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工业炉窑节能的途径

2015-06-01于航

中国科技纵横 2015年10期
关键词:工业炉炉窑热能

于航

(天津市天重江天重工有限公司,天津 300403)

工业炉窑节能的途径

于航

(天津市天重江天重工有限公司,天津 300403)

作为我国国民经济发展的重要产业之一,工业炉窑行业在生产过程中会消耗大量的能源,存在严重的资源浪费现象,违背了我国节能减排的发展目标,这就迫切的需要实现工业炉窖的节能发展。本文主要阐述了实现工业炉窑节能的必要性,从不同角度总结了工业炉窑节能途径,以期降低工业炉窑的资源消耗,保护生态环境,更好的指导实践生产工作。

工业炉窑 节能途径 改造

就我国当前工业炉窑行业的发展现状来看,虽然研发了多种类型和规格的工业炉窑,但在容量和性能方面仍存在很多问题,发展水平较低,无法同当前先进的技术进行融合。研究工业炉窑节能的途径具有非常重要的意义,可以缩短我国工业炉窑设备同先进国家之间的差距,提高生产效益,进一步促进工业炉窑行业的发展,为相关的研究提供参考意见。

1 实现工业炉窑节能的必要性

工业炉窖的创造是社会发展的和进步的重要标志,其可以进行间断式的生产,所以又叫做周期式窖炉,主要是利用燃烧燃料释放的热能生产、加工不同的产品,根据用途的不同可以划分为多种类别。我国当前能源消耗量最大的行业之一即为工业炉窖,据相关研究显示,工业炉窑的年平均耗能量高达全国总耗能量的25%[1]。煤矿、天然气是工业炉窑应用的主要燃料,但不论是何种燃料,还是应用不同类型的炉窑,都会存在不同程度的热能散失状况,降低了燃料热能的利用率,阻碍了生产效益的提高。

实现工业炉窑节能一方面可以优化炉窑本身结构,提高炉窑总体水平,完善生产工艺和流程;另一方面对炉窑热效率的提升有很大的帮助,为提高管理质量奠定坚实的基础,达到工业炉窑的可持续发展目标,促进环境同社会的协调发展。在我国社会不断发展,经济水平日益提高的过程中,对能源的需求越来越大,而面对我国资源短缺的现状,必须要做好节能减排工作。将节能意识深入贯彻到工业炉窑行业中,通过加强节能技术研发力度的方式,充分发挥先进科学技术的优势,对炉窑进行进一步的改造和管理,普遍推广节能技术的应用,在提高工业炉窑生产效率的基础上,应用有效的措施减少能源的浪费,为社会经济的发展做贡献。

2 工业炉窑节能途径分析

2.1 选用高质量的新材料

工业炉窑所应用的材料直接影响到能源消耗量的多少,是节能控制的一项重要内容,也是实现节能目标的基础保障。可以使用塑料高合成陶瓷、陶瓷纤维等性能更加优越的材料进行生产,能够在短时间内快速达到生产所需的温度要求,蓄热能力明显提高,保证燃料热能都能充分的发挥,改善了炉窑保温功能[2]。制造业经常需要各种零件和设备,在应用新材料后,不仅有利于这些模具的节能热加工,还可以去除热加工处理环节,这都对节约能源起到积极的作用。

2.2 对燃烧结构进行改造

直燃煤是当前工业炉窖的主要热能来源,燃烧后会生成大量的污染物质,如:氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳及悬浮颗粒物等,对环境造成巨大的破坏。应对煤炭的燃烧形式和结构进行改造,使得煤炭燃烧反应能够进行的更加彻底、充分,降低有害物质的排放量。同煤炭燃料相比,在燃烧天然气的情况下,燃料供应量相等时,燃烧煤炭产生的污染物含量更多,因此,要尽量减少直燃煤的使用量,应用其他的燃料来替代煤炭,保证生产需求的同时,避免环境恶化。

2.3 改造、更新炉窑

工业炉窑本身也具有较大的改造空间,对降低能源消耗有很大的意义,可以将由陶瓷、玻璃共同构成的硅酸铝耐火纤维对炉窑进行更新,保证能够利用更少的燃料能源提升温度,减少热损失。此外,还可以结合实际状况适当的应用远红外高温涂料,应用改造后的炉窑进行生产更加安全、环保,各方面性能均优于传统炉窑,是提升炉窑水平的重要途径。

2.4 加快专业化生产

小规模的工业炉窖生产不利于资源的有效利用,在实现工业炉窑节能目标的过程中,要加快行业的专业化发展进程,对多种资源进行整合,实现统一、全面的管理,利用多台工业炉窖进行集体化生产,降低每台炉窑所承受的负荷[3]。产业化生产模式还能够降低工业炉窑的生产成本,提高经济效益,加快产业升级。

2.5 保证加热产品的质量

热加工产品也是影响工业炉窑节能不可忽视的因素,在应用工业炉窑生产产品时,一定要做好产品的质量保障工作,保证产品各项性能都能达到设计标准,延长产品的使用寿命[4]。高质量的热加工产品可以简化后期维修和返修工作环节,这在一定程度上也会节约能源,是建设资源节约社会的必然发展趋势。

2.6 充分利用先进技术

近年来,内置通道蓄热式加热炉施工技术、薄层渗碳新技术及振动时效技术等多种先进技术获得了广泛的应用,工业炉窑行业可以将这些技术融入生产过程中,可以弥补传统生产技术的不足。借助先进的节能型技术对大型元件进行加工,能够有效的利用热能,并发挥计算机控制技术的优势,对余热进行高效的回收利用,提高燃料能量的利用率和我国工业炉窑技术水平。

3 结语

在社会不断发展的过程中,节能减排已经成为全球关注的焦点,这就对工业炉窑行业提出了更高的要求。实现工业炉窑节能是一项艰巨任务,包括多方面的内容,必须要站在全局的角度进行统筹规划,提高管理人员对节能技术和方法重视,不断进行研发和创新,推动工业炉窑节能发展进度,优化生产流程和工艺,将节能工作落到实处。工业炉窑节能具有非常广阔的发展前景,对提高资源利用率,环节能源短缺现象均有重要的意义,应用有效的节能措施,还可以达到保护环境的作用,创造更大的经济效益。

[1]孙斌,陈振东.工业炉节能现状和发展趋势[J].能源与环境,2007 (3).

[2]王莉莎.我国工业炉窑的施工技术与节能措施的研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(5).

[3]杨勇,王文美,陈瑞,孙蕊,陈颖.天津市工业炉窑污染现状及排放标准问题分析[J].能源环境保护,2011(1).

[4]周德成,王忠金,刘建光.工业炉窑的系统节能[J].工业加热,2007 (1).

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