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钛酸酯偶联剂对纳米TiO2的表面改性及对其改性性能的影响*

2015-06-09王琳琳马晓东涂小明

化工科技 2015年1期
关键词:钛酸偶联剂羟基

王琳琳,吴 锐,马晓东,涂小明

(1.银川能源学院 石油化工系,宁夏 银川 750105;2.奉节县环境监测站,重庆 404600)

锐钛矿型纳米TiO2是一种无毒的白色粉末,具有催化活性高、稳定性好及强抗紫外线等优点[1-2]。广泛应用在食品包装袋、化妆品、光学材料和光催化剂、陶瓷添加剂及高级轿车涂料等领域[3-5]。但由于纳米TiO2表面能高[6-7],在应用过程中极易发生团聚,影响纳米TiO2的性能及应用[8-9]。因此为了改善纳米TiO2与有机物的相容性和分散稳定性,必须对纳米TiO2表面进行改性,才能使其在复合体系中发挥特殊性质[10],提高纳米TiO2复合体系的综合性能。纳米TiO2表面改性方法可分为表面物理吸附法、包覆改性法和表面化学改性法[11-12]。对于偶联剂改性纳米粒子已有相关研究,Zhi-Wei Wang等[13]以超临界的CO2作溶剂,用钛酸酯偶联剂NDZ-201对纳米SiO2表面改性。XiaoHong Li[14]等通过原位聚合改性了纳米SiO2颗粒,让纳米颗粒很好的分散在有机溶剂中。作者采用钛酸酯偶联剂TC-201对纳米TiO2进行表面化学改性,并对改性工艺进行优化,以及红外光谱及TEM透射表征。实验结果表明钛酸酯偶联剂TC-201以化学键形式与纳米TiO2表面羟基结合。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

锐钛型纳米TiO2:化学纯,杭州市万景新材料有限公司;硅烷偶联剂JH-N318:化学纯,荆州江汉精细化工有限公司;钛酸酯偶联剂TC-201:化学纯,安徽泰昌化工有限公司;无水乙醇:分析纯,安徽安特生物化工有限公司;氨水:质量分数25%,化学纯,信阳化学试剂厂;冰醋酸:分析纯,天津市化学试剂一厂;丙酮:分析纯,上海试剂总厂;去离子水:分析纯,自制;甲醇:分析纯,天津博迪化工有限公司。

超声波分散器:KQ-300DE,昆山超声波仪器有限公司;傅立叶红外光谱仪:FTRE=8700,日本岛津;高分辨透射电子显微镜:JEM-2010,日本JEOL公司。

1.2 实验方法

准确称取0.2 g纳米TiO2于250 mL锥形瓶中,依次加入30 mL无水乙醇和10 mL蒸馏水,轻轻摇匀,加入0.05 g偶联剂后盖好盖子。将锥形瓶置于50 ℃恒温水浴中超声1 h后,洗涤、过滤、减压干燥,即得改性纳米TiO2。

1.3 结果与表征

1.3.1 亲油化度测试

亲油化度值为衡量纳米TiO2表面改性性能的标准。取一定量经过表面改性后的纳米TiO2粉体置于50 mL水中,加入甲醇,当漂浮于水面上的纳米TiO2粉体完全被润湿时,记录甲醇加入量。则亲油化度值计算公式如下。

式中:A为亲油化度值,V为甲醇的用量。从上述关系式可以看出,甲醇的用量V越多,亲油化度值A越大,说明纳米TiO2粉体在有机基体中的分散性越好,则改性性能越好。

1.3.2 沉降法测试

沉降法实验是表征纳米TiO2分散性能的重要手段。偶联剂改性后的纳米TiO2放入容积为100 mL的具塞量筒中,加入30 mL的丙酮,超声20 min后,在静置过程中观察纳米TiO2在丙酮中的沉降情况。并记录其沉降至起始液面一半高度所需时间,此时间为分散时间。以分散时间判断偶联剂对纳米TiO2的改性性能好坏。

