概述Smartnest套料编程技巧

2015-02-25华电曹妃甸重工装备有限公司王荣辉齐乐乐安福新李明帅侯晓娜

金属加工(热加工) 2015年15期

■华电曹妃甸重工装备有限公司王荣辉，齐乐乐，安福新，李明帅，侯晓娜

概述Smartnest套料编程技巧

■华电曹妃甸重工装备有限公司王荣辉，齐乐乐，安福新，李明帅，侯晓娜

随着科学技术的快速发展，数控切割在制造业的应用随处可见，切割方式也是多种多样，分别为：等离子弧切割、火焰切割、激光切割、水切割。目前我公司采用等离子弧切割和火焰切割。等离子弧切割适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢等金属材料，切割12mm以下板材；火焰切割适用于低碳钢、低合金钢金属材料，切割12mm以上的板材。

1. Smartnest使用流程

（1）通过使用Auto CAD Mechanicl绘图软件拆图绘图，存为dwg或dxf格式文件。

（2）在Smartnest中导入dwg 或dxf文件，对CAD图形进行校验轮廓线、压缩曲线及清除重复线和不封闭现象。

（3）使用Smartnest智能套料软件进行对CAD图形排版，并作出相应切割轨迹。

（4）套料软件根据后置不同，输出相应NC，txt格式文件，把此txt格式文件发送到ERP终端，操作者运用终端进行复制。

2. 切割工艺及注意事项

（1）如何放置引入线一般考虑热变形和轨迹切割方向之间关系。如果切割开始位置在下边缘，那么穿孔位置要放在右上，要保证切割零件在切割过程

中始终有长边与母材相连，减少不必要的热变形，使最后一条割缝避开关键尺寸，如图1、图2所示。

（2）补偿零件切割刀补根据切割工艺参数设定，一般都采用左补偿，对于圆环零件来说，内轮廓是逆时针切割轨迹，外轮廓是顺时针切割轨迹。割缝补偿是割缝宽度的一半，即是零件的刀补。

（3）切割工艺根据生产产品不一样，做切割工艺时，应先切割小的零件，再切割大的零件，防止切割变形。

（4）增加预留开口预留开口切割厚板（30mm以上）零件时，因为有引入线和引出线的原因，有时在切割结束时会出现凹陷，造成工件缺陷，破坏了零件轮廓；还需要补焊打磨，造成人工及相关材料的浪费。鉴于这种情况，在引入和引出位置增加预留开口，这样就会减少或不会出现这种缺陷。图3是增加了预留开口切割出来的效果，没有凹陷，仅有一个小小凸起，后期打磨即可。

（5）设置引入线一般来说，切割的钢板越厚，设置引入线越长。但是在设置引入线的同时应考虑零件间距和零件距板边的距离。如果不考虑这一点，就会出现切割缺陷，厚30mm以上至少23mm。

（6）设置微连接钢板在切割过程中，被切割零件温度会随着切割时间的延长而逐渐升高。在高温作用下，零件的切割线方向会出现膨胀。当温度降低时，沿切割方向会出现收缩。在切割长条形状零件时，采用传统的切割方式就会出现严重变形。针对这种情况，采用微连接的方法进行切割，这样能够减少因切割热产生的变形。在零件长度方向，约1000mm留出5～10mm的长度不切割，如图4所示。切割完成后，采用手动割断后打磨即可。

（7）切割顺序零件的切割顺序一般从左向右或从下到上进行切割。假设有一张钢板长12mm左右，从左向右切割，有时切割到末端时会出现钢板边翘起，影响末端零件的切割质量，因此在切割到整张钢板一半时，空走到末端，把相应的零件切割完，返回来继续切割。

（8）自动连续切割 Smartnest套料软件排版完成后，切换到切割模式，点击轨迹自动相连，根据相应参数进行调整。实现高效切割，减少穿孔数量，节约了易损件割嘴的消耗。

（9）共边连续切割共边连续切割功能是Smartnest套料软件新技术。共边切割不仅可以提高板材的利用率，而且还可以减少穿孔次数，节约了预穿孔时间，提高了切割效率。连割功能可以使相邻两个零件或多个零件做连续切割，避免了预热穿孔，这样能有效节省易损件割嘴、预热氧化；提高生产效率，节约消耗品。