6S管理技术在物流企业中转场布局中的应用：以柳州L速递公司中转场为例

2015-06-13刘敏芳刘敏瑜石晨娇

物流技术 2015年12期

刘敏芳，刘敏瑜，石晨娇

(1.贵州理工学院，贵州贵阳 550003;2.柳州铁道职业技术学院，广西柳州 545007;3.顺丰速运柳州分公司，广西柳州 545615)

1 6S管理技术的涵义

6S 管理技术经实践证明是一种先进、实用性强的现场管理方法。近年来被越来越多的企业采纳并运用到生产管理领域，其内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6 个部分。目的在于帮助企业解决充分利用好空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。提高工作效率、缩短作业周期、降低生产成本、让工作更流畅，从而提升员工工作士气和企业经济效益。

2 柳州L速递公司中转场简介

2.1 中转场业务流程

柳州L 速递公司中转场下辖若干个网点，中转场负责区域内所有网点的快件集散，也就是将区域内所收取的快件集中在一起并按目的地分类汇总，然后通过飞机或汽车运至其他相应的中转场；同时，各地发往本区域的快件，由当地相应的中转场发送至此，再由本中转场按各个网点分类汇总，继而转发至各个网点。

2.2 中转场布局现状

中转场总面积1000m2，长40m，宽25m。内部设有一个办公室，两条10m 合并的传送带，2 张6m2的移动桌，一个安检设备，一部升降叉车，一部液压叉车，货框（包括10 个弹簧框和8个塑料框）等。还设有7 个拣货的卡位，每个卡位的传送带长3m，宽1.5m，除了第一个卡位间距4m 外，其他卡位间距都是2.5m。中转场原布局图如图1 所示。

图1 柳州L速递公司中转场原布局图

从图1 中转场布局可以发现，中转场只做了卸车处和解包处的简单分区，没有对中转场的整体布局进行系统性的规划，导致各个作业区域布局不合理，区域划分混乱，乱摆货，空间不够用，搬货路径长，使得员工找货难，导致快件时效差甚至丢失等问题。

3 利用6S管理技术分析中转场布局

为解决上述布局产生的问题，柳州L 速递公司中转场应实施6S 管理技术，包括：（1）整理。将工作场所的所有物品分为有必要的和没有必要的，有必要的留下来，其余的都清除掉。整理的目的是腾出空间来活用，减少误用、误送，营造清爽的工作环境。（2）整顿。即把留下来有必要的物品按规定位置摆放整齐，并加以标示。整顿的目的是让物品摆放一目了然，减少寻找物品的时间，保证物品出入有序，工作场所整齐、美观。（3）清扫。是将工作场所清扫干净。清扫的目的是减少工业伤害，创造良好的作业环境。（4）清洁。是维持上面3S 成果。目的是为了让前“3S”的成果保持下去，树立加强“6S”的信心。（5）素养。目的是让员工遵守规定并营造良好的团队协作、敬业进取精神。（6）安全。指重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念。其目的是建立起安全生产的环境，所有的工作都应在安全的前提下进行。

6S 管理技术优化中转场需在了解中转场的相关工作内容及流程基础上，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明操作、提升业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、快捷。

3.1 作业区域分析

柳州L 速递公司中转场内存在分区混乱，通道窄小，作业区域空间划分不够合理，有的员工还坐在快件上扫描货件等现象。因此，在作业区域合理布局可以提高工作效率，快速中转，方便运作员的工作，减少快件的损坏，同时可避免一些如“扔，踩，踢，抛，坐”的操作现象。用红色的油漆来划分货件所属地区，归类堆好，不仅可以快速找到快件，还可以腾出很大空间，方便工作人员走动、搬货装车。如图2、图3 所示。

图2 整理前

图3 整理后

3.2 作业流程分析

卸货过程中，卸货员将大件从传送带卸下来，袋子包装的小件放到卸货区，所有快件都从AH 卸下来，造成快件偏多，不仅增加卸货负担，也没有多余的空间堆货。因此，将相对较少的快件点部AA 放到第六个卡位，然后将货存放到传送带上后发车，而点部AE 货物相对较多，则放在第7 个卡位，不需要用车派送，只用将快件堆码到托盘就可以用液压叉车拉走，AA卡位多余的空间便可留出来给AE 存放快件。在卡位变动时，AA 与AH 卡位的工作人员可直接将快件从1.5m 高的传送带推到地面，这样会造成易碎品快件损坏，快件包装也易变形。所以，在AA 与AH 卡位之间的对面安装一块斜板，这样可以减少快件损坏。如图4 所示。

图4 流程优化图

3.3 货物存放分析

在中转场里，存在着地址不详、快件破损及特服专送货（超过20kg 以上的货物）没能及时处理的现象，这些货物占用了大量空间，而且中转场工作人员较多，造成工作场所拥挤，通道堵塞。必须合理布局通道宽度、快件存放并详细划分功能区域，具体包括：一是把原传送带向后移动3m，在通道处安放一个塑料架存放袋子，货物存放指定地点;通过调整作业场地和道路的配置以及物料分类区，减少作业的混杂和拥挤；然后确定好弹簧筐和塑料筐的储放位置，并确定好各条通道的宽度，这样就可以相应扩大储存面积。二是为充分发挥各种设备的使用效率，把设备区布局在作业场所门口旁。三是为了工作起来更安全更方便，在中转场右边放一张办公桌，主要存放一些工作中需要的工具与材料如手持终端、笔、工作薄、车签、封车牌及安检设备，办公室主要处理电脑信息，快件异常工单跟进，损坏遗失异常快件上报，快件地址电话核实，邮件信息反馈，存放待处理的快件等。挂看板主要写一些重要事务通知，如开会，车辆变动等；休息区设置在此能更快接收信息，有客服或者是客户打电话过来能及时接听电话，能及时回复要寻找快件的客户。

3.4 分拨网点分析

各个分拨网点会把收件拉回中转场分拨出去，根据柳州L速递公司中转场现状，建立一个网点收回快件分拣区会更有利于9 个点部货物集合共同分拣。一是中转场布局优化与网点线路有很大关系。网点布局路线设置要靠近中转场，越远运送成本就越高，要实现快件从发件人到收件人之间的转移，还需要设置运输环节、分拨中转环节等；二是当在省内外快件同时到达中转场时，需卸车的两个工作人员下来分拣快件（南宁件，桂林件）。大家分工合作，及时装车发车，有利于更快的分拨。

4 运用6S管理技术实现中转场布局优化

运用6S 管理技术，经过上述四个方面的分析，并优化布局，让仓库物品的累计搬运距离缩短了，仓库的各个作业区域布局更合理，仓库的通道更宽阔，搬运更方便。物品的存储状况改善了，提高了日常工作效率，进一步提升了中转场员工的综合素质，营运模块的质量和效率也得以提高，成本大大降低。中转场的工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生，将所有货物、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉，在这样的环境下工作给人一种享受。6S 管理技术中转场布局优化图如图5 所示。