色织小提花织物的生产

陈 栋,周 祥,代帅成

(江苏工程职业技术学院,江苏南通226007)

色织小提花织物的生产

陈 栋,周 祥,代帅成

(江苏工程职业技术学院,江苏南通226007)

以精梳棉纱线和涤纶低弹丝为原料,采用多种色纱交织而成的色织小提花织物布面立体效果清晰,风格独特,属高档服装用面料。详述了产品设计、织物生产工艺和技术措施,以及织造生产效率和织物质量水平。

色织;小提花织物;织物设计;生产工艺

随着消费者消费观念的不断转变,纺织品流行色彩、款式等也日新月异。生产企业要想提高市场竞争力,抢占市场先机和份额就必须开发出让消费者满意的纺织品。本院与企业合作开发了多款高档色织面料,一投入市场就受到消费者青睐,尤其是以(JC12 tex +6×2 tex)×83.3 dtex/75 F 591×370 145.5规格的提花织物为最。下面就其织物设计和生产工艺作一总结介绍。

1 织物设计

1.1 织物规格

成品经密/纬密:591/370(根/10 cm);经纱:加白JC12 tex和大红、粉红、中蓝、浅蓝的JC6×2 tex;纬纱:原白、大红、粉红、中蓝、浅蓝的83.3 dtex/75 F涤纶低弹丝;成品幅宽145.5 cm,织轴宽度165.2 cm,每米经长1.08 m。

用纱量:16.912 4 kg/100 m,其中加白JC12 tex经纱为9.495 2 kg/100 m,大红、粉红、中蓝、浅蓝的JC6×2 tex经纱均为0.396 8 kg/100 m,经纱用量为11.082 4 kg/100 m;原白83.3 dtex/75 F低弹丝为4.664 kg/100 m,其大红、粉红、中蓝、浅蓝的83.3 dtex/72 F低弹丝均为0.291 5 kg/100 m;纬纱用量为5.83 kg/100 m。

织物地组织如图1所示,边组织为平纹。总经根数8 610根,其中边纱70根×2,全副151花+14根,加白JC12 tex经纱为7 262根,大红、粉红、中蓝、浅蓝的JC6×2 tex均为302根。

图1 织物组织图

1.2 织物风格

选用6种不同颜色的纱线,织物色彩丰富,花纹循环大格型小,立体感强,是用作高档服装的极佳面料。纱线配色排列如下:

纱线配色:A(加白),B(大红),C(粉红),D(中蓝), E(浅蓝),F(原白)。色经排列:15A,1B,1C,9A,1C, 1B,15A,1D,1E,9A,1E,1D;经纱循环为56根,其中加白48根,大红、粉红、中蓝、浅蓝各为2根。

色纬排列:10F,1B,1C,6F,1C,1B,10F,1D,1E, 6F,1E,1D;纬纱循环为40根,其中原白32根,大红、粉红、中蓝、浅蓝各为2根。织物实物图如图2所示。

图2 织物实物图

2 主要生产工艺与措施

2.1 络筒

使用Autoconer338型自动络筒机,由于纱线细强力相对较低,络筒速度应慢些。同时加强设备维护管理,定期对纱线通道及机台内部进行清洁,检查断头自停装置、筒子锭管回转状况等。络筒速度600 m/min,棉结300%,短粗节220%×2.0 cm,长粗节40%×40 cm,长细节为-35%×40 cm,筒子卷绕密度0.40 g/cm3。

2.2 整经

使用贝宁格ERGOTEC分条整经机。加强设备、运转管理和环境温湿度控制,车间湿度控制在55%-65%,温度在20-32℃。每绞花数为11花,每绞经纱根数616根;整经绞数14绞,第1绞686根×13.16 cm,第2～13绞616根×11.82 cm,第14绞532根× 110.21 cm,整经张力7.1 c N,倒轴张力10.7 c N,断头率1.1根/(100根·104m)。

2.3 穿经

综框15页,第1～7页综丝152根,第8页604根,第9～10页302根,第11页151根,第12页1 581根,第13页1 582根,第14～15页1 512根。穿综方法12,13,14,15,1,2,3,4,5,6,7,5×(13,14,15,12), 8,9,8,10,11,10,8,9,8,4×(12,13,14,15)。筘幅为160.2 cm;筘号91号,地组织和边组织的插入数为3根/筘。

2.4 织造

由于纬纱颜色有5种且纱线细,因此采用GA708型喷气织机制织,其织造工艺参数如表1所示。

表1 织造工艺参数

常规品种微风压力一般控制在0.08 MPa,但对该织物为防止纬纱回缩而脱离主喷,尤其是在断纬、断经后,微风压力宜增加到0.1 MPa。

由于纬纱是83.3 dtex/72 F涤纶低弹丝,为防止被吹散,主喷压力调在0.23 MPa附近,辅喷压力在0.26 MPa。

3 结语

该织物的设计生产有一定难度,尤其是纱线排列较复杂,需要采用分条整经;同时经纱细织造难度很高。但通过调整和优化工艺,织造效率明显提高达到90%以上,下机一等品率为93%,入库一等品率达到97%。

[1]马顺彬,瞿建新.剑杆织机织疵的成因及解决措施[J].纺织导报,2009,(12):36-38.

[2]马顺彬,蔡永东,葛龙德.涤纶包覆纱纬弹色织面料的生产技术要点[J].棉纺织技术,2011,39(3):60-62.

[3]马顺彬.提高细特高密高弹双层织物织造效率的探讨[J].上海纺织科技,2009,37(1):50-51.

Production of Yarn-dyed Dobby

CHEN Dong,ZHOU Xiang,DAI Shuai-cheng
(Jiangsu College of Engineering and Technology,Nantong 226007,China)

The yarn-dyed dobby had clear three-dimensional effect and unique style woven by a variety of colored yarn and using combed cotton yarn and polyester textured yarn as raw materials,and it was a high-end apparel fabrics.The fabric design,fabric production processes and technical measures,as well as weaving productivity and fabric quality level were detailed.

yarn-dyed;dobby;fabric design;production process

TS106.5

:B

:1673-0356(2015)03-0041-02

2015-03-09;

:2015-04-29

江苏省高等学校大学生创新创业训练计划《多色经纱小样摇纱机研制》(201410958005Y);2014年度高校“青蓝工程”科技创新团队《现代织造技术及产业用纺织品研发》[苏教师(2014)23]

陈 栋(1958-),男,江苏南通人,教师,主要从事纺织专业教学工作,E-mail:mashunbin@163.com。