中国专利
2015-03-23
一种乙烯和α-烯烃共聚物的制备方法
本发明公开的乙烯和α-烯烃共聚物的制备方法:在无水、无氧条件下,向釜式反应器内加入有机溶剂、α-烯烃共聚单体、助催化剂、主催化剂以及乙烯,反应温度和压力高于有机溶剂的超临界温度和超临界压力,主催化剂浓度为1.00~100.00 μmol/L,助催化剂与主催化剂的摩尔比为(1.50~10 000.00)∶1.00,乙烯浓度为0.10~20.00 mol/L,α-烯烃与乙烯的摩尔比为(0.01~25.00)∶1.00,所有物料在反应器内停留时间控制在2~120 min。在主催化剂和助催化剂的作用下,α-烯烃和乙烯在超临界流体中共聚合,极大降低了聚合体系黏度,聚合物易从溶剂中分离,减少了溶剂回收的能耗。
公开号 CN 103936909
公开日 2014年7月23日
申请人 浙江大学
一种负载铬、钼氧化物的聚乙烯催化剂及其制备和应用
本发明涉及负载Cr,Mo氧化物的聚乙烯催化剂的制备及应用。在多孔无机载体上同时含有无机氧化物形式的Cr活性位和Mo活性位;n(Cr)∶n(Mo)为(0.1∶0.9)~( 0.9∶0.1);金属组分质量分数为0.1%~2.0%;无机载体选自二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化锆、氧化镁、氧化钙、无机黏土或它们的组合物。该催化剂的制备方法为:通过分步或共浸渍的方法,将无机Cr源和无机Mo源按比例浸渍在硅胶载体上,干燥后在高温条件下焙烧,得到催化剂。该催化剂可用于制备乙烯均聚物或者乙烯与α-烯烃的共聚物,是一种制备高密度聚乙烯的高效催化剂。
公开号 CN 103965387
公开日 2014年8月6日
申请人 中国石油天然气股份有限公司
电池隔膜的表面改性处理方法
本发明属于材料表面改性处理技术,特别是对电池隔膜进行表面改性处理的方法,其改性原理为:在离子辅助电子束蒸发镀膜装置中,无机氧化物原料被加热蒸发、沉积至电池隔膜表面形成氧化物涂层的过程中,硅氧烷类有机单体被离子源电离活化并掺杂至无机氧化物涂层中。引入无机氧化物涂层提高了电池隔膜的亲水性和耐热性,加上硅氧烷类有机单体的离化掺杂效应,明显降低了无机氧化物涂层的内应力和阻隔性,使电池隔膜可以较好地保持原有的柔韧性和孔隙,从而改善电池隔膜的亲水性、耐热性,并保持较好的柔韧性和孔隙率。
公开号 CN 103972451
公开日 2014年8月6日
申请人 北京印刷学院;
烟台鸿庆包装材料有限公司
超高相对分子质量聚乙烯复合模板及其制备方法与设备
本发明公开的超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)复合模板从下层到上层依次为UHMWPE板、玻璃纤维增强复合带、UHMWPE板,其中,UHMWPE板厚3~6 mm,玻璃纤维增强复合带可承受2 500~20 000 N的拉力。该UHMWPE复合模板的制备方法包括UHMWPE熔融挤出、玻璃纤维增强复合带与UHMWPE板加热复合成型等步骤。该UHMWPE复合模板保留了UHMWPE板具有的优异耐磨、高抗冲击、耐疲劳、低温韧性、耐腐蚀、不结垢、自润滑、无毒环保等性能,可应用于建筑模板领域。
公开号 CN 103967267
公开日 2014年8月6日
申请人 山东科技大学
一种可用于3D打印的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法和应用
本发明公开的可用于3D打印的聚丙烯纳米复合材料是利用纳米粒子载体型催化剂催化丙烯聚合制备的,该聚丙烯纳米复合材料呈颗粒状,粒径为50~1 000 μm。该纳米复合材料颗粒小且形态均匀,加入热稳定剂后,可直接用作3D打印的原料,特别适合利用3D打印技术制备高熔体黏度、难加工成型的聚丙烯纳米复合制品。
