电力电容器常见故障分析

2015-03-15马小林

中国管理信息化 2015年14期

关键词：异常现象熔丝闪络

马小林

（国网青海省电力公司检修公司西宁运维分部，西宁 810008）

电力电容器常见故障分析

马小林

（国网青海省电力公司检修公司西宁运维分部，西宁 810008）

电容器作为电力系统的无功补偿装置，对系统的安全稳定运行起着非常重要的作用。但是，由于本身质量问题、人为因素及外在因素的原因，电容器故障时常发生，影响电力系统的安全生产。本文结合现场实际，提出电容器常见的故障类型，并总结故障发生原因以及应采取的相应措施。

电容器；无功补偿；故障

电力系统中的绝大多数元件是感性的，感性元件需要无功功率。另外，电能在输送过程中还会有谐波的产生，为提供无功功率，消除谐波，需要安装一定数量的电容器，以满足滤波和无功补偿的要求。然而，电容器经常出现各种类型的故障，威胁系统安全，并对电能质量产生直接影响。

1　电容器的故障及相应的处理措施

电容器从生产到运输、现场安装、调试以及运行过程中都有可能会遇到各种各样的异常现象，如果能及时有效地处理这些异常现象，就能预防、制止事故的发生，进而保障电力设备、电力系统的正常运行。本文就以上各种过程中可能产生的故障及相应的处理措施做简要分析。

1.1电容器渗漏油

电容器可能在搬运、安装过程中，由于方法不当而造成套管根部受力不均出现裂纹；或在接线时由于紧固螺母用力过大或不均匀导致瓷套根部出现裂纹；在生产过程中由于本身的质量问题或技术问题出现缝隙、裂纹，甚至断裂情况，当出现以上现象时就会导致渗漏油的发生，如没能及时发现而投入运行，就会造成电容器的异常现象。运行中的电容器由于内部温度的变化，可能导致内部压力增大，此时，就有可能产生在密封处的渗漏油现象；当电容器运行时间较长，经历长期的风吹日晒，出现外壳脱漆、锈蚀等现象时，就容易发生渗漏油。电容器出现渗漏油后，内部浸渍剂减少，电容器上部容易受潮，进而会发生击穿等现象。

根据现场实际情况，选择合适的电容器是预防电容器渗漏油的主要措施。

1.2电容器外壳鼓起

电容器的外壳鼓起往往是由于内部压力过大而引起的，导致内部压力过大的原因是由于内部介质游离而产生气体，或者是因为发生了击穿、放电等现象而产生气体。产生的气体增加了电容器的内部压力，从而导致外壳鼓起。发生以上现象时应及时处理，防止故障扩大。

1.3电容器爆炸

当电容器发生极间或是极对外壳的击穿、放电等现象时，会由于内部能量急剧增加而导致电容器爆炸，这种爆炸现象通常出现在没有安装内部保险的电容器中。在低压电容器内部大多数装有保护熔丝，因此，低压电容器很少出现爆裂现象。

影响电容器击穿的因素主要是：介质厚度、极板面积、介质表面平整度、介电常数、电压作用时间、温度、电场均匀程度以及湿度。

1.4电容器发热

当系统有谐波时，谐波电流对电容器带来损害，可能会增大电容器绝缘介质的损耗，导致绝缘快速老化，有时可能会带来热击穿的危险，威胁电容器的安全运行。在有谐波的情况下，电容器电极间的电压有可能达到较大值，此时，电容器内部有放电的危险，威胁电容器绝缘，容易造成电容器发热。

1.5电容器瓷套外绝缘闪络

在电容器运行过程中，由于缺少清扫和维护而造成污秽过多，在有些污秽严重的地区，容易出现瓷套外绝缘放电、闪络的现象，损坏电容器，甚至导致更为严重的系统故障。当发生雷电过电压时，可能会因为避雷器的防雷保护失效或失去防护，导致套管闪络或放电，给电容器带来损伤。闪络或放电都会使电容器绝缘受到损伤，甚至影响到系统的安全运行。及时清扫电容器、采取对污秽严重区域的防污染等措施，都是解决外绝缘闪络问题的有效措施。