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超临界直接空冷机组凝结水溶氧高分析及处理

2015-06-01初永军李跃林李建鹏张春艳

中国科技纵横 2015年10期
关键词:溶氧凝结水水溶

初永军李跃林李建鹏张春艳

(1.烟台发电厂,山东烟台 264000;2.鄂温克电厂,内蒙古呼伦贝尔 021000; 3.达拉特电厂,内蒙古鄂尔多斯 014300;4.华北电力大学,河北保定 071003)

超临界直接空冷机组凝结水溶氧高分析及处理

初永军1李跃林2李建鹏3,4张春艳2

(1.烟台发电厂,山东烟台 264000;2.鄂温克电厂,内蒙古呼伦贝尔 021000; 3.达拉特电厂,内蒙古鄂尔多斯 014300;4.华北电力大学,河北保定 071003)

凝结水溶氧高问题一直困扰大部分直接空冷机组,针对直接空冷机组凝结水溶氧高问题,对整个系统进行排查、试验、技术改造升级等手段而最终得出结论,将凝结水溶氧高的难题得到彻底解决,已100%达到国家标准,95%达到期望值,防止因凝结水溶氧高,造成设备腐蚀等一些列后果,从而为今后直接空冷机组的凝结水溶氧高问题,找到一种解决的方法。

直接空冷 凝结水 溶氧

1 引言

凝结水溶氧高的问题一直困扰很多电厂,凝结水溶氧高给机组的安全稳定运行打来极大隐患,特别是冬季由于凝结水过冷度的增大,溶氧再次大幅度升高,如何确保凝结水溶氧在达标是目前溶氧超标机组的首要任务,本文对鄂温克电厂#2机组凝结水溶氧高问题进行深入分析,分析如何从溶氧高达到期望值小于30μg/L。

2 概况

鄂温克电厂位于内蒙古呼伦贝尔鄂温克旗境内,全年平均气温-2℃,最低气温-48℃,机组为2×600MW超临界直接空冷机组,除盐水补水直接补入热井装置内,空冷岛凝结水回水直接回至排汽装置内部除氧器内。2011年08月份#2机组投产发电,投产后#2机组凝结水溶氧一直偏高,最高值达200μg/L。

3 凝结水溶氧高原因分析

针对#2机组凝结水溶氧高初步分析为由于负压系统漏入空气或凝结水泵密封水压力过低造成外界空气进入造成凝结水溶氧高,对此进行以下方面的排查:

3.1 负压系统、真空系统查漏

对#2机组整个负压系统、真空系统利用超声波探测仪进行排查,发现3处微小漏点,主要集中在负压系统的阀门以及法兰结合面处,对该漏点进行封堵,封堵后对凝结水溶氧无明显变化。

3.2 取样管路检查、溶氧表核对

利用机组停机机会对凝结水出口溶氧取样管路进行打压检查,查找漏点,未发现泄露。自制便携溶氧表测凝结水溶氧与精处理溶氧表进行对比,对比情况为便携式与精处理溶氧表相差5μg/L,排除此项。

3.3 凝结水泵密封水调整以及轴加多级水封检查

目前#2机组凝结水密封水压力为0.25MPa与厂家规定值0.1~0.2MPa高0.05MPa,对此项进行排查,提高凝结水泵密封水压力至0.4MPa,检查密封水处无吸气现象,有部分水已溢出,判断密封水已满足要求,检查机组凝结水溶氧变化情况,经过10小时运行,凝结水溶氧无较大变化,判断与密封水无关,降低密封水压力至正常值;对轴加多级水封进行检查,未发现有吸气现象,利用传统方法进行涂抹黄油,溶氧未有明显变化。

4 对系统进行改造、升级

总结以上排查结果,未真正查找到凝结水溶氧高问题,但是凝结水溶氧偏高一直是机组的一大安全隐患需及时进行治理,同时对凝结水泵入口管道表计进行检查,未发现表计存在泄漏现象,分析除盐水以及空冷凝结水回水对凝结水溶氧的影响情况,常温下除盐水的含氧量高达7000~8000μg/L且#2机组除盐水补水是直接补入热井未经过雾化以及加热是造成溶氧高的一大因素,同时即对空冷岛凝结水回水对系统进行检查。

4.1 除盐水补水改造

分析除盐水补水直接补入热井未经过雾化,除盐水在20℃含氧量高达7000~8000μg/L,未经过雾化以及加热除氧直接补入热井,造成凝结水溶氧高,凝结水系统正常补水量10~15t/h左右,补水对凝结水溶氧的影响在95~183μg/L;针对以上情况对热井补水进行改造,将补水改至排汽装置喉部加装喷头进行雾化,利用低压缸排汽进行加热,有效将除盐水中溶氧析出,并经空冷抽真空管道将溶氧抽出达到有效的除氧,该造前凝结水溶氧在80~200μg/L,改造后凝结水溶氧20~150μg/L,降低凝结水溶氧取得较好效果,总结以上处理,发现除盐水改造效果较大凝结水的溶氧也得到降低,合格率达国家标准90%,但距离国标GB/T12145中对直接空冷机组凝结水溶氧的期望值小于30μg/L仍然较远,统计结果只达到12%。

4.2 排汽除氧装置改造

利用机组停机机会对#2机排汽装置进行检查,发现排汽装置快速抽真空未接至排汽除氧装置内,造成空冷凝结水回水至排汽装置内溶氧析出后但无法排出,是#2机凝结水溶氧居高不下的重要原因之一。

空冷快速抽真空管道正常设计具有两个功能;一、在机组启动时,快速抽取排汽装置内部气体,建立真空;二、机组正常运行时,利用低压缸排汽加热空冷凝结水回水,将回水中析出的溶氧抽出,降低凝结水溶氧。正常设计应接至除氧装置内,但在基建时施工单位在施工过程中未接入除氧装置内,只是接至热井内,只是起到机组启动前建立真空的效果,未能够有效的降低凝结水溶氧。

针对发现的问题进行改造,改造目的将空冷凝结水回水经过雾化、加热后凝结水溶氧能够有效的析出;改造后凝结水溶氧大幅度下降,凝结水溶氧降至8~33μg/L,100%达到国家标准,92%达到期望值,已达到改造目的,但是在改造后凝结水溶氧虽达到效果,但是由于空冷快速抽真空电动门一直处于开启位,空冷岛抽真空能力下降,冬季空冷岛抽真空温度降低,以影响到空冷岛的防寒防冻,继续进行改造,将除氧装置顶部开两个直径133mm的圆孔,机组启动后进行验证,开圆孔与开启快速抽真空具有相同的效果。

5 结语

凝结水溶氧超标加快凝结水系统的氧腐蚀,既降低了凝结水系统设备和管道的使用寿命,又增加了锅炉给水的含铁量,影响锅炉、汽轮机的运行效率,鄂温克电厂经过除盐水、空冷凝结水回水除氧装置的改造凝结水溶氧大幅度下降,100%达到国家标准,95%达到国家期望值。

[1]GB/T12145.火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量[S].

[2]刘利.直接空冷机组降低凝结水溶氧的方法[J].电力建设,2010, (1).

[3]张建平.直接空冷机组凝结水溶氧超标原因及处理[J].华北电力技术,2009.

[4]邱丽霞.直接空冷汽轮机及其热力系统[J].中国电力出版社,2006.(5).

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