笔触中国制造2025 走进装备生产第一线——上海、济南、无锡、南通重点冲压钣金装备生产企业走访

《金属加工》记者 王建宏，于建刚

笔触中国制造2025走进装备生产第一线——上海、济南、无锡、南通重点冲压钣金装备生产企业走访

《金属加工》记者 王建宏，于建刚

2014，本刊记者上半年走访了数家典型的上海地区锻压装备企业，下半年走访了重庆、成都、上海等地多家冲压件生产企业，从行业发展趋势、热点，实地进行了调研与学习，伺服冲压技术、热冲压、机器人应用、多工位及自动化等已然成为冲压成形技术发展的大趋势。

本期企业走访结合当下最新概念——工业4.0及中国制造2025，在追求智能、高效、网络化时，到底企业在做什么？他们的理解是什么？走向是什么？定位行业一线，突出实用性的金属加工杂志，带着这样的疑问走访了上海、济南、无锡、南通等地重点冲压钣金装备企业，感受颇深，收获丰富，分享于读者。

钣金工厂自动化整合——嘉意机床（上海）有限公司

走进上海嘉意机床（上海）有限公司，让记者感受很深的是在厂区布置的意大利风格的交流展示厅，虽然还未全面开放，但已经营造和透出了意大利的异国风情和在钣金装备方面的技术魅力。

嘉意机床（上海）有限公司是一家中国品牌的国际并购公司，采用意大利的创新技术和欧洲的功能部件，同时发挥中国加工生产的巨大能力。对于工业4.0的理解和推行，公司总经理夏兴有着深邃的见解：基于先进钣金装备通过自动化与总线技术的整合，为世界范围的客户提供智能化、个性化、无人化钣金工厂。嘉意公司开发的钣金加工自动化整合系统，能提供高水平的生产能力和管理模式，并与客户的特殊生产需求完美融合。基于自动化、智能化、网络化的大数据平台，通过总线控制技术，将机械总成、电气总成，以及集生产管理、离线编程、PLC控制的工业软体，有机地整合起来，是嘉意公司工业4.0自动化、智能化、无人化钣金工厂的主要技术路线与核心竞争力。

在整合系统中，各个单机的高刚度、高精度、高可靠性和高精度保持性，是整个智能加工系统稳定运行的关键。嘉意机床生产具有高精度、高速度和高可靠性特点的雷诺双伺服数控转塔冲床，和代表意大利技术创新的葛世数控折弯机、剪板机，同时，具有优秀的意中技术团队和良好的加工制造条件，因而在国内外市场上能够向客户提供性价比高的智能钣金加工系统。

夏兴总经理（右三）、宋拥政教授（左三）、易万里副总（右一）与本刊记者合影

夏兴总经理向记者一行推演工业4.0

本刊记者一行在嘉意公司展厅

专、精、深，助推冲钣行业进入工业4.0——山东省科学院激光研究所

刘统玉总经理（右一）、李海明常务副总（左二）与记者一行在山东省科学院

工业4.0、智能制造，功能部件的技术作用不容小觑，为此本刊记者特别走访了在工业功能部件有深厚研究背景和特色的两家企业，他们都隶属于山东省科学院及其激光研究所，分别为山东微感光电子有限公司和山东科力光电技术有限公司。

山东微感光电子有限公司刘统玉总经理向记者介绍了激光所及微感公司的产品及研发进展，目前公司主要经营新型工业用光纤传感器、智能仪表等。产品包括多种有特色的光纤光栅温度、压力、应变、应力、位移、振动传感器系列、气体传感器及分布式光纤温度解调仪等，可为多领域提供多种实用的传感器解决方案。山东科力光电技术有限公司李海明常务副总介绍了科力光电在行业的发展情况，自20世纪90年代初，山东科力就致力于光电检测安全技术在工业现场安全保护相关领域的研究、转化及推广应用，公司集光电安全保护技术的设计、制造、服务于一体，是光电安全保护产品的专业制造商，以推广安全生产意识为己任，以创造安全生产环境为目标，公司在金属成形领域主要服务于冲压机械、剪切机械、折弯机械、焊接流水线、制模机械、升降控制设备、注塑机械、自动化装配线等，在行业非常有影响力。目前已投用于如富士康、中国重汽、华晨汽车、美的、一汽、海尔、长安汽车等重点用户企业，并长期于济二、亚威、合锻、天锻、沃得、扬力、南通锻压等大型锻压装备企业配套。

