内蒙古某钼矿石选矿试验研究

及亚娜 刘 威

(1.北京东方燕京矿山工程设计有限责任公司;2.万宝矿山有限公司)

内蒙古某钼矿石选矿试验研究

及亚娜1刘 威2

(1.北京东方燕京矿山工程设计有限责任公司;2.万宝矿山有限公司)

内蒙古某钼矿石含钼0.10%，钼主要以辉钼矿的形式存在。为开发利用该矿石，以水玻璃、氧化钙、巯基乙酸钠为抑制剂，煤油+变压器油为捕收剂，5#油为起泡剂，对其采用1粗1精3扫浮选，获得的粗精矿经1粗7精2扫浮选、中矿顺序返回的流程进行选别，获得了钼品位为41.81%、回收率为87.69%的钼精矿，为开发利用该矿石提供了技术依据。

钼矿石 浮选 巯基乙酸钠

我国钼资源储量约850万t，占全球钼资源总量的23%左右,仅次于美国。我国钼矿矿床品位偏低，约65%以上的钼矿床钼品位小于0.05%，31%的钼矿床钼品位在0.1%～0.2%，富矿仅占4%左右[1-3]。内蒙古某钼矿主要有用矿物为辉钼矿，为了给该钼矿开发利用提供合理的工艺流程和技术参数，对其进行了选矿试验研究。

1 矿石性质

原矿主要化学成分分析结果见表1。

表1 原矿主要化学成分分析结果 %

成分MoCuPbZnSSiO2含量0.100.0380.0180.0141.0581.44成分FeAl2O3MgOCaOAsWO3含量1.968.500.260.320.0030.003

由表1可知，矿石中钼含量为0.10%，为主要有价元素，其余元素不具有回收价值。矿石中SiO2含量为81.44%，为主要脉石矿物。

化学物相分析结果显示，呈辉钼矿状态的钼占总钼的94.43%。扫描电镜能谱分析结果显示，辉钼矿结构内不含杂质。辉钼矿粒度统计结果如表2所示。

表2 辉钼矿粒度统计

从表2可以看出，62.66%的辉钼矿分散在 -0.074mm的中细粒级内，部分-0.020mm细粒级的辉钼矿结晶程度较差，在磨矿过程中易产生过磨现象，这部分辉钼矿较难回收。

2 试验结果及讨论

根据矿石性质拟采用浮选法对矿石中钼元素进行回收。钼粗选试验流程如图1所示。

图1 钼粗选试验流程

2.1 钼粗选磨矿细度试验

采用氧化钙为抑制剂、煤油为捕收剂、2#油为起泡剂，其用量分别为800,90,50g/t，在磨矿细度 -0.074mm含量分别为45%，55%，65%，75%，85%条件下进行磨矿细度条件试验，结果如图2所示。

图2 磨矿细度试验结果

由图2可以看出，随着磨矿细度的提高，粗精矿钼品位逐渐降低，回收率逐渐升高，综合考虑，确定钼粗选磨矿细度为-0.074mm占75%。

2.2 钼粗选抑制剂试验

分别采用氧化钙和水玻璃作为选钼的抑制剂进行试验研究。

2.2.1 氧化钙用量试验

在磨矿细度为-0.074mm占75%、煤油用量为90g/t、2#油为50g/t条件下，进行氧化钙用量条件试验，结果如图3所示。

图3 氧化钙用量试验结果

由图3可以看出，随着氧化钙用量的增加，粗精矿钼品位先降低后升高，钼回收率先升高后降低。确定氧化钙用量为1 000g/t。

2.2.2 水玻璃用量试验

水玻璃的加入位置不同，会对钼的浮游行为产生不同的影响及效果，为充分了解水玻璃加入位置对试验钼矿浮选行为的影响，分别进行了磨矿前和磨矿后添加水玻璃的对比试验。

2.2.2.1 磨矿后添加

在磨矿细度为-0.074mm占75%、氧化钙用量为1 000g/t、煤油为90g/t、2#油为50g/t条件下，进行了磨矿后添加水玻璃用量试验，结果如图4所示。

图4 磨矿后添加水玻璃用量试验结果

由图4可以看出，随着水玻璃用量的变化，粗精矿钼品位和回收率在小范围内波动，即磨矿后添加水玻璃对钼浮选指标影响不大。

2.2.2.2 磨矿前添加

将浮选药剂加入磨机中，可以增加药剂与磨矿后矿物新鲜表面的作用。在磨矿细度为-0.074mm占75%、氧化钙用量为1 000g/t、煤油为 90g/t、2#油为50g/t条件下，进行了磨矿前添加水玻璃用量试验，结果如图5所示。

图5 磨矿前添加水玻璃用量试验结果

从图5可以看出，随着水玻璃用量的增加，粗精矿钼品位和回收率均先升高后降低，在磨矿前加入适量的水玻璃，可以提高粗精矿中钼品位和回收率。水玻璃的添加量为1 000g/t时，粗精矿钼回收率可达90.90%，确定水玻璃在磨矿前添加，用量为 1 000g/t。

2.3 钼粗选捕收剂、起泡剂种类试验

在磨矿细度为-0.074mm占75%、水玻璃用量为1 000g/t、氧化钙为1 000g/t条件下，分别采用煤油、柴油、变压器油作为捕收剂；2#油、5#油作为起泡剂进行捕收剂、起泡剂种类条件试验，结果见图6。

图6 捕收剂、起泡剂种类试验结果

由图6可知，煤油+变压器油作为捕收剂、5#油为起泡剂时，钼回收率相对较高；5#油对辉钼矿有较好的选择性，并具有辅助捕收效果，起泡剂5#油的作用效果明显优于2#油。因此，采用煤油+变压器油为捕收剂，5#油为起泡剂。

