密集烘烤工艺对烤后烟叶等级质量及烘烤效益的影响

许齐+陈勇+杨弦+张继

摘 要：

以南江3号为试材，采用不同密集烘烤工艺，研究其对烤后烟叶等级质量及烘烤效益的影响。结果表明，中部叶采用T2（即变黄温、湿度为37℃和35℃，定色温、湿度为48℃和37℃，干筋温、湿度为65℃和42℃）、上部叶采用T5（变黄温、湿度为36℃和34℃，定色温、湿度为48℃和36℃，干筋温、湿度为65℃和42℃）进行烘烤时，其烤后烟叶上等烟比例最高，杂色烟比例低，收购均价高，烘烤成本低，烘烤效益最好。

关键词：烤烟;密集烘烤工艺;等级质量;烘烤效益

中图分类号：S572.092  文献标识号：A  文章编号：1001-4942（2015）06-0042-03

Effects of Bulk Curing Technologies on Grade Quality of

Cured Tobacco Leaves and Baking Benefits

Xu Qi， Chen Yong， Yang Xian， Zhang Ji

（Cengong Branch of Qiandongnan Tobacco Company， Cengong 557800， China）

Abstract Using Nanjiang 3 as material，the effects of different bulk curing technologies on grade quality of cured tobacco leaf and baking benefits were studied. The results showed that the middle leaves under T2 （the yellow temperature and humidity of 37℃ and 35℃， the color temperature and humidity of 48℃ and 37℃， the dry temperature and humidity of 65℃ and 42℃） and the upper leaves under T5 （the yellow temperature and humidity of 36℃ and 34℃， the color temperature and humidity of 48℃ and 36℃， the dry temperature and humidity of 65℃ and 42℃） could get the highest rate of high class， lower rate of variegated， higher price， lower baking costs and the best baking benefits.

Key words Flue-cured tobacco;Bulk baking technology; Grade quality; Baking benefit

烟叶烘烤是烤烟生产中的一个重要环节，随着烘烤进程的推进，烟叶内发生了复杂的生理生化变化[1]。而烘烤温湿度条件影响烟叶内主要酶类的活性和作用时间，从而影响大分子有机物质的降解[2]。有关烟叶变黄温湿度对某些生理生化特性及烤后烟叶品质的影响已有许多研究[3，4]，但密集烤房中的密集烘烤工艺对烤后烟叶质量影响的研究较少[5]。为此，笔者研究了不同密集烘烤工艺对烟叶烤后品质的影响，旨在探索密集烘烤适宜的环境条件，为完善密集烘烤工艺、提高烟叶烘烤品质提供依据。

1 材料与方法

1.1 供试材料和地点

供试品种为南江3号。烤烟大田栽培在岑巩县天马镇白岩坪村进行。试验地点海拔750 m左右，土质黄壤，肥力中等。烘烤试验在白岩坪村现代烟草农业烘烤工场进行。

1.2 主要栽培措施

2014年4月22日开始大田移栽，666.7m2种植密度为1 000株，株距55 cm，行距110 cm， 666.7m2施纯氮5 kg，N∶P2O5∶K2O 为1∶1∶2.3，移栽前60%做基肥，剩余40%分两次追施，留叶数22片。其他措施按优质烟栽培技术要求进行。

1.3 试验设计

在田间烟叶成熟采收的基础上，对中、上部位分别设置5个不同烘烤工艺处理（表1），每个部位重复两炕。试验要求采收成熟度及其余试验条件（如移栽期、施肥量、管理措施、留叶数等）完全一致。

表1 不同密集烘烤工艺研究试验方案

处理烘烤方法操作方式

CK常规烘烤变黄温、湿度36℃和34℃，定色温、湿度48℃和37℃，干筋温、湿度65℃和42℃

T2技术方案变黄温、湿度37℃和35℃，定色温、湿度48℃和37℃，干筋温、湿度65℃和42℃

T3技术方案变黄温、湿度38℃和36℃，定色温、湿度48℃和37℃，干筋温、湿度65℃和42℃

T4技术方案变黄温、湿度36℃和34℃，定色温、湿度46℃和36℃，干筋温、湿度65℃和42℃

T5技术方案变黄温、湿度36℃和34℃，定色温、湿度48℃和36℃，干筋温、湿度65℃和42℃

1.4 分析测试项目

1.4.1 烤后烟叶等级质量 各处理烟叶上等烟叶比例、中等烟比例、桔黄叶率、黄烟率、杂色烟率、均价等。

1.4.2 各处理的烘烤效益 烘烤用工、烘烤耗煤量、耗电量、烘烤成本等。

2 结果与分析

2.1 不同烘烤工艺对烤后烟叶等级质量的影响

由表2可知，各处理烤后烟叶等级质量具有一定差异。中部叶上等烟率以T2最高，为55.21%，其次为T5，中上等烟率同样以T2最好，为92.13%，其次为T5;对杂色烟率而言，T2最低，对照处理最高，变化趋势为：T2

