影响泵站能耗的因素浅析

文生垚

摘要 我国的泵站龙其是高扬程提灌泵站数量大，分布广，但泵站的效率普遍较低，分析了影响泵站效率的若干因素，以引起同行们的重视。

关键词：泵站；能耗；效率；影响因素

1.自然因素

（1）黄河水位过低的影响，致使水泵偏离高效区运行。

（2）水内杂物进入水泵堵塞叶轮流道，使水泵无法正常工作。

（3）水内含泥沙量对水泵的影响，泥沙的存在会使各种损失增加，使水泵效率下降。在年平均含泥沙量为37kg/m3时，水泵叶轮只能使用1000小时。当含沙率小于5%时，对水泵的各工作参数影响很小，但当含沙率等于10%（含沙量等于106.6kg/m3，浑水容量等于1067 kg/m3）时，水泵流量减少16%，扬程降低2.5%，功率增大7%，效率降低20%，能源消耗将大幅度上升。为节约能源，降低运行费用，含沙率应控制在5%以下，最大不超過10%。

2.客观因素

2.1 管路损失

（1）进出水阀、管道的密封不好造成的进气、漏水。

（2）出水阀密封面磨损，造成回水。

（3）部分管路布置不合理，造成的损失。

2.2 水泵损失

（1）轴承内的功率损失。

轴承内的损失与负荷大小、旋转速度、轴承型式尺寸大小、润滑和冷却方式等因素有关。即同一尺寸、相同负荷的轴承，制造质量和安装质量不同时，其功率损失也不尽相同。检修中必须严格按轴承的技术要求进行安装维修，按运行操作规程监视轴承的润滑和冷却指标，减少轴承内的功率损失。

（2）填料函内的功率损失。

严格控制填料压盖的松紧程度，一般以每分钟渗出30～60滴水为宜。滴水过多，说明盘根压盖过松，起不了水封作用，空气易于进入泵体，降低水泵效率，减少出水量；滴水太少，说明填料压盖过紧，盘根容易磨损发热，变质损坏，而且增加轴套磨损和机组功率损失。对填料密封，采用清水减小填料及轴套的磨损量。

（3）轮盘损失。

轮盘损失是指叶轮在充满水的泵体内旋转时，叶轮外表面与水的磨擦损失。叶轮磨损造成表面光滑度下降及进、出水叶片磨损，造成水泵能量损失加大。

（4）口环与叶轮进口间隙的大小。

（5）水泵隔舌的长短。

（6）水泵几何尺寸的变化引起的损失。

（7）水泵在严重气蚀状态下运行。

（8）叶轮直径选择不当，造成电机过载或轻载，水泵的运行偏离高效区。

（9）叶片角度达不到要求，造成水泵运行不平稳，振、窜动加剧。

2.3 电动机的损失

（1）机泵合理配套，避免大马拉小车。电动机的效率与负载有关，接近满载时效率最高，负载越轻，效率越低。

（2）清理灰尘积垢，改善通风，减少温升。因为电动机线圈温度增高，电阻增大，电能损耗增多。

（3）润滑轴承，减少磨损。

（4）电机与水泵联轴器的定心偏差及轴向间隙不符合要求，造成机组振动，效率下降，而且轴承也容易损坏。

3.主观因素

3.1 不合理运行方式

（1）压闸运行调节水泵出水流量，是很不经济的。在开度较小时，阻力系数会急剧增大，从而降低管路效率，增加泵站能耗。

（2）频繁起停机组。机组在起动过程中会消耗较多的能量，减少主电机使用寿命，加速设备老化。

（3）系统电压应保证在电机额定范围内，避免低于额定值运行。

（4）提高功率因数，降低输电线路功率损失。

（5）前池水位过低，造成水泵、管路进气。

3.2 其它因素

（1）电能浪费造成的损耗。如开常明灯、使用电炉等。

（2）材料浪费，如材料管理不善、填料截取不当等。

（3）检修工艺不符合要求，造成水泵偏离工况点运行。

（4）检修不当造成零部件及工器具损坏，造成浪费。

（5）日常维护不到位、不细致，致使电机、水泵各种损失增大。

（6）拦污栅前有杂物，造成水位的落差。一方面，会增加水头损失，降低进水池效率；另一方面，也会使进水流池内的流速分布不均匀，从而影响水泵性能，降低水泵效率。