机械设备的安装和调试刍议

黄棉

（厦门华天涉外职业技术学院，福建厦门361102）

[工业技术与创新]

机械设备的安装和调试刍议

黄棉

（厦门华天涉外职业技术学院，福建厦门361102）

为了保证机械设备投入生产环节中能正常地运行，机械设备实际运行之前都需要经过仔细的安装与调试。而机械设备的安装与调试包含了众多的检查事项，也会遇到各种问题，这就需要相关工作人员了解机械设备安装与调试的各项内容，以及常见问题和处理办法。本文就简要阐述了机械设备安装与调试的主要内容，分析了安装与调试中需要注意的事项，并提供了其常见的问题和处理办法，以期为机械的安装和调试提供参考意见。

机械设备；安装与调试；常见问题

随着科技的进步，工厂的生产环节变得越来越复杂化和机械化，机械设备对工厂的生产能力和效率有着重要的影响。因此，机械设备的质量与工厂的生产质量有着直接的联系，同时也与企业的效益息息相关。只有质量过关的机械设备才能最大化增强机械的使用年限，减少企业机械设备的维运成本。故而，机械的安装与调试就对企业的生产有着重要的意义。

一、机械设备的安装

（一）机械设备安装的一般过程

一般机械设备安装必须要经过的程序是：吊装运输、开箱验货、放线就位、设备的固定、清洗以及零部件的装配、组装、调试、运行和后期的验收。在这些设备的安装时，针对不同的设备要进行不同的安装方法。

（二）机械设备安装的施工内容

机械设备安装施工内容主要包括：设备的吊装起重与运输、设备的整体装配与零部件的组装、各种管配件的安装、切割与焊接、容器与仪表的装配、电动机的安装以及自动控制装置的安装、设备整体的试压与试运行等工作。

（三）机械设备的安装施工要求

机械设备能否正确安装决定着设备后期运行工作的好坏，故而严格保证设备的安装质量显得尤为重要。首先，要严格按照设计图纸、设备的结构图纸、厂家的安装说明以及设备的验收规范程序进行。其次，还要严格进行设备质量检验评定标准进行评定，同时严格按照操作规程进行安装试运行。最后，要采用科学的施工办法，减少工程的安装所需时间，保证按期正常运行。

二、机械设备安装常见问题和处理办法

（一）安装队伍的专业技术能力

当前，大多数的安装队伍都不是厂家自行组建的专业安装人员，而是临时组建未经过系统培训的工人。其自身不具备专业的安装知识，甚至有的是现学现卖。而这种安装队伍工作中会为机械设备的运行留下严重的隐患，比如轴承损坏、脚螺栓孔断裂等，严重影响了设备的正确安装及后期正常运行。

针对这样的问题，首先，生产厂家应当组建一支专业的安装队伍，定期进行队伍的培训与安装实践，保证设备的正常安装。其次，在设备的安装过程中对基础不平的问题，要能正确运用相关的处理方式解决问题。如安装基础表面粗造时，要先磨平接触面，再用斜垫铁找平机械设备，最后采用灌浆的方式进行固定。

（二）机械设备的基础标高与图纸不符

在具体的安装过程中，由于工作人员的粗心大意，可能会造成机械设备基础标高与工程图纸不符的问题，进而导致机械设备在安装工程中的现场改造，这给机械设备的安装进度及安全运行埋下了严重的隐患。针对这样的问题，主要有三种解决方案：

第一种，当机械设备的基础标高与实际情况不符，若基础标高过高时，可以用凿子进行铲低处理；若基础标高过低时，可以先将原来的基础表明进行打磨，然后进行混凝土的灌浆处理，或者直接采用金属支架进行填高处理。

第二种，若是基础标高与实际情况的偏差过大时，可以通过改变设备安装的位置或者改变其脚螺栓的位置解决，以此调整基础标高的中心，保证设备安装的稳定。

第三种，若是设备的地脚螺栓出现了偏差，那么在偏差较小的情况下，可以进行一次灌浆法以及采用气焊将地脚螺栓进行烤红后再校正的方式进行处理；假如偏差过大，对体积较小的螺栓可以进行重新埋设，而体积较大的螺栓，就要先将螺栓进行隔断，然后再在螺栓中间焊接一块厚度与偏差尺寸相同的钢板进行处理。

（三）螺栓松动引起的机械设备使用问题

在机械设备的安装过程中，由于螺栓未拧紧，当使用时螺栓会受机械设备的震动而出现松动的现象，从而造成机械设备外壳及内部的损坏，降低设备的使用寿命。

针对这一问题，在设备安装中应当将每个螺栓拧紧并进行加固处理。当设备正式投入运行时，管理人员要定期检查螺栓是否出现松动的情况。若有，就要及时拧紧，以避免螺栓松动导致的设备问题，耽误正常的生产进度。

（四）零部件的检查问题

在机械设备的安装中，要随时注意检查设备主体、零部件、关键部件的质量问题。对于机械设备的安装，要在专业技术人员的指挥下进行，同时安装人员还要采取必要的安全保护措施，正确佩戴安全帽，严格按照安装程序进行安装。