2.4 钼粗选捕收剂、起泡剂用量试验

在磨矿细度为-0.074mm占75%、水玻璃用量为1 000g/t、氧化钙为1 000g/t、5#油为50g/t、煤油与变压器油用量比为2∶1条件下，进行煤油+变压器油总用量条件试验，结果见图7。

图7 捕收剂总用量试验结果

由图7可知，随着捕收剂总用量的增加，粗精矿钼品位先升高后降低，钼回收率先显著升高后在91%附近波动，综合考虑，确定捕收剂总用量为75g/t，即煤油+变压器油用量为50+25g/t。

在磨矿细度为-0.074mm占75%、水玻璃用量为1 000g/t、氧化钙为1 000g/t、煤油+变压器油为50+25g/t条件下，进行5#油用量条件试验，结果见图8。

图8 5#油用量试验结果

从图8可以看出，5#油用量为25g/t时，粗精矿钼品位和回收率指标最佳，因此，确定5#油用量为25g/t。此时获得的粗精矿钼品位为2.18%、回收率为91.39%。

2.5 钼精选抑制剂种类试验

采用图9流程，分别采用亚硫酸钠(用量 100g/t)、巯基乙酸钠(30g/t)、亚硫酸钠+硫化钠(100+50g/t)、亚硫酸钠+氧化钙(100+100g/t)为钼精选抑制剂进行抑制剂种类条件试验，结果见图10。

图9 钼精选试验流程

图10 钼精选抑制剂种类试验结果

由图10可知，采用巯基乙酸钠作为抑制剂时，可以获得钼品位为22.65%、回收率为88.86%的钼精矿，因此，采用巯基乙酸钠为钼精选抑制剂。

2.6 钼精选巯基乙酸钠用量试验

对最佳粗选条件下获得的钼粗精矿进行了巯基乙酸钠用量条件试验，结果见图11。

图11 巯基乙酸钠用量试验结果

由图11可知，随着巯基乙酸钠用量的升高，精矿钼品位逐渐升高，回收率逐渐降低。综合考虑，确定巯基乙酸钠用量为20g/t时，此时获得的精矿钼品位为23.53%、回收率为86.15%。

2.7 闭路试验

在条件试验的基础上，采用图12流程进行钼浮选全流程闭路试验，获得的试验结果见表3。

图12 闭路试验工艺流程

表3 闭路试验结果

3 结 论

(1)内蒙古某钼矿石中以辉钼矿形式存在的钼占总钼的94.43%，62.66%的辉钼矿嵌布粒度小于0.074mm。

(2)以水玻璃、氧化钙为抑制剂，煤油+变压器油为捕收剂，5#油为起泡剂在磨矿细度为-0.074mm占75%条件下经1次粗选可以获得钼品位为2.18%、回收率为91.39%的粗精矿。

(3)粗选精矿经1次空白精选后的精矿以水玻璃、巯基乙酸钠为抑制剂，煤油+变压器油为捕收剂、5#油为起泡剂经1粗7精2扫浮选，获得了钼品位为41.81%、回收率为87.69%的钼精矿。

[1] 杨柳晓,许洁瑜.2004年中国钼工业发展报告[J].中国钼业,2005,29(2):3.

[2] 王淑玲.钼资源形势分析[J].国土资源情报,2004,16(3):18-24.

[3] 范子恒.辉钼矿与黄铁矿浮选分离试验研究及机理分析[D].长沙:中南大学,2013.

·记者在线·

李克强：依法适当降低铁矿石资源税征收比例

国务院总理李克强近日主持召开国务院常务会议，决定在全国范围清理规范涉企收费、下调燃煤发电上网电价和工商业用电价格、依法适当降低铁矿石资源税征收比例，多措并举减轻企业负担，支持实体经济发展。

会议确定，集中用半年时间开展专项行动，在全国全面清理涉企行政事业性收费和政府性基金，涉及行政审批前置、市场监管和准入等具有强制垄断性的经营服务性收费，行业协会商会涉企收费等，通过简政放权、放管结合、转变政府职能，立规矩、建机制，用依法、规范、透明的管理制度扼制“任性”收费，挖掉乱收费的“病根”。

为改善铁矿石企业生产经营环境、促进结构调整、支持上下游产业协调发展和升级、保障国家资源供应安全，会议决定，自2015年5月1日起，依法适当下调铁矿石资源税征收比例，减按规定税额的40%征收。

Beneficiation Research of a Molybdenum Ore from Inner Mongolia

Ji Yana1Liu Wei2

(1.Beijing Oriental Yanjing Mining Design Co. Ltd,;2.Wanbao Mining Co. Ltd.)

There is 0.10% molybdenum in a molybdenum ore in Inner Mongolia. Molybdenum mainly exists in form of molybdenite. In order to develop and utilize the ore, using sodium silicate, calcium oxide, sodium thioglycolic as acid inhibitor, kerosene + transformer oil as collector, 5#oil as frother, through one roughing-one cleaning-three scavenging operation, and the rough concentrate through one roughing-seven cleaning-two scavenging flotation process, and middles back to the flowsheet in turn, molybdenum concentrate with 41.81% molybdenum and 87.69% recovery is obtained, which provide technical basis for the development and utilization of the ore.

Molybdenum ore， Flotation， Sodium thioglycollate

2015-01-28)

及亚娜(1981—)，女，工程师，100070 北京市丰台区富丰路4号工商联大厦B-1302。