一例数控机床撞机事故分析及预防办法

胡 辉

（中航工业昌河飞机工业集团公司运行保障部 江西景德镇）

1.机床撞机事故过程及分析

沈阳中捷5轴立式加工中心VMC13120U，数控系统是西门子840D POWERLINE，主轴是意大利OMLAT电主轴。机床在加工工件时，由于调错刀号（刀号对应刀库中是把空刀且刀具表中无补偿数据），致使机床主轴与工件直接碰撞，造成机床电主轴损坏。

对撞机事故进行分析，如果在机床运行程序时，数控系统能够对主轴是否装刀进行检测，就可避免类似事故发生。如主轴上有刀程序继续进行；主轴上无刀则程序暂停，同时系统出现报警提示。

2.改进内容

在PLC程序OB1块中增加以下程序：

AN DB109.DBX38.1 ；主轴有刀信号，1：有刀，0：无刀

A DB11.DBX6.0 ；AUTO模式

A DB21.DBX7.1 ；NC START

S DB2.DBX10.7 ；报警接口信号

A I3.7 ；MCP RESET按键

R DB2.DBX10.7

当检测到主轴没装刀时，同时机床处于程序自动运行状态，这时将报警接口信号DB2.DBX10.7置1，触发510307号系统报警，同时关闭系统自动运行状态。报警出现后，可通过MCP面板上的RESET按键来取消该报警。

按压服务软键，在MBDDE-报警文本目录下，找到MYPLC_CH以及MYPLC_UK文件，分别在这两个报警文本中增加报警信息描述：51030700“NO TOOL IN SPINDLE,NC START DISABLE”。

一旦触发510307号报警，就会在系统信息栏中出现“NO TOOL IN SPINDLE，NC START DISABLE”的报警提示。