防冻液生产制作工艺流程技术改造与应用

杨锡太

(天津港物资供应有限责任公司 天津300451)

防冻液生产制作工艺流程技术改造与应用

杨锡太

(天津港物资供应有限责任公司 天津300451)

通过对防冻液生产制作工艺流程的技术改造，使此项工作从原来的作坊式生产模式，提升到自动化、程序化、标准化的生产流程。该生产制作工艺流程满足了国家对防冻液生产制作技术标准的要求，较好地解决了原生产制作设备在生产制作工艺过程中存在的软化水硬度不达标，原料、产品易污染，制作时间过长，环境污染等问题。特别是在制水、调配等关键生产环节中采用了大流量自控的先进设备，大幅度提高生产效率的同时，保证了产品质量。

防冻液 环境 工艺流程

1 项目概况

20世纪90年代初，由于天津港很多进口的高效装卸机械发动机因冷却液质量问题，造成发动机冷却系统腐蚀损坏严重，故障频发，既增加了机械设备的维修和运营成本，又影响了正常的装卸生产作业。为此天津港加强了对发动机因冷却液使用的技术管理，研究引进了优质防冻液的调配生产方法，自行解决发动机冷却系统腐蚀损坏严重的问题。从1994年以来物资公司一直承担着天津港区各装卸生产公司机械设备所需防冻液的生产制作和供应工作，年产防冻液近200余吨，较好地解决了发动机冷却系统腐蚀损坏严重的问题，使天津港装卸机械设备发动机冷却系统的腐蚀、结垢状况得到彻底的改善。物资公司现防冻液生产制作设备设施系20世纪80年代修理厂自制的手工操作的设备经简单改造而使用至今。目前存在着设备老化、手工操作难以保证产品质量、部分设施污染原料、环保不符合要求、电器线路不符合规范、操作笨重等问题，集团公司主管部门多次提出整改要求，又多次实地调研并综合有关部门意见，于2006年初提出了对该防冻液生产制作工艺流程进行技术改造的意见。2007年初，物资公司正式立项确定对生产制作工艺流程技术进行改造，并与天津渤海化工集团规划设计院合作对该项目进行可行性研究和改造设计，制定了防冻液生产制作工艺流程技术改造实施方案。通过技术改造，使物资公司防冻液制作生产达到专业化水平，为天津港提供优质的防冻液产品，更好的保证港口的需求。同时可作为天津港防冻液研制、生产、供应的基地，年生产能力达到规模化生产，同时还可以兼顾生产防腐水，充分满足天津港区各公司的需求并为今后扩大销售供应市场储备生产能力。

2 改造的关键

由于目前使用的防冻液生产制作设备设施系20世纪80年代修理厂自制的手工操作的半自动化设备，存在着设备老化等诸多问题，要想使物资公司防冻液制作生产达到专业化水平，保证产品符合国家现行标准，进一步提高质量，必须在技术上解决好关键技术问题。针对存在的问题，我们采取了以下几项措施：①生产制作防冻液的加工罐、软水罐、成品罐和工艺管线材料采用不锈钢材质，解决普通金属材料对乙二醇原料、软化水和成品防冻液的锈蚀污染。②防冻液整套生产制作设备及工艺管线采用密闭式生产工艺，解决生产制作过程中粉尘对原料和产品的污染。③按产品质量标准增加一套软化水处理装置，满足乙二醇型防冻液产品所需软化水硬度要求，缩短软化水的制作时间。④设计增加一套成品防冻液过滤装置，滤掉大于过滤精度要求的固体颗粒和杂质，过滤精度达5μm，提高产品质量。⑤设计增加一套废弃防冻液的回收装置，杜绝废弃防冻液随意排放，解决环保不达标问题。⑥设计安装一套防冻液成品自动计量灌装设备，保证产品出厂前计量的准确性。

通过解决以上关键性问题，更好的保证整体改造项目得以实施，使防冻液生产制作工艺流程原料配比更加科学准确，确保防冻液产品质量稳定。

3 实施内容

3.1 设备部分

①设计安装一套软化水处理装置，将自来水通过工艺管线送入该装置进行处理，形成制作乙二醇型防冻液所需的软化水。②制作安装一个不锈钢软水储存罐，通过工艺管线收取储存经软化水装置处理的软水。安装液位显示装置，可监视罐内软水储存情况。③设计安装两台离心软水泵，将软水储存罐内的软化水通过工艺管线按配方比例打到制作罐中。④设计安装两台自吸离心乙二醇原料泵，将乙二醇原料通过工艺管线按配方比例打到制作罐中。⑤制作安装一个不锈钢防冻液生产搅拌罐，该设备是防冻液制作的核心设备，将一定比例的软化水、乙二醇以及添加剂相混合，制成产品——乙二醇型防冻液。搅拌罐下方按设计要求制作钢斜梯和钢制操作平台。⑥设计安装两台离心混合液泵，将防冻液生产搅拌罐生产的防冻液通过工艺管线泵进过滤器。⑦设计安装一台防冻液过滤器。将防冻液生产搅拌罐生产的防冻液经工艺管线泵进过滤器罐体内，在一定压力下(0.2MPa)防冻液液体从滤管外表面渗出过滤管上的微孔，经集液盒流出，滤掉大于过滤精度要求的固体颗粒和杂质。过滤精度达5μm。⑧制作安装一个防冻液成品储存罐，用以储存防冻液成品。⑨制作安装一个地下回收罐，并安装回收液下泵。从环保角度考虑，乙二醇属低毒类产品，在生产过程中对泄露、洒漏的乙二醇不能直接排入污水管网，需采取回收措施。⑩购置安装一台长轴液下泵，安装于地下回收罐顶部，将回收的防冻液及乙二醇通过工艺管线打回搅拌罐中再利用。

