聚苯泡沫混凝土屋面保温施工技术要点浅析

孙丽

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450009）

聚苯泡沫混凝土屋面保温施工技术要点浅析

孙丽

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450009）

这里阐述了聚苯泡沫混凝土屋面保温施工的技术特点、工艺流程、操作要点、质量控制要点，对安全控制措施和环保控制措施进行了分析，可以为同类工程提供参考和借鉴。

聚苯泡沫混凝土；屋面保温；工艺流程；操作要点；质量控制；安全控制；环保控制

0 概述

随着建筑业的发展，建筑节能、建筑防火和建筑质量要求越来越高。目前国内屋面保温使用的建筑保温传统工艺和材料，虽然短期解决了保温节能问题，但在更加重要的防火、使用质量和效果方面却已经不能满足社会的需要。聚苯泡沫混凝土屋面保温是一种新型的屋面保温做法，解决了以传统方法造成的屋面易燃、开裂、空鼓、脱落等问题，并提高了保温隔热性能，加快了施工进度，保证施工工期。这里对聚苯泡沫混凝土屋面保温的施工技术进行了探讨。

1 做法特点

聚苯泡沫混凝土屋面保温施工方法的屋面保温板，是以泡沫混凝土为定型保温材料，以空气层托板为隔气、反射、塑型材料，经浇筑复合形成无机发泡复合保温体系，由空气层托板、聚苯泡沫混凝土浇筑层、防潮层三部分组成。其具有构造简单、施工方便、防火、防冻、抗压、抗开裂等特点，与传统屋面做法相比，在工期、成本、质量、安全、综合效益方面具有明显的优势。

1.1 施工方便，加快施工速度，降低成本

托板是一种凹凸型板,具有质量轻、硬度大、防渗透、隔音效果优等特点，并且使用灵活，易于裁剪和拼接，以其为隔气层的塑型材料直接铺设在屋面结构层上，采取移动式搅拌输送机高效率生产、浇筑，隔气层、保温层、找坡层可一次铺设、浇筑成活。其简化了屋面结构，降低了劳动强度，且移动式搅拌输送机生产、浇筑高效率，能够提高施工速度，缩短工期，降低成本。

1.2 施工质量可靠

以空气层托板铺设结构层上，其上浇筑聚苯泡沫混凝土，利用空气层的空间阻止室内空气中的水蒸气透过结构层进入保温层。并在空气层安装排气管道，及时排出室内上升的水蒸气，保持保温层及楼板的干燥度，阻断屋面结露、发霉的水汽源头，避免冬季冻胀、夏季鼓包等质量通病的发生，有效地保护防水层结构，使屋面体系形成良好的循环。

使用混凝土保温板为保温材料，浇筑时，用大量的聚苯颗粒均匀分散的包裹在发泡水泥中，能降低吸水率，全面吸收，消化冻胀应力，将冻融损伤降至最低。

以水泥等无机材料为骨架，抗压强度高，泡沫混凝土和空气层托板的结构强度远大于其他保温材料，完全能够满足上人屋面的强度要求。而且能与水泥砂浆找平层、防水层紧密相接，形成优异的整体结构，避免屋面开裂、沉降、破损，保证了屋面保温的使用质量。发泡水泥的骨架体系使其可与建筑主体寿命一致，无须更新改造投资。

1.3 采用阻燃材料，安全性能高

主体材料为水泥，水泥为无机不燃材料，聚苯颗粒均匀分散包裹在水泥之中，整体结构不能燃烧，检测燃烧性能为A2级，能够有效避免火灾发生时保温材料的助燃、毒害危险，可与建筑主体寿命期一致。

2 施工工艺流程

基层清理→弹线找坡→托板铺设→排气管安装→聚苯泡沫混凝土浇筑。

3 施工操作要点

1）基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘，清理干净。

2）弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

3）托板铺设:铺设空气层托板，应满铺、平整、对齐，顶板和底板搭接不少于两半球，上下两层应错开搭接，必须高低两种型号托板组合铺设。不得使用破损模板，任何人不得踩踏空气层托板。

