分析长输管道输油工艺节能技术

2015-08-15李志芳中国石化储运有限公司潍坊输油处滨州站山东滨州256600

化工管理 2015年8期

关键词：输油泵凝剂输油

李志芳（中国石化储运有限公司潍坊输油处滨州站，山东滨州 256600）

1 实施长输管道输油工艺节能技术的重要意义

1.1 提升能源利用率的需要

长输管道属于耗能大户，在实际的应用在中需耗费大量的油、电。在可持续发展理念的影响下，长输管道输油企业越来越注重节能技术的研究，旨在最大程度上降低能耗，提升能源利用率，降低成本，从而实现节能增效的目标，促进我国长输管道输油企业的良好发展。

1.2 充分利用现代技术的需要

在长输管道输油工艺节能技术的研究中，势必要充分利用现代技术，比如输油泵我节能技术、能耗计量技术等。因此，这就需要相关人员加强对现代技术的应用，不断优化长输管道的节能设计、应用等。

1.3 长输管道输油工艺节能技术的具体措施

1.3.1 加强对输油工艺的优化

要想加强对输油工艺的优化措施，需要从输油管道系统的耗能设备（加热炉和输油泵）着手，以此为出发点，优化输油工艺。

1.3.2 优化加热炉

在我国的化工、石油、冶金等工业的生产中，均会用到加热炉这一设备，早前被苏联、美国等国家大量使用，我国到了上世纪八十年代才开始使用，是热输原油管道的主要耗能设备。在优化加热炉的使用中，可以从以下三个方面入手:①加强操作人员的培训。长输管道输油企业需要根据自身实际情况，开展操作人员的技术培训，熟练掌握加热炉风配比，并且使用可增强炉膛辐射换热的涂料；②做好炉体保温工作。对大热炉进行大修的过程中，技术人员需要做好炉体保温工作，尤其是炉前和防爆门断面。③加强检验。在使用过程中，需要特别加强炉管清灰和燃料计量仪表的检验，加强能耗管理。

2 优化输油泵

在输油泵的应用中，要想实现节能目的，可以从以下两个方面入手:①优化能耗大的输油泵。在实际应用中，对节流损失较大者进行替换或者改造，降低其能耗；②加装无功补偿装置，从而有效节省电能。

2.1 充分利用现代节能技术

就目前我国生产的原油来看，大多属于“三高”原油，即凝点高、含腊量高、粘度高。因此，在输送的过程中，需要实施加热运输。但是，在加热的过程中，会造成燃料浪费。因此，为了达到管道输油工艺节能的目的，需要结合我国原油特点，采取相应的措施。

2.2 凝点高问题的处理

在原油的运输过程中，除了采取加热这一方法外，还可以采取其他办法，比如将降凝剂（化学降凝法）加入原油中，从而大大改善原油的流变性目的。就目前使用的降凝剂来看，主要可以分为两种:①表面活性剂型原油降凝剂，具有代表的有六聚三乙醇胺油酸酯、石油磺酸盐等，其主要是利用腊晶表面吸附作用，对腊的形成阻碍，达到降凝的目的。②聚合物型原油降凝剂，以聚丙烯酸酯为代表，其中具有使腊晶晶型产生扭曲作用的极性物质，具有降凝作用。

2.3 含腊量高问题的处理

腊属于一种C15-C70的直链烷烃，一般为固体状。但是，在管道运输的过程中，腊在温度条件下，极易溶解于原油中，然后随着温度、压力的降低，极易出现结腊。对于此类问题，最主要的方法是防腊，即加入防腊剂，可分为三种:①聚合物型防蜡剂，其作用机理与同类型的降凝剂相同；②稠油芳香烃型防蜡剂，其作用机理是参与晶核的组成，促使其发生扭曲，阻止其继续生长；③表面活性剂型防蜡剂，包括油溶型（作用机理同类型的降凝剂）和水溶型（借助吸附在输油管道表面，改变其性质，阻止腊的沉积）。

2.4 粘度高问题的处理

针对粘度高的问题，处理采取加入降粘剂、加热措施外，目前还可以采用改进输油泵这一方法。通常情况下，对于粘度比较低的流体而言，若采用高粘原油进行输送，则容易造成流体角动量不守恒，出现较大的节流损失，加大能耗。针对上述问题，可以通过以下措施来解决:①优化工艺，对高粘油的输送温度进行合理控制，同时精心调度，既能满足工艺，同时还能实现高效输送；②调整泵运行工况，比如根据高粘油的实际情况，改变李鑫泵性能曲线，增设变频装置，从而有效提高泵的运行效益。

3 加强运输管理

在长输管道输油工艺节能过程中，还需要进一步加强管理，提升人们的节能意识，从而在日常操作中最大程度上降低能耗。第一，加强宣传。管理人员需要坚持可持续发展观，从企业实际情况出发，通过专题讲座、手册宣传等多种途径展开节能宣传活动，使企业职工树立节约能源的观念。第二，加强监督。企业需要了解关于节能方面的政策法规，比如目前正在使用的《电力法》、《节约能源法》等，严格按照上面的政策法规约束自己，实施节能检测，根据自身能源浪费情况，积极展开调查，找出其中的原因，并在此基础上采取相应的措施予以解决，提高企业资源利用率。