面对工业4.0和智能制造，山东科力与山东微感正在不断拓展业务，联合开发适合未来需求的新型在线传感检测系统。

参观微感实验室

宋拥政教授（右）与山东省科学院专家进行专业技术交流

多点开花突破新技术，满足行业新需求——无锡市蓝力机床有限公司

“中国制造2025”的核心是制造业的数字化、网络化、智能化。根据制造业的发展趋势，迫切需要锻压设备朝着高效、节能、高可靠、高精度、智能化的方向发展。无锡市蓝力机床有限公司总经理冯晓锋向记者介绍了公司最新装备研发动态。

冯晓锋总经理（右三）、刘如红主任（左二）、胡晨波经理（右一）与记者一行

YL71K数字伺服液压机率先在国内将伺服泵技术应用于液压机，使同等条件下液压机能耗降低达70%，该产品被江苏省科技厅认定为江苏省高新技术产品。

随着汽车工业的大力发展，节能减排得到重视，据统计汽车减重10%，可以节约油耗7%左右，如今欧美乘用车复合材料零件占比已达25%，国内达到7%。

以LFT-D和GMT复合材料模压成形技术及装备为代表的玻璃纤维毡增强热塑性复合材料模压技术，将会得到强劲的发展，尤其在乘用车轻量化过程中代替金属结构件、半结构件中将发挥着重要的作用。蓝力公司的玻纤复合材料液压机采用伺服驱控技术，在国内独树一帜。

采用超高强度钢板来制造车身零部件是同时实现车体轻量化和提高碰撞安全性的最好途径。公司根据市场这一新的需求，推出了研发的热冲压成形机，由于其精密、高效节能等独特的优势，得到了用户的一致好评。由于蓝力公司在产品中凸显了伺服驱控的技术优势，在竞争激烈和市场低迷的状态下，仍然保持了较好的发展势头。

数字伺服液压机

复合材料模压成形装备

发挥核心优势，打造重点锻压装备创新生产基地——南通锻压设备股份有限公司

每一滴辛勤的汗水铸就企业的历史；每一步坚实的脚印见证企业的辉煌；每一次获得的荣誉都是对南通锻压最大的褒奖。记者在向公司董事刘云汉行政总监了解企业发展情况时，被南通锻压企业的发展历程及企业精神所感动。

如今公司已经发展成为国内金属成形机床行业重点骨干企业、国家火炬计划重点高新技术企业、江苏省创新型企业。2011年12月29日，公司股票在深圳证券交易所创业板挂牌上市。

记者在厂区看到了各类液压机、机械压力机等数十个规格、数百台锻压设备正紧张有序地在车间生产。在整个行业增长不乐观的形势下，南通锻压能够保持持平和略有增长，保证出口总量和较短的交货期实属不易，更显示了公司专业从事锻压设备的研发、生产和销售的实力所在。

未来，南通锻压公司将在保持现有液压机市场传统优势的基础上，重点发展大（重）型、智能、柔性、精密、复合型液压机，同时发展以“闭式双点、四点、多连杆和伺服驱动”为核心竞争力的机械压力机产品，发挥两大产品协同发展优势，将公司打造为国家的重点锻压装备创新及生产基地。

刘云汉总监（中）与记者一行

刘总（右一）与记者一行交谈

小编有感：牛顿说：“如果我比别人看得更远，那是因为我站在巨人的肩上”，不错，在当下工业领域发展的新形势下，“闷头”搞研发的时代一去不返，企业之间取长补短，发挥各自领域的技术和运营优势，加强合作取得1+1大于2的效果才是正确之选。我们坚信，在行业形势走低时练好内功、资源整合、加强合作，在行业发展崛起时自然就会走在前列。

（特别感谢中国锻压协会装备及行业资深专家宋拥政教授对此次记者走访进行的全程指导）

20150720