基于集团管控模式下的设备备件系统建设

福建中烟工业有限责任公司 林洪业

0 序言

随着烟草行业集团化管理的不断深入和信息化、数字化建设的进行，信息系统应用已由操作型向集团管控型、分析型转变。近几年烟草行业生产自动化程度极大提高，技术改造与设备更新换代速度的加快，使设备备件管理成为卷烟制造企业日常管理的一项重要内容，因此需要把集团管控模式与备件设备业务需求相融合，提供一个管理和业务整合的信息化平台，满足设备备件集团化管理需求。福建中烟工业有限责任公司（以下简称福建中烟）结合自身“母子公司，母分运作”的管理特色，以集团管控为核心，以设备备件业务需求为抓手，从流程规范、业务协同、优化结构、共享库存、运行保障、项目监管、成本控制等方面进行优化和研究，建立了一套较为完整的适用于集团管控模式之下的设备备件管理运作流程和模型，并在ERP( Enterprise Recourse Planning)基础上建立了设备备件管理系统，以集成不同系统间的数据，实现了对设备的集团化、信息化及技术经济的全面管理。

1 基于集团管控下的设备备件系统总体设计

1.1 总体架构

福建中烟设备备件管理系统在总体设计上以统一的集成应用平台，集中信息资源，协同业务运作，强化风险控制为设计思想，结合福建中烟的管理特点，对下属各企业设备备件业务存在的差异进行规范化和标准化。整个系统建设由备件管理、设备资产全生命周期管理、项目管理、评标管理等功能模块组成并通过福建中烟ERP系统与资产管理、预算管理、财务核算、供应商协同平台等系统进行数据集成，形成集备件管理、费用管理、设备全生命周期管理、项目全生命周期管理、评标管理、指标技术分析等业务的符合集团管控模式的设备备件管理系统，见图1。

图1 设备备件总体架构图

1.2 主要功能模块介绍

(1)备品备件管理

围绕备品备件多元化精细管理建设思想，通过系统实现零备件需求管理、采购管理（含通用件自行采购、专用件中烟统一采购、进口件行业集中采购等采购模式）、计划管理、库存管理、寄售管理、内部调拨、试用管理、供应商管理、一物多码管理、联合储备管理等业务，研究如何调整优化库存结构，提高零件储备及采购的合理性和经济性；提高采购计划制定的科学性，及时、准确地制定采购计划，使备件库存控制在一个合理的水平，通过库龄分析，有效降低备件库存和资金占用、降低生产成本。

(2)设备全生命周期管理

设备全生命周期管理既包括资产管理，又包括设备管理，所以也称设备资产全生命周期管（Equipment-Assetlife-cyclemanagement）。设备全生命周期管理要综合考虑设备的可靠性和经济性，其任务是以企业的生产经营为目标，通过一系列技术、经济措施，对企业所用设备的立项申请、上级单位批复下达、设备采购过程、设备购置合同再到设备前期购置管理、开箱、安装、投产、使用、维修和维护及日常保养检定，到最后报废销毁的全寿命周期管理。从而实现企业所用设备全生命周期费用最低、设备综合产能最高的目标。

设备全生命周期管理是一项现代企业的基本管理工作。烟草企业要加强设备的前期管理、运行维修管理、轮换及报废管理和全生命周期的闭环管理，制定维修规范，在设备运行维修的过程中，严格按照运行维修规范进行，从而促进烟草企业的稳定、可持续发展。

(3)项目全生命周期管理

设备项目管理对企业年初立项项目实施的计划安排、生效、启动、项目实施、合同签订、安装调试、验收等节点进行控制，应用项目计划甘特图，控制好关键路线，落实项目按计划、有步骤地开展，确保项目实施质量，并通过信息化管理，实现节点提醒功效，控制项目进度并及时修改项目进度，确保项目执行率。实现设备项目验收要素管理，对项目改造完成情况的记录、资料的移交、软件的上传备份、设备履历的更新、管理技术文件的更新、人员培训、项目信息共享等进行控制，为改造效果的对比和完成情况的验收提供依据。规定设备项目的评价条件、评价依据、评价人员、评价时间等要求，建立项目成效评价的长效机制，实现设备改造的全闭环管理。

