心研究,加上日常的故障诊断、处理,基本掌握了这个系统的控制原理,并且能够比较熟练地处理日常故障。

1 系统原理及分析

Aquamaster Us 205-255离合器操作及润滑液压系统液压控制原理图如图1。

1.1本体上的附件(自左至右)

1) 加油透气孔

2) ○18温度计

3) ST200报警用温度开关

4) SL200液位开关,低位报警用

5) 油尺

1.2工作原理分析

PS1、PS2是液压泵CP1、CP2在油箱中的取油口,两台并联运行的液压泵是传动轴系的动力经增速皮带传动,泵的排出压力由第一级先导式溢流阀调定在3.6 MPa,(图中VPSC),溢流阀的功能是控制阀前压力稳定,因此该溢流阀把泵的排出压力,即图中CP点压力控制在3.6 MPa。溢流阀的控制原理简要分析如下:当主机转速上升,泵排量上升,压力上升,控制压力上升,先导式溢流阀开度加大,主阀上部压力很快下降,主阀阀芯向上移动,开度加大,溢流量增加,使阀前压力下降。

当泵转速下降,泵排量下降,压力下降,控制压力下降,先导式溢流阀关小,先导式溢流阀前压力上升,液压力和弹簧力将主阀芯压下,主阀流量减小,使阀前压力上升。

先导阀中的两个节流孔起延时作用,避免调整时出现冲击和脉动。采用先导式溢流阀,导阀的体积可以做的较小,弹簧也比较小,因此动作比较灵敏。一旦油压变化,可以实现动态超调,静态压差小,同时由于小活塞的压力放大作用,溢流阀的整体体积也大大减小。先导式溢流阀静态调压偏差一般不大于整定压力的5%。

第一级溢流阀的溢油经φ30×3.5管子直接回油箱,泵的排油供离合器操作及润滑使用。3.6 MPa压力油经滤器转换阀进入滤器,该双联滤器既可以单独使用又可以同时使用。SP230、SP231是与滤器并联的压力开关,一旦滤器堵塞,滤器进出口压力差加大,压差大于或等于压力开关的设定压力时,压力开关动作,发出滤器堵塞报警(oil filter clogged)。提醒管理人员需要更换滤芯,或者将转换手柄转换到另一只滤器上。当压差大于同滤器并联的单向背压阀设定压力时,压力油可以经过单向背压阀流通,可以操作,但过滤器已不起作用。要及时清洗或更换滤器。

油从过滤器流出以后分成两路:一路往上,供离合器离合用。一路往右,供离合器摩擦片冷却和轴承润滑用。滤器出口油压由第二级溢流阀调定在2.5 MPa。

离合器的操作—滑擦及完全啮合工作原理:当未发出完全啮合信号时,即滑擦状态时,驾驶台操作手柄控制的一个微动开关未接通,电磁两位四通换向阀(VCL2)电磁线圈Y360通电,换向阀右位通,此时操作离合器啮合的油压,由VCL1电动比例调压阀设定,啮合压力的高低取决于驾驶台操作手柄压入角度的大小。压入角度越小,比例调压阀与主阀共同作用的结果是使得啮合离合器的油压越低。随着操作手柄压入角度的加大,Y362线圈电流加大,比例阀输出油压逐渐升高,此压力在0~1.0 MPa之间浮动,即控制离合器滑擦的油压在0~1.0 MPa之间。这个操作要靠驾驶员的手感和熟练程度来完成,类似于汽车起步时对半联动的掌握,控制不到位会产生合车过快,对汽车来说会使发动机熄火,在顶靠大型船舶时柴油机会冒黑烟,情况严重时会造成主机停车。

当手柄继续向前向下压到某一位置时,会听到一个“咔嚓”声,这表明手柄控制的一个微动开关接通,此时两位四通换向阀VCL2的电磁线圈Y361通电,线圈Y360断电,VCL2左位通,2.5 MPa的压力油通过φ3 mm小孔的延时后直接作用于离合器活塞,离合器完全合上,同时2.5 MPa的压力油将比例调压阀的主阀芯推向完全关闭状态,此时离合器的啮合油压不再由VCL1设定。图中压力开关SP313,是啮合油低压报警用,设定压力1.0 MPa,当啮合油压小于或等于1.0 MPA时发出报警。压力开关SP300,主机加速联锁用,设定压力1.5 MPa,感受离合器啮合压力,当啮合压力低于1.5 MPa时,开关动作,发出联锁信号,使主机不能加速,只能维持怠速运行,螺旋桨转速不超过138 RPM,防止啮合油压过低盲目加速,造成摩擦片打滑,从而保护离合器摩擦片,不会由于操作油压过低,在结合不彻底的情况下高速运转,出现过热、甚至烧坏。

每一只压力开关前都设有一个可调节流阀,节流阀开度约3/4圈即可,不宜过大,开度过大压力开关动作时产生冲击,容易造成压力开关损坏,压力表MP300显示离合器操作压力,在起步阶段表显示的压力从0慢慢加大到1.0 MPa,过了滑差区压力会从1.0 MPa跃变到2.5 MPa 。

