基于大庆油田输油管道原油计量体积管问题分析及改进策略

王雪燕（大庆油田有限责任公司储运销售分公司，黑龙江 大庆 163700）

1 输油管道原油计量体积管存在的问题

1.1 许多原油计量体积管是由未授予生产资格厂家生产。原油计量体积管是计算和交接原油时必须用到的设备，因此对计量体积管有着严格的质量要求，但是现有的许多计量体积管是由未经许可的厂家生产的。这些厂家不具备必要的生产许可证，例如《生产计量器具准许证》等，并且生产出计量体积管之后不对这些产品进行取样检验；还有一些厂家虽然具备一些许可证，但其生产范围超出了许可证所规定的范围，例如：有的厂家所具备的许可证明显示“可以生产单向计量体积管”，但是在实际生产过程中，这些厂家还大量生产双向体积管。

1.2 未能对原油计量体积管进行定期检查。我国的《体积管计量检定规程》明确指出[1]，计量体积管一般要每间隔三年就检查一次，而在贸易往来中使用的计量体积管需要间隔半年就进行一次检查。事实上，许多企业并未在规定的周期内对使用的计量体积管进行检查，这就导致计量体积管的内部涂层出现脱落、检测开关以及阀门出现松动，从而对计量的准确性产生了影响。

1.3 大多计量体积管内侧出现结蜡。计量体积管有许多用途，有的计量体积管用于运输原油，有的计量体积管则是用来测量原油量。但是不管是用在哪一方面，工作人员在使用计量体积管之后将管内的余压释放完毕就将计量体积管退出运行，这就导致大量原油残留在管壁内侧，从而出现结蜡的问题，并且不同用途的计量体积管结蜡的厚度是不同的,有些位置结蜡的厚度可以通过测量或者计算来进行推算，但是对于一些较为隐蔽或者不便测量处的结蜡厚度则只能通过工作人员的推测来得知[2]。如果不能及时的清理计量体积管内的结蜡，就会造成计量不准确。

2 如何解决输油管道原油计量体积管在使用过程中出现的问题

2.1 计量体积管生产厂家按照相关政策规定进行严格生产。对厂家负责人进行集中宣传教育，提升厂家责任心，要求厂家在生产过程中严格按照标准进行生产，并且对成品进行取样抽查，对不合格的产品进行改善或者销毁，避免不合格产品在市场以及油田中流通使用。

2.2 工商管理等相关部门加强监督管理。严厉惩处没有计量体积管生产证明的厂家，对具备一定规模和实力的厂家进行调整和整顿，待其符合生产计量体积管的条件时对其颁发许可证明；对规模小的厂家予以取缔，保证市场中计量体积管的质量。

2.3 减少计量体积管内的结蜡。对整个计量体积管进行保温，使体积管在工作时外层温度在结蜡点之上，从而防止结蜡现象的发生，同时温度不宜过高，以防在工作过程中出现严重事故。此外，在使用完计量体积管之后，立即将管内残留的原油释放干净并进行有效的清洗，

2.4 提高计量体积管工作人员的素质。如果在实际工作中对计量体积管进行科学、合理、正确的操作，不但会降低体积管出现故障的几率，同时能够显著提升计量体积管的使用寿命[3]。相反，如果计量体积管的工作人员对体积管的使用流程不了解，就会导致计量体积管工作故障，甚至可能会对体积管造成严重的损坏。

2.5 及时对计量体积管进行检查。虽然我国相关政策规定计量体积管的检查周期为三年，但是由于实际运用中会出现多种突发情况，所以要及时对计量体积管进行检查，对于开关以及阀门等部位更要进行重点检查，保证体积管的密封性良好以及计量的准确性[4]。

3 结语

原油计量体积管在整个油田的运作中有着重要的作用，因此必须注重对体积管的检查和保养，避免体积管在运作过程中出现故障，如果发现计量管存在隐患要立即进行有效的处理。同时，要及时的清洗体积管，防止使用体积管对原油进行计量时出现误差，影响供需双方的合作关系，这样会对整体的经济发展也产生一定的负面影响。希望本文中的部分观点能够为同行提供参考。

[1]国家质量监督检验检疫总局关于发布JJG209-2010《体积管计量检定规程》等16个国家计量技术法规的公告[J].江苏现代计量,2010,10(05):4.

[2]张小俊,颜非非,刘枫.降低体积管结蜡对检定流量计的影响[J].化学工程与装备,2013,24(11):7-9+26.

[3]王亮,牛延展.渤海友谊号体积管标定探讨[J].内蒙古石油化工,2010,18(17):59-60.

[4]王瑞军.体积管结蜡产生的误差分析和对策探讨[J].油气田地面工程,2008,17(09):43+46.