(4)基于计量器具测量点管理

实现计量器具标准化的流程管理，在计量管理的基础上实现测量点管理新模式。通过系统建设为契机梳理计量管理流程，查找管理过程的影响环节和存在的问题，识别关键节点，优化计量管理过程，以测量点为管理基础、测量点和测量设备为共同管理对象设计计量管理流程；启用测量点及测量位置管理思路确认测量点位置条目划分，收集、整理各测量点的测量要求，以满足测量点预期使用要求为根本，确保测量点计量要求满足工艺控制、质量监测等要求；建立公司实时计量树收集、整理测量点的测量设备信息，判断与现有过程要素的匹配程度，建立公司实时计量树；分级管理测量点，识别测量点的过程控制要求及方法对测量点进行分析控制。统计失控点查找失控原因，采取有效纠正措施、建立测量设备检定超期预警机制，根据测量点管理级别设计各测量点的到期预警天数，对测量点和测量设备进行动态管理；按基于测量点的计量管理要求修订、完善计量体系文件；建立科学的监测指标，促进部门之间的协作互动和整体协调，确保体系的有效运行。

(5)评标管理

根据福建中烟烟机专用零备件统一采购的要求，省公司对零备件中烟统一采购的烟机专用件进行公开招标。在零备件评标环节中，对于资质认定、评分、评分统计、得分运算等一系列评标活动，传统的手工评级评标方式已经完全无法满足现有的评标管理要求，无法实现通过评标管理系统建立零备件价格库进行公开招标年度价格合同签订及后续零备件价格管理机制。为了提高评标过程中的评标效率，降低评标过程中产生的人为失误，依照采购管理制度及评标管理办法建立的评标管理系统，通过建立的一整套完整的招投标评分、运算、统计管理系统，以电子信息化为手段避免在评标过程中大量的人工计算以及人工处理的繁琐过程，根据评标文件的规章制度，固化评标模式，唱标、评标活动，规范评标过程，节约评标时间提高评标效率，并实现与采购平台、备件系统协同运作。

2 应用效果

基于集团管控模式下的设备管理信息系统的设计应用引入了先进的集团管理理念，规范了企业管理行为，加强了信息传递的实时性和准确性，实现了企业设备管理水平的快速提升。应用效果表明:一是将设备备件管理日常的工作业务流程和业务数据科学、规范的固化到信息系统中，降低了工作岗位交接的管理和数据风险；二是系统覆盖了设备前、中、后期的总体管控过程，所有业务流程基于公司一体化管理，福建中烟公司可以通过系统对各下属公司进行网上业务审批和远程监控，下属公司也可以通过系统查询中烟各类信息，实现设备的全过程、标准化、集团化管理;三是将设备备件管理日常必需完成的记录统计工作科学分解为数据录入和统计分析两个部分，只要完成了基础数据录入，便可以最大程度的实现数据统计分析的自动化、透明性和共享，降低了管理的劳动强度，提高了工作效率；四是构建备品备件的库存优化模型，按照各类备件消耗的频率构建不同的策略算法，科学合理的进行备件采购，在保障设备维修供给的情况下有效的降低了库存成本。

3 结语

福建中烟工业有限责任公司基于集团管控模式下的设备备件管理系统建设为烟草行业各集团公司信息系统建设提供了一种新的思路和模式。系统建设覆盖了福建中烟公司本部及下属龙烟、厦烟、金叶复烤及金闽烟叶再造4家企业，固化了标准流程，细化了内部管理，实现关键业务集中管理，建立了福建中烟特色流程，增强了对福建中烟核心业务的支撑力，有效地提高了福建中烟的设备、备件管理水平，实现了信息共享和管理透明，进一步推动了福建中烟信息化和数字化建设。

[1] 李葆文.设备备件库存结构及备件管理构想.设备管理与维修,2006.

[2] 白万纲.母子公司管控109问.北京机械工业出版社,2007.

[3] 姜永锐,常秀群,揭金良.基于B/S模式的卷烟设备管理系统的开发应用.烟草科技,2008.