桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的应用探析

姚军（河南省驻马店市杨庄滞洪区管理处，河南驻马店 463000）

桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的应用探析

姚军
（河南省驻马店市杨庄滞洪区管理处，河南驻马店 463000）

随着社会主义市场经济发展速度的不断提升，我国桥梁工程建设规模也不断扩大。作为桥梁高墩工程主体结构的重要组成部分，为确保桥梁工程的质量，将滑模与爬模施工工艺广泛应用到高墩施工中，可以有效提升高墩施工的质量与安全性。本文主要对桥梁高墩施工中的滑模、爬模施工工艺进行了分析与探究。

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高墩施工作为整个桥梁工程建设的重要施工阶段，高墩施工具有较大的复杂性，如施工方式不规范，则无法确保工程施工的整体质量，为此必须根据工程案例的实际情况，选择与之相适应的施工工艺，才能确保整个工程的质量。滑模与爬模施工工艺作为桥梁高墩施工的重要组成部分，其施工工艺是否具有规范性，对工程整体质量的提升具有关键性的作用。

1　工程案例分析

某高速总承包项目经理部第三分部承建桥梁27座，空心墩为29个，选用滑膜与爬模两种施工方式进行空心墩施工。基于此，施工单位应重视滑膜和爬模施工。滑膜施工的优点主要包括具有较快的施工速度及较低的工程造价等，但具体施工中这种施工方式还具有一定的缺陷，为此，应选用爬模与滑膜组合的方式进行施工。作为一种新工艺，爬模施工是滑膜与支模有效结合的产物，具有简便的施工组织与施工管理方式，受外界影响较少，极易保证混凝土表面整体质量，可以有效防止滑膜施工缺点出现在爬模施工中，并能逐层消除施工偏差。两者质量对比如表1所示。

2　桥梁高墩施工中滑膜施工工艺的应用

因施工速度快及成本低滑模施工工艺在桥梁高墩施工中得到了广泛的应用。滑升模板施工工艺的应用，不仅可以起到施工质量提升的作用，还能对施工成本进行有效降低，并缩短施工周期，加快工程进度。桥梁工程高墩身液压滑升模板施工工艺选用高墩桥梁方案是道路跨越深沟宽谷时的有效措施，不仅能够确保线路顺畅，还可以降低成本。

2.1滑模组装

首先，凿毛清洗桥墩基础顶面上的混凝土，接长竖向主筋，对位于横梁下方的横向结构筋进行绑扎提升架。并进行枕木垛搭设，及对桥墩中心线进行确定。

其次，遵循设计需求在枕木垛上面进行模板与提升架的安装，并在提升架横梁以下位置固定套管。随后进行操作平台与千斤顶、顶杆等构件的安装，应穿过千斤顶心孔由顶杆到基础顶面进行穿透。

表1　滑模与爬模工程质量对比

最后，将整个系统提升，并将枕木垛撤去，下落就位模板后，再进行其他设施的安装。对套管底部和基础表面的接触问题加以重视，确保两者之间紧密接触。

2.2墩身混凝土浇筑

选用低流动与半干硬性混凝土进行墩身混凝土滑模浇筑施工，将其坍落度在6到8厘米之间进行合理控制。混凝土浇筑应分层均匀对称进行，其分层浇筑厚度应在20到30厘米之间进行控制，混凝土浇筑后表面与模板上缘的距离必须在10到15厘米之间进行控制。必须在前一层混凝土凝结前进行混凝土浇筑施工，捣固时则选用插入式振捣器。前一层混凝土振捣器插入深度必须控制在5厘米以下，防止振捣器与钢筋、顶杆、模板接触，避免混凝土振捣施工出现在模板滑升过程中。混凝土出模强度必须在0.2到0.4Mpa之间进行有效控制，避免坍塌变形情况出现。出模8小时后进行养护作业。

2.3滑模提升

在滑模施工整个过程中，滑模提升中可分为3个阶段，如初升、正常滑升及终升。

（1）初升。通常情况下，60到70厘米是最初混凝土灌注的高度，一般浇筑分为2到3层，时间为3到4小时，然后缓慢提升模板，为5厘米，并对底层混凝土凝固情况进行检查。当混凝土脱模强度达到0.2到0.4Mpa时，应再提升模板3到5个千斤顶行程。与此同时，必须全面检查滑模系统，如提升架垂直度与水平度能否与施工要求相符合，围圈连接是否正常，是否在允许范围内对系统变形进行控制等。

（2）正常滑升。确保检查各项工作满足施工要求后，即可进行正常滑升作业。每对一层混凝土进行浇筑，就要滑升一次，确保滑升高度和混凝土浇筑厚度相同。在正常滑升过程中，可交替进行混凝土浇筑、钢筋绑扎及模板滑升作业。通常情况下在每小时20厘米的范围内对混凝土进行浇筑与模板滑升作业。

