地下室混凝土常见质量通病及灾害防治措施

2015-03-31严祖彬

地球 2015年11期

关键词：通病预埋模板

■严祖彬

（贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司贵州贵阳 551100）

地下室混凝土常见质量通病及灾害防治措施

■严祖彬

（贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司贵州贵阳 551100）

随着建筑业的飞速发展，城市内的高层建筑越来越多，其地下室工程在施工过程中常常出现许多质量通病，不仅影响建筑物的结构安全性，还影响其使用功能。本文从地下室工程的施工特点入手，分析了地下室混凝土工程常见的质量通病，并提出了相应的防治措施。

地下室混凝土质量通病措施

1 地下室混凝土施工特点

高层建筑地下室工程结构一次性浇筑混凝土量较大，施工过程应组织好高、低标号混凝土的浇注，合理的安排浇注顺序，确保混凝土的施工质量。地下室墙、柱部分混凝土强度较高，对混凝土的拌制、运输、泵送、施工等都提出了较高要求。地下室工程常设置后浇带和施工缝，施工时应采取有效的防水措施，确保后浇带和施工缝处不产生渗漏。

2 地下室混凝土常见质量通病分析

2.1 混凝土外观缺陷

作为混凝土工程最常见的质量通病，混凝土的外观缺陷可归结为以下几点：（1）结构物几何尺寸变形，表现为结构物表面不平整，线形不畅，产生的原因主要有模板安装时未加固牢靠，导致混凝土浇筑时局部涨模，或者是混凝土振捣时过于靠近模板且过振，导致模板局部变形；（2）结构物表面出现蜂窝、麻面或孔洞，产生的原因主要有混凝土拌制时配合比、搅拌时间、下料顺序等存在问题，或者是模板表面处理不足，如钢模板隔离剂涂刷不均匀，木模板浇筑前未湿润，或者是模板拼缝不严，浇筑时漏浆、漏振；（3）结构物出现漏筋现象，产生的原因主要有钢筋绑扎时垫块设置位置不合理，数量过少，绑扎不牢固，混凝土振捣时垫块移位或脱落，使得钢筋无保护层，或者是结构物内钢筋设置较密，混凝土浇筑时粗骨料卡在钢筋处使得水泥砂浆不能有效包裹住钢筋；（4）施工缝处混凝土结合不良，形成缝隙或夹层，产生的原因主要有混凝土浇筑时施工缝处振捣不足甚至漏振，或者是混凝土浇筑前结合处杂物未清理干净及未按要求进行处理，浇筑完成后形成缝隙和夹层。

2.2 混凝土裂缝

在地下室施工工程中，裂缝产生的原因可分为两大类，一类是荷载引起的裂缝，一类是变形引起的裂缝，常见的裂缝产生的原因如下：（1）混凝土强度偏高，结构物体积偏大，高强度混凝土和大体积混凝土在施工过程中，因水泥水化热不易散发，导致混凝土内部温度过高，与外部环境温度形成较大温差，在各种约束作用下，易产生收缩裂缝；（2）地下室后浇带浇筑时间混淆，高层建筑地下室一般设置有温度后浇带和沉降后浇带，温度后浇带一般在地下室施工完成60d后浇筑，沉降后浇带一般在主体结构封顶后，根据沉降观测报告确定浇筑时间，施工人员往往将二者混淆，提前浇筑沉降后浇带，导致地下室出现沉降性裂缝；（3）地下室外墙与顶板交界处未设置暗梁，由于地下室外墙与顶板相比结构刚度相差较大，若二者交界处未设置暗梁，使得外墙在顶板厚度范围内的部分没有结构抵抗其较大变形，交界处内角易产生较大的拉应力，导致混凝土产生裂缝；（4）预留预埋孔洞时未采取加强措施，为保证建筑物的使用功能，地下室混凝土结构物施工过程中，涉及到其他专业的孔洞预留预埋，施工人员在预留预埋时常常未对其采取钢筋加强等措施，使得该部位应力容易集中，产生裂缝；（5）施工操作不当，地下室混凝土工程施工过程中，混凝土拌制后和易性较差，浇筑时操作程序不当，钢筋保护层厚度不够，浇筑完成后养护不足，过重堆载等原因，都易产生裂缝。

2.3 混凝土渗水

地下室施工完成后，常在各种部位出现漏水现象，主要原因有以下几点：（1）混凝土裂缝产生渗水，对裂缝若不及时采取有效措施进行处理，必然会导致结构物渗水；（2）孔洞预埋套管处理不当产生渗水，施工过程中未按设计要求预埋带止水环的钢套筒，或后期在结构上钻洞后补强，都极易产生渗水现象；（3）后浇带处理不当产生渗水，后浇带属于二次浇筑的部位，常常因外露面凿毛不充分、杂物清理不干净、振捣不充分等原因产生渗水现象。

3 质量通病防治措施

为了有效地避免上述质量通病的产生，项目管理人员在地下室施工过程中应注意以下几点：

3.1 严格控制混凝土质量

目前建筑工程使用的混凝土多为商品混凝土，拌合站管理人员应该根据施工单位提供的混凝土设计强度等级、抗渗等级等指标，严格控制原材料（水泥、砂、石等）的品种和质量，通过实验确定合适的配合比，选用性能稳定的掺合料和外加剂，保证混凝土的坍落度等技术指标满足施工要求。

3.2 加强施工过程控制

模板拼装平整、接缝紧密、支撑牢固，保证其强度、刚度和稳定性符合规范要求，防止漏浆、跑模、涨模等现象发生；钢筋绑扎时应注意保护层垫块的设置，垫块宜选用混凝土垫块，数量符合规范要求，与钢筋绑扎牢固，防止混凝土振捣时掉落；混凝土浇筑前应清理模板内的垃圾和杂物，特别是木屑、泥沙等，防止浇筑完成后出现夹渣等现象；地下室墙柱浇筑前，可在底部先浇筑5cm水泥砂浆（与混凝土内水泥砂浆配比一样），防止混凝土浇筑过程中骨料与水泥浆分离，产生烂根现象。

3.3 严格控制后浇带、施工缝施工质量

地下室工程施工时应尽量避免施工缝的出现，在底板、顶板与外墙连接处必须设置时，应按设计要求做成企口形式，并加设钢板止水带，以起到防渗作用。不管是施工缝还是后浇带，应特别注意其表面的清理工作和凿毛处理，将混凝土表面清理干净并露出新鲜石子时，方可浇筑下仓混凝土或填充后浇带。

3.4 做好预埋套管、穿墙螺杆的处理

结构物内部需要预埋套管的部位，施工前应认真核对图纸，对其位置、标高、数量等进行复核，避免后期钻洞，套管应采用带止水环的钢套管，套管周围必须按照设计要求采取加固措施，浇筑时套管处应振捣密实。地下室外墙模板加固时不能采用普通的预埋套管式对拉螺杆，应采用带止水环的对拉螺杆，避免地下室外部水分渗入。

3.5 做好混凝土养护工作

对于地下室工程中的大体积混凝土施工，除了在施工过程中采取有效的措施控制其内外温差外，浇筑完成后的养护工作也至关重要。混凝土终凝后，应在其表面加盖土工布并定期洒水，使混凝土表面始终处于湿润装填，地下室混凝土工程养护时间不得少于14天。