公开号 CN 103980608
公开日 2014年8月13日
申请人 中国科学院化学研究所
一种聚烯烃双层保护离子交换膜的制备方法及液流电池
本发明公开了一种聚烯烃双层保护离子交换膜,包括作为基膜的磺酸化聚合物离子交换膜和作为保护膜贴合在所述基膜双侧的聚烯烃微孔膜;还公开了聚烯烃双层保护离子交换膜的制备方法以及用其制备的液流电池。该聚烯烃双层保护离子交换膜能同时满足高离子选择性和高稳定性的要求,能显著提高所制液流电池特别是全钒液流电池的能量效率和循环寿命。
公开号 CN 103985890
公开日 2014年8月13日
申请人 清华大学深圳研究生院
一种超净纳米改性聚烯烃高压直流电缆料的制备方法
本发明公开的高压直流电缆用超净纳米改性聚烯烃的制备方法属于电缆绝缘材料加工领域。该方法使用一种低沸点、易挥发的液体作纳米粒子载体,将纳米粒子均匀黏附在聚烯烃颗粒表面,同时载体在纳米粒子均匀黏附于聚烯烃颗粒表面的过程中挥发,最后,将表面均匀黏附纳米粒子的聚烯烃颗粒通过双螺杆挤出机熔融挤出、造粒。采用该方法制备的高压直流电缆用超净纳米改性聚烯烃的绝缘性能优异。添加质量分数为1%纳米MgO粒子的LDPE的直流击穿场强(455.6 kV/mm)比纯LDPE(275.3 kV/mm)提高近一倍,其抑制空间电荷能力得到明显提高。
公开号 CN 103980600
公开日 2014年8月13日
申请人 北京科技大学;
国网智能电网研究院
一种无卤阻燃剂的制备方法及其阻燃聚烯烃组合物
本发明公开的无卤阻燃剂的制备方法是:将一定比例的磷酸和哌嗪反应,通过喷雾干燥处理得到二磷酸哌嗪;将所制二磷酸哌嗪在隋性气氛或真空条件下脱水缩合得到焦磷酸哌嗪无卤阻燃剂。本发明还提供了一种阻燃聚烯烃组合物,该组合物包括100 phr的聚烯烃树脂、10~100 phr的焦磷酸哌嗪。该阻燃聚烯烃组合物的阻燃性能优良、着色性能优异、焦磷酸哌嗪的添加量少,具有极佳的应用前景。
公开号 CN 103992293
公开日 2014年8月20日
申请人 金发科技股份有限公司
一种聚缩醛树脂组合物及其制备方法
本发明提供的聚缩醛树脂组合物包括100.000 phr聚缩醛树脂、0.001~2.000 phr抗氧剂、0.005~3.000 phr甲醛吸收剂、0.002~2.000 phr酸吸收剂、0.001~2.000 phr加工稳定剂、0.100~20.000 phr改性无机填料、0.005~2.000 phr分散剂。其中,分散剂为矿物油、低相对分子质量聚烯烃、C12~C20的脂肪酸、二甲基聚硅氧烷,以及被氢、苯基、卤代苯基、卤代烷基、氟酯基取代甲基后的二甲基聚硅氧烷中的一种或几种;改性无机填料由无机填料与改性剂在转速为500~10 000 r/min,温度为10~100 ℃条件下得到。该聚缩醛树脂组合物在保证提高拉伸强度的情况下,明显提升了韧性,而且缺口冲击强度和断裂伸长率都较高。
公开号 CN 103992614
公开日 2014年8月20日
申请人 云南云天化股份有限公司
具有双向形状记忆的聚合物材料及其制备方法
本发明提供的具有双向形状记忆的聚合物包括相互穿插设置的两种互穿网络聚合物,一种为结晶类交联聚合物的形状记忆聚合物,另一种为交联弹性材料。该双向形状记忆聚合物基于互穿网络聚合物的性能和结构原理,两种互穿网络聚合物进行相互穿插设置形成记忆聚合物,一种作为形状记忆收缩部分,加热可以收缩,另一种作为能量储存部分。第一种互穿网络聚合物受热收缩的同时压缩第二种互穿网络聚合物,取消加热后,被压缩的第二种互穿网络聚合物提供给第一种互穿网络聚合物一个回复力,用于将其回复到加热前的形状,使该互穿网络形式的聚合物具有双向形状记忆效应。