4）排气管安装:将预先制好的排气管（独立排气管采用4寸PVC管、防雨形式）插入双层空气层托板中，30～40 m2一个均匀布置,管头为刚伸入排潮层为宜，排气管可借用烟道、气道，在空气层托板之下用排气管与其直接连接、预设。采用防雨管以防止雨水及灰尘进入排潮层，破坏其功能。

5）聚苯泡沫混凝土浇筑:可采用上料、发泡、搅拌、泵送为一体的移动式发泡浆料搅拌输送站将聚苯泡沫混凝土输送至屋面，可根据实际情况每500～1 000 m2分区设置一台发泡浆料输送站，提高施工速度。根据图纸找平层及找坡层标高要求，浇筑聚苯泡沫混凝土。

6）成品养护与保护:天气干热及风力超过5级时，24～72 h内应进行保湿养护。保湿养护应采取喷淋方式，不得以水流直接冲刷浆料。淋水量以表层淋湿见水即可。施工完毕及时按设计要求采取标志、看护等保护措施，在强度为达到上人程度前不得上人，以免破损造成后患。

4 主要施工材料

聚苯颗粒、空气层托板、发泡水泥、塑料排气管、黏接剂等。

5 应注意的质量控制要点

严格遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《屋面工程施工质量验收规范》GB 50207。

1）检查空气层托板铺设质量完全合格后方可浇筑浆料。浇筑的浆料必须覆盖在空气层托板之上，不得出现浆料窜入空气层托板之下和空气层托板漂浮等问题。

2）浇筑高度要严格参照标高点、标高线，有找坡要求的应设定找坡标志线。浇筑达到标定高度后用刮板抹平，表面平整度应控制在10 mm之内。

3）浇筑浆料出料口距离浇筑点不应超过1 m，以免损伤泡沫。

4）厚度超过120 mm的区域应采取分次浇筑方法，底层一次浇筑不应低于80 mm，下次浇筑时前次浇筑层须硬化至可上人程度。

5）接茬处应采用斜坡处理，斜坡长度应不小于浇筑厚度的3倍。

6）排气管可借用烟道、气道，在空气层托板之下用排气管与其直接连接、预设。独立排气管下部管口设置在浇筑层内50 mm上，保持管道与排潮层、浇筑层的通畅。

7）水泥应采用强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥，符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的技术要求。

8）聚苯乙烯发泡颗粒应选用堆积密度≥5.0 kg/m3，粒度为2～4 mm的新制或粉碎料。

6 安全控制措施

1）根据工程特点，工人进入楼层施工，必须进行安全交底，了解施工区域内的“三洞四口五临边”以及危险源、危险点，必须行走“安全通道”，必须正确使用安全帽、安全带。

2）聚苯颗粒、空气层托板等可燃材料应覆盖防火布，严禁接近火源和热源。外加剂用密封桶包装,在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。应放置合格灭火器，做好现场标识。

3）运输路线要畅通,各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

4）对交叉作业工作面，要做临时防护。

7 环保控制措施

为建设资源节约型、环境友好型社会，根据国家有关的规定，采取以下环境保护措施:

1）根据屋面工程施工的进度和屋面形状，边角形状及大小，长宽比，合理选用材料大小，合理剪裁，避免浪费和造成白色污染，并定时检查，防止内层空气托板错用造成的资源浪费。

2）尽可能避免夜间施工，如施工要制定防扰民措施。

3）施工过程中，材料集中分类堆放，并且派专人进行保管，防止材料丢失。

4）在分割空气层托板时,尽量在下部封闭隔声，防止噪声污染，避免夜间施工，减少扰民。

5）施工工程中定期检查，严格控制施工质量，杜绝因为施工质量问题造成返工和引起的资源浪费。

6）施工垃圾及时分类清理。

7）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。

8）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。

9）材料废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专人回收处理，并做好出入记录，防止第三方污染。

10）生产过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。