上部叶的上等烟率以T5最好，为50.21%，以对照最低，仅为47.96%，中上等烟率同样以T5最高，为85.63%，对照最低为83.20%，二者的变化趋势为：T5>T3>T4>T2>CK;对杂色烟率而言，以T5最低，为10.03%，对照最高为11.35%，变化趋势为：T5

表2 不同烘烤工艺下烤后烟叶等级质量

处理上等烟率

（%）中上等烟

率（%）橘黄烟率

（%）杂色烟率

（%）均价

（元/kg）与CK差价

（元/kg）

中部叶CK52.3290.2372.368.6425.53

T255.2192.1376.637.6325.950.42

T352.3690.0372.098.4625.50-0.03

T453.4691.0274.118.2825.52-0.01

T554.2391.8975.358.0525.860.33

上部叶CK47.9683.2066.3211.3524.12

T248.1383.2366.4211.2324.230.11

T349.2084.4068.0510.9524.400.28

T448.5683.6367.3211.0524.320.20

T550.2185.6368.8310.0324.530.41

2.2 不同烘烤工艺对烘烤效益的影响

从表3可看出，不同处理间其烘烤用工、耗煤、耗电等烘烤成本具有一定差异。就中部叶而言，烘烤用工最高的为T3和T4，均为16.5个，每千克干烟用工费最低的为T2，仅为2.61元，最高的为T4，达2.97元;每千克干烟耗煤量最低的为T2，为0.80元，最高的为T4，为0.91元;烘烤成本最低的为T2，仅3.60元/kg，最高的为T4，达4.08

表3 不同密集烘烤工艺烘烤效益调查

处理全炕

干烟重

（kg）烘烤

用工

（个）全炕

耗煤量

（kg）全炕

用电量

（度）干烟

用工费

（元/kg）干烟

耗煤

（元/kg）干烟

耗电

（元/kg）烘烤

成本

（元/kg）烘烤

效益

（元/kg）

中部叶CK46315.54461842.68 0.83 0.20 3.71 21.82

T245915.04281722.61 0.80 0.19 3.60 22.35

T346016.54581782.87 0.86 0.19 3.92 21.58

T444516.54701812.97 0.91 0.20 4.08 21.44

T545515.54361762.73 0.82 0.19 3.74 22.12

上部叶CK53216.06102102.41 0.99 0.20 3.59 20.53

T255316.56352112.39 0.99 0.19 3.57 20.66

T356217.56302302.49 0.96 0.21 3.66 20.74

T455017.06402502.47 1.00 0.23 3.70 20.62

T556016.56352422.36 0.98 0.22 3.55 20.98   注：煤价860元/吨，电价0.5元/度，工价80元/个;烘烤效益=均价-烘烤成本。

元/kg，其变化趋势表现为：T2

就上部叶而言，烘烤用工最高的为T3，达17.5个，每千克干烟用工费用最低的为T5，达2.36元，最高的为T3，达2.49元;每千克干烟耗煤最低的为T3，达0.96元;烘烤成本最低的为T5，达3.55元/kg，最高的为T4，达3.70元/kg，其变化趋势表现为：T5

3 结论与讨论

3.1 试验结果表明，采用不同烘烤工艺对烤后烟叶的等级质量具有明显的影响。对于南江3号而言，中部叶采用变黄温、湿度为37℃和35℃、定色温、湿度为48℃和37℃、干筋温、湿度为65℃和42℃，上部叶采用变黄温、湿度为36℃和34℃、定色温、湿度为48℃和36℃、干筋温、湿度为65℃和42℃进行密集烘烤时，其上等烟率最高，分别为55.21%和50.21%，杂色烟率最低，分别为7.63%和10.03%，均价也最高，分别为25.95元/kg和24.53元/kg。

3.2 对于不同密集烘烤工艺处理的烘烤效益而言，各处理表现出一定的差距。中部叶以T2烘烤效益最高，达22.35元/kg，高出对照0.53元/kg;上部叶以T5烘烤效益最高，达20.98元/kg，高出对照0.45元/kg。因此，对于南江3号来说，密集烘烤工艺采用T2和T5对提高烟叶烘烤效益具有一定的指导价值。

本试验仅对南江3号烤后烟叶的等级质量和烘烤成本进行了研究，而不同温、湿度处理对烤后烟叶的主要化学成分的影响及其与香吃味的关系有待进一步研究。

参 考 文 献：

[1] 宫长荣.烟叶烘烤原理[M].北京：科学出版社，1994.

[2] 宫长荣.烤烟三段式烘烤导论[M].北京：科学出版社，2006.

[3] 董志坚，陈江华，宫长荣.烟叶烘烤过程中不同变黄和定色温度下主要化学组成变化的研究[J].中国烟草科学，2000，21（3）：21-24.

[4] 宫长荣，王晓剑，马京民，等.烘烤过程中烟叶的水分动态与生理变化关系的研究[J].河南农业大学学报，2000，34（3）：229-231.

[5] 杨立均，宫长荣，马京民.烘烤过程中烟叶叶绿色素的降解及其与化学成分的相关分析[J].中国烟草科学，2002，23（2）：5-7.