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钻孔灌注桩施工处理及控制技术

2015-04-06陈小刚

山西建筑 2015年19期
关键词:桩位钻机灌注桩

陈小刚

(山西省勘察设计研究院,山西太原 030013)

0 引言

如今灌注桩施工被广泛应用于建筑行业,源于其施工时的振动及噪声较小、适合在建筑物密集的城市施工等优点。由于此项工程的隐蔽性,在保证质量上难度较大,而且难以直观的对内部质量做出观察,如果对成桩进行开挖验收,一来会造成不必要的费用开支,二来工期紧张受时间所限也不容许,所以施工过程中必须要加强管理,严抓每一道施工工序,严格把守质量关,从控制好施工过程来达到质量的控制。本文结合在施工现场的一些经验来简单的阐述一下钻孔灌注桩施工过程以及在施工中出现问题的一些处理方法。

灌注桩是地基处理的方法之一,操作简单,但是它在整个建筑物中是非常关键的,可以说是整个建筑物的灵魂,没有了它何谈高楼大厦,何谈高架桥,所有以灌注桩作为地基的建筑物将会成为空中楼阁。可见它的重要性有多大,同时它又属于隐蔽工程,所以在施工时来不得半点马虎,本文主要分四部分来阐述灌注桩的施工工艺。

1 施工前的准备工作以及要求

施工前的第一步就是平整场地,一是保证钻机、混凝土车以及需要进入场地的施工机械能够顺利进入场地;二是保证钻孔时钻机不倾斜,牢固可靠,钻头保持垂直。

施工前所需准备工具:全站仪2台(校正过)、水准仪1台(校正过)、冲击钻若干台(视钻孔数量多少及场地大小而定)、电焊机、发电机,混凝土试模10个,试模养护箱1个,泥沙泵等等。

2 施工过程中质量控制及注意事项

2.1 桩位放样

桩位放样是第一个也是最重要的一个环节,因为桩位放样一旦出错的话,所有的工作都将会前功尽弃,甚至有可能造成无法弥补的后果,给国家以及甲方带来巨大的经济损失。因此桩位放样一定要严谨。桩位放样人员要求分成两组,一组放样,一组复核,做到万无一失。放样前,首先确定好基准点,基准点一般由甲方提供,使用基准点时一定要做好交接及交底工作,接下来桩位放样才能正式开始。放样时要求两组人员结果一致时才能进行下一个桩位的放样,如果出现两组人员放样结果不一致时,一定要反复核对,找出原因并解决问题。有时可能同时放了好几个桩位,但是第二天甚至第三天才开始钻孔,如是这样,等到开钻时必需对该桩位重新复核,确保没问题时才能开钻。

2.2 钻孔过程

开钻前,技术人员必须进行桩位中心的校验,桩位中心需与钻头中心保持一致,待钻头全部钻入钻孔时要进行第二次中心校验,如果两次中心位置相差大时要及时调整。接下来就是钻机操作人员根据图纸要求的桩深进行钻进。钻到位时技术人员要用测绳测量实际孔深,满足要求后进行清孔,清孔后孔底沉渣要求不超过50 mm,必要时要进行二次清孔。清孔后要及时下放钢筋笼,如果不是放到孔底的钢筋笼一定要加装扶正器,确保钢筋笼中心与钻孔中心一致。

2.3 下放导管

导管直径要根据灌注强度以及孔口大小,选择合适的导管。导管的强度和刚度符合要求、密封性必须良好,管壁内部平滑、导管竖直,没有大的穿孔及裂纹,接口处要安装弹性密封垫圈。

2.4 灌注混凝土

混凝土灌注时一定要确保初灌量充足,否则导管最下部不能被封住造成断桩事故,灌注过程中要随时用测绳测量混凝土面的实际高度,使之达到图纸设计的桩顶标高,达到桩顶标高时,为保证桩头混凝土的强度一定要超灌500 mm~800 mm。

施工过程需要注意以下几个问题:

1)钻机作业时振动较大,所以钻机就位时一定要安装牢靠,不能使钻机在钻进时产生较大的位移。

2)地面软弱或软硬不均匀时,碰到孤石时或进入不均硬层,钻机一定要减慢速度。

3)为防止穿孔,两个钻孔位置较近时,要采用跳打的方法。

4)施工过程中一定要做好钻孔及灌注记录。

5)每个钻孔开孔后要用水准仪及时测孔口标高。

6)灌注过程中不能快速的向上提导管,在拆卸导管时要逐级拆卸,准备向上提导管时一定要用测绳测量混凝土面的实际标高,在确定导管不会被提离混凝土面时才可以向上提导管。

3 施工结束后的资料整理

施工结束后要及时做好资料的整理,要把每个桩位的钻孔记录、灌注记录、时间,钻孔时遇到的问题及解决方法记录好以备以后施工时参考。资料是最后的成果,做资料时一定要认真对待,不能马马虎虎,因为在以后的后续施工中一旦出现问题时,要一个环节一个环节的去查找原因,这时候资料就显得非常重要了,如果做资料时应付了事,将会给以后施工过程带来很大的麻烦。

4 施工过程中的安全问题

在施工过程中,安全是重中之重,所以从施工前的准备工作到工程竣工,安全都应放在首位,安全第一。开工前一定要做好安全交底工作,每个人一定要树立安全意识,尤其是现场的用电作业,由于现场采用的都是380 V的动力线,要求工人不带电作业,要按用电章程去操作,进入现场必须佩戴安全帽,技术人员也一样,一定要以身作则同时也要起到监督作用,一旦发现有安全隐患要及时制止并且要妥善解决,把安全隐患消灭在萌芽状态,现场机械要指定专人,责任到人,每天早上要开安全例会,在施工过程中,如果发现安全问题要第一时间向管理人员汇报,不能擅自采用措施,以免事态扩大,安全做好了工程才能顺利进行。

5 结语

地基处理方法有好多种,混凝土灌注桩是其中比较常用的一种,所以说施工质量管理的加强及控制是非常必要的。因为钻孔灌注桩的施工过程比较隐蔽,质量检查难以进行,地质条件、成孔质量、泥浆的配置、钢筋笼的加工安装、混凝土配比、灌注方法等都会影响灌注桩的质量。稍不注意或操作不当,在钻孔、灌注过程中就会发生质量及安全事故,给国家财产及整个项目造成重大的经济损失。因此,要想把整个灌注桩的质量控制好,必需要在每个施工的过程中严格把关,设计方面要做到优化方案,设计严谨,要科学的提出方案,施工中要严格监督每一个环节,要详细的考虑每一个有可能影响质量的因素。要求现场管理者和技术员要有责任心,高度认真负责,预防为主,要采取符合施工场地实际情况的施工工艺,采取比较可靠的质量保证措施。重视桩基各个施工环节,组织要周密、施工要精心,施工中掌握实际情况,并做好施工记录,成孔记录与灌注记录一定要记录清楚,不能有丝毫的错误,施工过程中出现的机械故障及孔内出现的突发情况、事故等,认真检查,分析原因,消除隐患,做好记录。质量不过关、不能被利用的桩要提出合适的解决方法,如补桩、接桩或其他合适的措施。只要做到这些,才能保证混凝土灌注桩的质量,整个工程的质量一定能够得以提高。

[1]DL/T 5144—2001,水工混凝土施工规范[S].

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