烧碱及电石法聚氯乙烯生产的工艺改进

2015-03-25姜新新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司山东泰安271000

化工管理 2015年18期

姜新(新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司，山东泰安 271000)

在现代产品制造业生产过程中对于聚氯乙烯的使用范围比较广泛，其是一种热塑性极强的树脂材料，并且在冷却之后具有着较高的硬度和韧性，同时具有绝缘作用。目前我国国内对于聚氯乙烯材料的需求量也在不断增加，这也就使得我国国内对于这种材料的质量要求逐渐增加，只有改变以往的生产加工工艺才能够有效提高这种材料的质量和生产效率，并为其创造更加安全的生产环境。

1 烧碱生产工艺改进技术

1.1 固碱生产的改进技术

在对固体碱进行生产的过程中可以采用直接燃烧煤炭的方法来完成，但是其所需要的生产时间过长，对于煤炭的消耗量也非常的大，因此生产效率较低，无法满足现代需求。根据相关研究表明，当煤在未完全燃烧时，其所产生的煤烟和煤灰会在固碱炉的炉壁上进行沉积，这种情况不仅导致煤炭利用率下降，还导致固碱炉的导热率严重下降，增加了设备的维修费用，大大降低了生产企业的收益情况。而在实际工作当中，固碱生产本身所占有的比重非常大，因此需要对固碱炉内进行定期的清洗，稍有不慎将洗炉水误流入到下水道就会导致其阻塞或腐蚀，增加生产成本。因此可以在固碱炉内加装洗炉水回收再利用装置，这样就可以对洗炉水进行有效过滤，并反复使用，既避免了洗炉水误流入下水道的情况，又进一步提升了企业的生产成本。

1.2 一次盐水的改进技术

一次盐水工艺主要是指利用道尔沉降技术来对固碱炉内的液体进行澄清，在应用过程中对于原盐的质量要求极高。在现代生产技术的影响下，采用生物膜及戈尔过滤器对其进行过滤，提高原盐的质量。

1.3 液氯包装改进技术

在传统的生产工艺当中，液氯包装就是利用气化设备对液氯进行气化的转化，并且在高压环境下进行包装。但是这种方法所产生的尾气较多，对液体氯的利用率较低。因此可以引入液氯液下泵的技术，提高对液氯的利用率，并减小工人的劳动成本，降低企业的生产成本。

2 电石法生产工艺改进技术

2.1 乙炔生产工艺改进

对乙炔生产环节的工艺进行改进主要就是对乙炔的生产效率进行提高，目前常用的改进技术就是利用PFC-PID的串缓控制系统，其能够对乙炔发生器的工作效率进行有效的控制。利用这一控制系统能够有效对乙炔的反应进行控制，并将反应器的温度设定在被控制范围内，增加了系统内压力的稳定性，并且将温度尽可能的提高，增加了乙炔的生产效率。

2.2 氯化氢生产工艺改进

在生产过程中对对氯化氢合成生产工艺进行改进主要为了提高聚氯乙烯本身的纯度，提高生产的效率。其改进重点就是如何有效控制氯气和氢气的比重，可以利用单向封闭式循环控制系统，对氯气和氢气的流量进行合理化控制，以氯气作为主气体，将氢气作为辅助气体，通过对气体压力的控制调节气体流量。因为在传统生产模式当中气体在进入反应炉内会产生较大的波动性，影响其合成效率，因此利用单向闭环式控制系统能够有效避免这一情况的发生。

2.3 氯乙烯转化改进技术

对氯乙烯转化技术进行改进主要是为了保证生产过程当中乙烯的产量和浓度，其主要是通过对各转化器内部的温度进行合理控制，进而对转化过程中乙烯气体的浓度进行提高。并同时利用单向闭环式气体调节系统，对于乙烯发生反应的各类气体进行控制，有效提高乙烯本身的利用效率，提高整体产品产出率。

2.4 等温水入料改进方法

在对聚氯乙烯生产的过程中，聚合反应是必不可少的，其聚合反应周期也是生产技术的一个重要观察指标，其主要是由聚合反应时间、聚合辅助时间等组成。在生产过程中引入等温水入料技术能够有效地将聚合辅助时间进行缩短，并利用连续入料方式提高整个生产过程的连贯性。并且还可以避免单体浸润釜壁情况的发生，对反应器具有着一定的保护作用，能够使物料的颗粒均匀分布在等温水之中，大大增加了颗粒与反应物质的接触面积，增加了反应效率，降低了生产成本，为生产企业增加了经济收益。

2.5 汽提和干燥工艺的改进

在聚氯乙烯生产过程中，汽提和干燥环节是生产的最后环节，也是直接影响产品质量的重要环节。为了能够进一步提高产品的质量，就必须要对这一环节进行合理化的改进，在干燥的过程中可以利用旋风干燥的方法，这样就能够对物料进行全方位的干燥，提升干燥效率。同时将传统的筛板塔替换成堰板塔，有效提升汽提工艺的效率，对整齐进行有效利用，降低生产成本。