（3）终升。当模板滑升与墩顶标高距离1米时，才进入滑模终升作业环节。这个过程中，必须将滑升速度减慢，随后进行找平施工，并确定其准确性，同时确定最后一层混凝土顶部标高与准确位置。

（4）坡度调节。当斜坡出现在墩壁中，调节丝杆应在模板提升中进行转动，确保桥梁高墩侧面斜坡与相关设计规定相符合，

2.4钢筋绑扎

将钢筋加工棚设置在施工现场，通过施工专业人员选用机械设备进行集中统一的下料与弯制作业，通常情况下，都会选用人工的方式进行绑扎，并进行吊装组合。在墩台帽与支座垫石钢筋绑扎施工中，必须进行各个预埋件及预留孔的预埋作业，并确保其稳固性。当提升模板到相应高度后，穿插进行接长顶杆与捆扎钢筋作业。这些施工环节应在滑升间隔时间内全部结束，禁止对工程进度造成任何影响。

3　桥梁高墩施工中爬模施工工艺的应用

作为现浇竖向钢筋混凝土结构的重要施工技术，爬模技术在桥梁高墩施工中得到了广泛地应用。遵循施工图，在建筑物与构筑物的基础上，顺着结构边缘进行模板装设，并在模板内进行混凝土浇筑与钢筋捆扎，在模板不断提升的过程中，来完成整个建筑物的施工。

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3.1爬模安装

承台应在安装前彻底清理干净，并进行找平放线施工。在模板安装施工中，必须严格熏熏模板类型及施工图等因素进行爬升模板的安装，其支模顺序主要由内到外。支模前，将平模板先在地面上进行分段拼装，随后应进行整体吊装，每进行一段支模就进行一段紧固，选用的材料为穿墙螺栓。将PVC管套在螺栓外面，遵循立模在穿管的顺序进行施工。支模结束后，再进行阴阳角模支护等。

3.2钢筋绑扎

第一层墙体钢筋绑扎施工时，应进行门窗洞口边框模板的安装，将支撑稳固添加到边框模板之间，这样可以有效避免模板变形等情况的出现。每次将模板向相应高度提升后，才能穿插进行接长顶杆与绑扎钢筋的工作。这些施工环节必须在滑升间隔时间内结束，避免对施工质量造成影响。

3.3模板拆除

在钢筋捆扎过程中，应将第二节模板及时拆掉，并倒置于上一节模板上，并进行调整与安装，在模板拆除过程中，避免出现硬撬现象的出现，同时应做好清洁工作，并进行脱模剂的涂刷。在新模板安装中，可以将模板进行分块，一般分为3到4块，遵循相关指标，应进行适当调整。相比传统可调模板，模板和可变桁架之间的收分具有一致性，调整收分后，应确保各个部分之间的稳固性。

3.4混凝土浇筑

利用穿墙螺栓在爬模施工中由墩身承担所有荷载，为此必须确保混凝土具有较高质量，一般指派专人对混凝土施工的各个过程进行监控。浇筑前必须检查预埋穿墙螺栓的位置，应分层对称对混凝土进行浇筑。振捣应分层进行，确保向模内均匀倒入混凝土，避免对模板与平台杆件造成损坏，及防止模板外有混凝土浆液渗出。在混凝土墙体浇筑施工中，确保每个浇筑层高度为1米，选用布料机进行混凝土浇筑施工。脱模作业应在混凝土强度达到设计要求后进行，通常情况下，确保混凝土强度在1.2Mpa后进行施工。

3.5模板爬升

混凝土灌注作业结束后，经过10小时养护工作，就可以进行模板爬升施工。首先对上爬架中的4个支腿尺寸进行了调整，随后施工人员开启液压控制台，在下爬架上进行2个顶升油缸活塞杆的支撑，一起向上进行2个油缸的顶升作业，整个爬模在上爬架与外套架的作用下进行向上爬升作业，爬升高度达到1.5米时停止。随后将专门杆件进行适当调节，在爬升支架上支撑四个支腿，并对液压控制台进行控制，回收活塞杆时带动下爬架，确保内套架上升就位，同时支撑好下爬架。

4　结语

综上所述，桥梁工程是关系到国民经济增长的重要工程，随着我国桥梁事业发展建设要求的不断地提高，滑模与爬模施工技术作为桥梁工程高墩施工的重要技术之一，其施工工艺选择的科学性、合理性将直接关系着整个工程的质量，关系到人们的生命安全。基于此，施工单位必须确保其施工工艺的规范性，充分掌握其技术要点，才能有效提升其整体质量。

［1］卢世军，肖新华，陈洪祥.高速公路高墩桥梁的施工工艺［J］.公路交通科技（应用技术版）.2014（05）.

［2］任宝.爬模技术设计及其在桥梁高墩施工中的应用［J］.公路交通科技（应用技术版）.2014（06）.