1.3.3 FTIR表征

经TC-201改性后的纳米TiO2先后用无水乙醇、丙酮反复洗涤后真空干燥,KBr制样。用傅立叶转换红外光谱仪进行扫描。

1.3.4 TEM表征

采用透射电子显微镜(TEM)观察纳米TiO2的分散性能,加速电压为100 kV。取改性前后的纳米TiO2分散液数滴,用丙酮稀释大约200~300倍,磷钨酸负染,用铜网蘸取,再用透射电镜观察。

2 结果与讨论

2.1 偶联剂的选择

偶联剂改性前后纳米TiO2的亲油化度的变化直方图见图1。

图1 JH-N318和TC-201的亲油化度

从图1中可以看出,改性前纳米TiO2亲油化度值为0,即纳米TiO2可以完全在水中润湿;但经硅烷偶联剂JH-N318与钛酸酯偶联剂TC-201改性后的纳米TiO2的亲油化度值有了很大改变,分别变为约50%和62%。说明改性后的纳米TiO2表面结构已经发生变化,偶联剂接枝到了其表面。且经钛酸酯偶联剂TC-201改性后的纳米TiO2的亲油化度值明显大于经硅烷偶联剂JH-N318改性后的纳米TiO2。因为钛酸酯偶联剂的分子结构比硅烷偶联剂的分子结构对称性更好,分子极性也更小,因而钛酸酯偶联剂有更好的亲油化度。因此选用钛酸酯偶联剂TC-201作为纳米TiO2表面改性剂,在此基础上寻找最佳改性条件。

2.2 改性条件的优化

采用平行实验,研究了w(TC-201)、改性时间、改性温度、pH值对纳米TiO2的分散时间的影响。方法:纳米TiO2为0.1 g时,加入30 mL的丙酮,超声20 min,分别观测w(TC-201)、改性时间、改性温度、TC-201的pH值对纳米TiO2分散时间的影响。

2.2.1 w(TC-201)对纳米TiO2分散时间的影响

w(TC-201)对纳米TiO2分散时间的影响见图2。

w(TC-201)/%图2 w(TC-201)对纳米TiO2分散时间的影响

由图2可以看出,随着w(TC-201)的增加,纳米TiO2的分散时间呈先增大后下降趋势。当w(TC-201)=3.5%,改性后纳米TiO2的分散时间达到最高值,改性性能最好。因为钛酸酯偶联剂水解后能与纳米TiO2表面的羟基形成Ti—O键,形成单分子膜而改变纳米粒子表面性质。当纳米TiO2的量一定时,w(TC-201)太少,纳米TiO2表面的羟基不能与之完全反应,故改性效果不好;但是w(TC-201)过多,偶联剂水解后的钛氧烷负离子会进攻(TiO2表面羟基与偶联剂形成的Ti—O键中的)Ti原子而发生架桥,使纳米TiO2颗粒之间产生团聚,纳米TiO2的分散性能变差,影响纳米TiO2的改性效果。并且偶联剂用量太多,偶联剂之间也会进行自缩合反应,影响TiO2的改性效果。所以最佳w(TC-201)=3.5%。

2.2.2 改性时间对纳米TiO2分散时间的影响

改性时间对纳米TiO2分散时间的影响见图3。

t/min图3 改性时间对纳米TiO2分散时间的影响

由图3可以看出,TC-201用量一定时,随着反应时间的增加,纳米TiO2的分散时间呈先增大后下降趋势。当反应时间为60 min,改性后纳米TiO2的分散时间达到最高值,改性效果最好。随着反应时间增加,偶联剂与纳米TiO2表面形成Ti—O键,以及纳米TiO2表面吸附作用,使改性后的纳米TiO2分散时间明显增加,改性效果增强,反应60 min后,分散时间达到最高值;由于空间位阻作用,偶联剂不可能全部与纳米TiO2表面的羟基发生反应;并且吸附过程有2个阶段:形成单分子吸附层和形成胶团。随着单分子吸附层的完成,反应时间增加,偶联剂会在纳米TiO2表面形成胶团。所以当改性时间大于60 min分散反而降低。