3.2 工艺管线部分

3.2.1 自来水管线

车间现有自来水管线通过截止阀、流量计、管线、管件等接至软化水装置，为软化水装置提供水源；在自来水管线流量计后接一管线，通过截止阀、管线、管件至过滤器冲洗口，为清洗过滤器提供水源。

3.2.2 软化水管线

管线由软化水装置通过管线接至软化水储罐进口，将处理后的软化水存入软化水储罐；管线由软化水储罐出口接至软水泵，将软化水储罐内的软化水吸入A、B软水泵进水口内；管线由软水泵出水口接至防冻液生产搅拌罐进水口，将软化水打入搅拌罐。管线中安装截止阀和止回阀，进口压力为0.2MPa。

3.2.3 乙二醇管线

管线由乙二醇原料桶接至乙二醇泵进口，将乙二醇原料吸入乙二醇泵的A、B进口内。管线中安装截止阀和球阀。管线由乙二醇泵出口接至防冻液生产搅拌罐进水口，将乙二醇原料打入搅拌罐。管线中安装截止阀和止回阀，出口压力为0.2MPa。

3.2.4 混合液管线

管线由防冻液生产搅拌罐出口接至混合液泵进口，将搅拌罐加工成的防冻液吸入混合液泵A、B进口内。管线中安装截止阀。管线由混合液泵出口接至过滤器，将混合液泵内的防冻液打入过滤器中进行过滤。管线中安装截止阀。管线由过滤器出口接至成品储罐进口，将过滤后的防冻液存入成品储罐。出口压力为0.1MPa。将成品储罐内的防冻液经管线罐装到成品包装桶内，配送到用户手中。管线中安装截止阀。

3.2.5 回收管线

混合液泵回收管线、成品储罐回收管线、过滤器回收管线，将残留在以上管线内的防冻液回收到地下回收罐中。

3.3 电气部分

改造进户配电柜，使容量满足整个工艺流程用电负荷需要。配备动力配电箱和照明配电箱。新做防爆电气操作控制台一个，控制操作防冻液制作车间内的所有电器设备和设施。各台水泵电机均采用隔爆电机。操作车间安装3台0.37kW轴流风机。

3.4 仪器部分

建立防冻液产品化验室，增设一套防冻液产品专用的检测仪器，随时对产品进行质检化验，跟踪产品质量，确保投放到市场的产品质量完全符合国家标准，服务好天津港。

4 应用情况

该项目自2007年12月改造竣工投产后，为天津港各装卸公司提供了质量更加优质和稳定的防冻液产品，大大提升了物资公司防冻液制作生产的专业化水平。通过对防冻液生产制作工艺流程的技术改造及相关配套设施的建设，整套生产制作工艺流程满足了国家防冻液生产制作技术标准的要求，较好地解决了原制作工艺存在的软化水硬度不达标、制作时间过长的问题；解决了产品制作过程中人工配比不精确，原料、产品易污染，产品质量不稳定问题；解决了废弃防冻液随意排放造成环境污染等环保问题；增加防冻液过滤装置，解决了过去防冻液产品杂质含量过多的问题。目前防冻液生产制作流程从软化水制作到原料配比、加工制作、产品过滤、成品灌装整个过程在密闭的设备中完成，彻底改变了过去落后的敞开式生产制作的工艺流程，进一步提高了产品的质量、精度和纯度，而且操作简便，减轻了工作强度，产量比过去提高1倍。最高可日产10t，年产可达2520t，完全保证了全港的需要。经过近一年的试生产，设备运行可靠，工艺流程科学，产品质量达标，检测手段齐全，经济效益显著。

［1］ 杨永杰，康彦芳. 化工工艺安全技术[M]. 北京：化学工业出版社，2008.

［2］ 郝焕启，张德文. 防冻液在港口流动机械设备管理中的正确使用[J]. 水运科学研究，2006(1)：35-38.

［3］ 李国清. 发动机防冻液选用[J]. 工程机械与维修，2008(1)：152-153.

Production Process of Antifreezing Solution：Technical Transformation and Application

YANG Xitai
(Tianjin Port Material Supply Co.，Ltd.，Tianjin 300451，China)

Through technical modification of the production process of antifreezing solution，the mode of production has transformed from a mill style to an automated，procedural and standardized production process．The new process has solved the problems of unqualified softened water hardness，contamination of raw materials and finished products，long production time，environmental pollution and other issues．Especially in the key production steps such as water production and deployment，advanced equipment of mass flow control was adopted，which greatly improved production efficiency and guaranteed the product quality.

antifreezing solution；environment；technological process

TB492

：A

：1006-8945(2015)12-0031-02

2015-11-03