公开号 CN 103992631
公开日 2014年8月20日
申请人 理大产学研基地(深圳)有限公司
气相法高密度聚乙烯的聚合方法
本发明涉及的气相法高密度聚乙烯是采用高效铬系催化剂催化乙烯聚合,温度为70~97 ℃,压力为1.2~2.1 MPa。该方法采用活性较高且价格低廉的新型铬系催化剂,极大降低了聚乙烯的生产成本,其聚合温度低,远低于同类型催化剂采用气相聚合的温度,且催化剂活性高,生产平稳。所制高密度聚乙烯的熔体流动速率为1~100 g/10 min,可用于大、中、小型中空容器的吹塑和管材的挤出加工。
公开号 CN 104004117
公开日 2014年8月27日
申请人 中国石油化工股份有限公司
一种超高相对分子质量聚乙烯复合管
本发明涉及高分子材料领域内一种交联改性的、并保持较高挤出速度的超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)复合管,其组成为:UHMWPE 100.0 phr、填充增强剂1.0~30.0 phr、流动促进剂1.0~10.0 phr、润滑剂0.5~3.0 phr、成核剂0.1~2.0 phr、复合抗氧剂0.1~2.0 phr。该UHMWPE复合管的制备方法为:按上述配比将各组分置于高速搅拌机中,在室温条件下高速搅拌5~8 min;再在低速搅拌条件下将搅拌机内的物料升温至40~90 ℃,并在此条件下,经高速搅拌机的观察孔均匀喷洒16.0~40.0 phr交联剂,于40~90 ℃条件下高速搅拌5~8 min后停止搅拌,并降至室温;将交联物料经单螺杆泵挤出成型,单螺杆泵出口与机头口模连接,并采用模内冷却,最后切割制得UHMWPE复合管。
公开号 CN 104017265
公开日 2014年9月3日
申请人 中国石油化工股份有限公司;
中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
一种熔融共混制备高韧聚合物共混物的方法
本发明公开的一种熔融共混制备高韧聚合物共混物的方法是:1)将质量比为(1~20)∶100的碳纳米管与双酚A型聚碳酸酯熔融共混,冷却固化后制得母料;2)将双酚A型聚碳酸酯、改性聚合物、增容剂和母料按质量比为(40~75)∶(15~45)∶(1~10)∶(1~5)熔融共混,冷却固化后即得共混物。其中,所述改性聚合物为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乳酸、聚烯烃中的一种,增容剂是能促进双酚A型聚碳酸酯和改性聚合物结合的增容剂。该方法制备的高韧聚合物共混物的抗冲击性能好、韧性强、拉伸性能好。
公开号 CN 104017346
公开日 2014年9月3日
申请人 西南交通大学
磷酸多元醇酯多价金属盐的制备方法
本发明公开的磷酸多元醇酯多价金属盐的制备方法是:将原料多元醇和磷酸按摩尔比为1.0∶(1.1~1.5)投料,带水剂用量为投入原料质量的1/4,加入带有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应器中,于100~150 ℃反应3~6 h,获得磷酸多元醇酯;再将磷酸多元醇酯与多价金属的碳酸盐按质量比为1.0∶(0.2~0.6)投入带搅拌的混合器中混匀,然后转移至烘箱中,于120~160 ℃反应2~4 h,获得磷酸多元醇酯多价金属盐产物;或者将磷酸多元醇酯与多价金属的水溶性盐酸盐投入占反应物总质量1.5~3.5倍的水中,于20~60 ℃搅拌反应1~4 h,获得磷酸多元醇酯多价金属盐产物。
公开号 CN 104017018
公开日 2014年9月3日
申请人 四川大学