2.2.3 改性温度对纳米TiO2分散时间的影响

改性温度对纳米TiO2分散时间的影响见图4。

由图4可以看出,随着反应温度的增加,纳米TiO2的分散时间呈先增大后下降趋势。当TC-201的反应温度约46 ℃时,改性后纳米TiO2的分散时间达到最高值,改性效果最好。这是因为温度会影响偶联剂的水解和缩合,温度较低的时候,偶联剂的水解和缩合都很慢,在相同的时间内,偶联剂水解不完全,未水解的偶联剂不能包覆在TiO2的表面,故改性不完全。当温度较高时,水解和缩合都很快,水解后的一部分钛氧烷负离子发生自缩合反应,导致包覆在TiO2表面的偶联剂减少,改性不完全。故改性的最佳温度约46 ℃。

t/℃图4 改性温度对纳米TiO2分散时间的影响

2.2.4 pH值对纳米TiO2分散时间的影响

pH值对纳米TiO2分散时间的影响见图5。

pH值图5 pH值对改性纳米TiO2分散时间的影响

由图5可以看出:随着TC-201的pH值的增加,纳米TiO2的分散时间增大,当pH>5.2时,随着pH值增加纳米TiO2的分散时间下降。这是因为纳米TiO2的表面羟基具有不饱和性,与水中的H+配位结合生成Ti—OH3+而使TiO2粒子表面带正电荷。酸性条件下这种结合更明显。另外,pH值在酸性条件下,偶联剂水解速率加快,水解后的钛氧烷负离子与纳米TiO2反应较完全;当pH值继续增大,偶联剂水解速率下降,在同等时间下,水解不完全,TiO2颗粒没有完全被偶联剂包覆,导致分散时间下降,改性效果不好。因此pH≈5.2时,改性效果最好。

2.2.5 最佳条件下改性纳米TiO2分散时间实验

在最佳条件下改性纳米TiO2分散时间实验见图6。

图6 最佳条件下改性纳米TiO2的分散时间

由图6可知,在最佳改性条件下的纳米TiO2在丙酮中分散时间大幅增加约135 h,改性效果相对很理想。

2.3 FTIR分析

钛酸酯偶联剂TC-201改性前后纳米TiO2红外光谱图见图7。

σ/cm-1图7 TC-201改性纳米TiO2的红外光谱

2.4 TEM电镜分析

未改性纳米TiO2的TEM电镜图和钛酸酯偶联剂TC-201改性后纳米TiO2的TEM电镜图见图8和图9。

图8 未改性纳米TiO2TEM图

图9 改性纳米TiO2TEM图

由图8和图9对比可知,改性前的纳米TiO2在丙酮中的团聚现象严重,主要原因是改性前的纳米TiO2表面存在大量羟基,这些羟基彼此之间形成氢键,使纳米TiO2颗粒产生接枝团聚;而经过钛酸酯偶联剂TC-201处理后的纳米TiO2颗粒分布比较均匀,这是因为改性后纳米TiO2表面羟基数量减少,颗粒间的氢键缔合作用减小,颗粒间的团聚现象明显改善。

3 结 论

作者研究钛酸酯偶联剂对纳米TiO2进行表面化学改性。采用平行实验,对改性工艺进行优化,研究了改性剂用量、改性时间、改性温度、pH值对纳米TiO2的分散时间的影响;以及红外光谱及TEM透射表征。

(1) 选用硅烷偶联剂JH-N318和钛酸酯偶联剂TC-201对纳米TiO2表面改性效果进行比较。得出钛酸酯偶联剂TC-201改性效果比较好。

(2) 实验确定为钛酸酯偶联剂w(TC-201)=3.5%,改性时间约60 min,改性温度约46 ℃,pH=5.2,在该实验条件下得到综合性能良好的改性纳米TiO2。

(3) 最佳条件下改性纳米TiO2分散时间实验结果表明纳米TiO2在丙酮中分散时间大幅增加约135h,改性效果相对都很理想。

(4) FTIR光谱表明得出如下结论:钛酸酯偶联剂TC-201与纳米TiO2表面羟基形成化学键。

(5) TEM电镜表明钛酸酯偶联剂TC-201改性后的纳米TiO2分散性能明显增强。

[ 参 考 文 献 ]

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