第一级溢流阀溢油直接回油箱。

第二级溢流阀溢油经1.0 MPA溢流阀设定后供离合器摩擦片冷却以及各处润滑点润滑用。同时重力密封油柜的补油也来自润滑系统。

第三级溢流阀调定在1.0 MPa,阀前压力1.0 MPa供冷却用,阀后油压通过背压阀背压后供润滑用。

VQCL电磁两位四通阀是离合器冷却油流量控制阀,当离合器摩擦片处在脱开位置时,Y363电磁线圈不通电,两位四通阀右位导通,即图中所示导通状态,冷却油量经φ3 mm小孔节流,流量很小。当离合器合上时,电磁线圈Y363通电,两位四通阀左位导通,冷却油直接通过换向阀,并通过φ25×2.5的管子给摩擦片提供冷却油,流量加大。

第三级溢流阀的溢油经冷却器冷却后,由单向背压阀保持在0.175 MPa,一路(L3节点)向上后再向左经φ12×2管子给行星齿轮(planetary gear)提供润滑;有两路(L1、L2节点)先向下再向右经φ16×2管子给轴承(bearing)提供润滑;另外一路(L4节点)向上后再向右经φ12×2管子,再通过截止阀给重力密封油柜(gravity tank)补油,重力密封油柜的油供舵轴及艉轴密封用,油压高于海水压力,防止海水漏入。其工作原理与simplex尾轴密封装置有相似之处。

图中○45为压力测量点,对三只先导式溢流阀进行调整时,要分别在三只阀所控制的压力点接入压力表进行调整,切记不要盲目调整。

2 使用中发现的问题

1) SP300联锁开关动作异常,造成主机不能加速。

2) 3.6 MPa溢流阀调整松动,或2.5 MPa溢流阀调整过大,造成2.5 MPa溢流阀不溢油,冷却和润滑油丢失。

3) 比例调压阀动作异常,滑差不均匀或部分丢失。

4) 重力油柜异常漏油等。

5) SP300主机加速联锁信号,当离合器啮合有压力大于1.5 MPa时,SP300动作,主机可以正常加速。

造成SP300压力开关不动作情况可能有:

(1)第Ⅱ级溢流阀调整螺钉松动,使得离合器的实际啮合压力小于1.5 MPa。还有一种原因是某种异常情况导致第Ⅰ级溢流阀将泵的出口压力设定过低,也会出现这种情况。只要啮合压力在1.0MPa以上,系统是不会报警的。只有当啮合油压力小于1.5MPa时,压力开关SP300触点断开,造成主机不能加速。判断油压是否正常,需要将压力表接入图中点,调整三只先导式溢流阀的设定压力,将阀前压力分别调整在3.6、2.5、1.0 MPa。

(2)节流阀开度过小或关闭。也可能是节流孔被异物堵塞,油压传递异常。

(3)压力正常,但开关动作不正常。

(4)由于压力 不正常,触点是断开,所以,线路接触不良也会出现这种现象。

(5)液压管路空气没有彻底排干净。

6) 滑差异常原因

(1)滑差一点没有,过了滑差区,离合器可以合上。

从图中可以看出比例调压阀是由先导溢流阀和主阀组合而成,比例线圈的电磁力和先导阀的弹簧力是叠加效应,而且是负叠加。开始时,电磁力最小,弹簧力使得先导阀处于关闭状态,主阀在弹簧力和油压力共同作用下,也在关闭状态。随着电磁力增加,先导阀开度也增加,主阀左侧泄油,主阀芯向左移动,控制离合器啮合的油压增加,油压与电磁线圈的电磁力成比例,当先导阀无法开启或先导阀的泄油口堵塞时,主阀就不能开启,滑差就会消失。

(2)滑差前半段或后半段没有

整个比例调压阀由导阀和主阀组成,阀的动作受弹簧力、电磁力、阀芯重力等影响,完全相同的两只阀,电磁线圈动作的起始值和终止值也不一样。因此,对比例阀解体后,再重新装复,就可能使部分滑差区丢失,这时就需要用电脑软件对设定值进行调整。

7) 重力油柜漏油严重

重力油柜里的油主要对舵轴和螺旋桨轴(艉轴后端)密封装置起润滑和密封作用,油压力稍高于海水压力可以防止海水漏入油中,正常情况下允许微量油外漏,当密封装置磨损严重或进入异物时,可能导致漏油严重。

3 主要报警点

1) SL200低油位报警。

2) ST200滑油高温报警,设定值80℃。

3) SP313离合器操作油低压报警,设定值1.0 MPa。

4) ST310离合器高温报警。设定值95℃。

5) SP230、SP231滤器堵塞报警。

4 改进建议

1) 润滑油管路增设滑油压力传感器,当润滑油压力低于0.1 MPa时,压力开关触点断开,将此开关量引入报警系统,发出声光报警。

2) 润滑油管路增设压力表,直接显示润滑油压力,值班巡视时经常查看润滑油的实际压力。

[1] 罗尔斯-罗伊斯全回转控制系统使用说明书, Rauma, 芬兰.

[2] 龚雪根, 陆志才. 船舶操纵. 北京: 人民交通出版社, 2006.


Introduction of Series AQM US 205-255 Slip Clutch of the Rolls-Royce

Mou Wei1, Zhang Shoubo2, Fan Lili3

(Barge Branch, Rizhao Port Co., Ltd., Rizhao 276826, Shandong, China; 2. The First Filiale of Rizhao Port Co., Ltd., Rizhao 276826, Shandong, China; 3. Ministry of Railway Expansion Project, Rizhao Port Co., Ltd., Rizhao 276826, Shandong, China)

U463.211

A

1003-4862(2015)02-0037-03

2014-04-24

牟炜(1975-),男,工程师。研究方向:机电一体化。

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