三、机械设备的调试

对于大型的机械设备来说，在出厂时难以进行设备的总装与负荷试验，即便是已经使用过的设备，由于其在拆卸、搬运过程中的不便，难免要改变原有的安装状态。因此，在设备进行再次安装后，必须要进行投入使用前的调试工作。其目的是检测设备的工作状态、工作质量、操作性能、安全可靠性是否正常，在进行调试工作时，机械生产技术人员、机械操作人员及安装人员必须全部就位，积极了解调试中的各项参数指标、运行状态、调试程序及操作方式，以此保证正常使用。因此，这就需要在机械设备调试的过程中重视各部件的调试以及调试中需要重点检查的事项。

（一）各部件的调试

首先是电动机和电控系统这两个重要部件的调试。调试这两个部件时，需要单独进行，最好能提前开始，这样主机其他部件的调试和整机试运的过程中才能具备一定的基础。其次是调试润滑系统，该部件在调试之前应为部件的各部位添加充足的润滑油，之后再进行调试。当调试之后可以确定各个润滑油的油路通畅，供油能力可靠且充足，就可以开始机械传动系统的试运行。第三是调试制动系统和其他安全保护装置，该部分的调试需要在设备运行前就要进行合格的调试，以保证通过该部分调试确保机械设备能安全地运行。第四是调试机构传动系统，这部分调试时需要通过电动机使减速机启动，坚持手动优先的原则，之后再通过电动进行调试。也就是说，应先通过手动盘车启动减速器等相关的传动系统，确定没有故障和能运行之后，再通过电动机对减速进行运行的调试。

（二）调试时应重点注意的事项

机械设备调试时，需要重点注意的事项包括噪音、振动、温升、漏油或者漏气等四个方面。噪音就是机械设备运行过程中产生不正常的声响，例如部件摩擦产生的嘶哑声、金属碰撞产生的铿锵声等。一旦发现这些异常的声响，就需要马上停止机械的运行，仔细检查发出声响的原因和源头，并进行及时的处理，直到确定设备能正常运行即可。通常情况下，设备的正常运行应是在平稳的状态下，不会出现明显的振动感。如若出现这种情况，也需要马上停止机械的运行，进行噪声检查工作，直到设备运行时不会出现明显的振动再进行调试工作。温升就是当机械设备运行过程中产生的温度比环境的温度高。机械设备部件中最容易出现温升的有轴承、滑轨、液压油等，调试应重点检查。轴承分为滚动轴承和滑动轴承，通常情况前者的温度应低于70℃，后者应低于60℃。一旦超出了标准值，甚至温度还在不断地升高，就需要马上停止机械设备的运行，查出故障原因，排除故障后再进行调试。关于漏油或者漏气的问题，需要格外关注润滑、液压和压气这三个系统。只要调试机械设备时这些系统出现漏油或者漏气的情况，就需要停止机械设备运行，进行及时的处理。

四、机械设备调试常见问题和处理办法

（一）设备电动机的调试问题

电动机是机械设备运行的动力输出，是机械设备的“心脏”，因此对电动机的调试工作是重中之重。电动机在调试过程中可能会出现瞬时跳闸的现象。出现这种问题时，首先要检查设备是否出现短路故障。通常来说，出现短路故障是有迹可查的，如出现火花、产生烧焦气味或出现异常声音。其次，就要检查额定电流是否小于电动机的启动电流。这是由于断路器对于这种动作非常灵敏而造成跳闸。针对这一情况，应当采用整定值可以调整的断路器，同时还要保证额定电流与电动机的工作电路相符。

（二）轴承温度异常升高

设备风机轴承温度出现过高的原因主要有三种：风机冷却不够、轴承异常、润滑不良。对离心式风机来说，由于其置于风机之外，若是出现润滑不够或冷却不够，可以通过目测、手摸直观观测判断；若是轴承运行疲劳产生的脱皮、间隙增大等磨损引起的温度升高，一般通过听轴承运行声响或测量其振动的方式判断。

（三）风机的喘振

风机的喘振就是风机周期性的出风抑或出现倒流的情况。通常情况下，风机的喘振会导致机械设备停止运行，使设备的运行和使用年限受到影响，对设备造成严重的损耗。因此，调试时需要及时观测发动机的运行状况。只要出现喘振，就要马上采取行之有效的处理措施。针对喘振的情况，可以通过以下步骤进行判断：首先当出现喘振时，可以对出现这种情况设备的近端对噪音的周期性变化进行判断，或者判断喘振设备在短时间内噪音是否加剧。如果加剧，就表明风机有喘振的情况。其次，如果机械设备处在常规运行下，风机的出口压力及进口流量就不会产生较大的变化，而一旦短期内产生剧变，就表明风机有可能出现喘振。第三，观测机体实际振动情况，一旦产生严重的振动，同样也表明风机会可能出现喘振。就部件观测上，机体及轴承是其重点检查的部件。

（四）动叶的卡涩

机械设备中风机属于一种常用设备，其中轴流风机的动叶对风机有着重要的影响，主要靠传动机使滑阀启动，进而改变液压缸的两侧油压。实际运行时，轴流风机动叶的常见问题就是卡涩，简单来说，就是动叶运行灵活性不高。这种情况极容易导致机械设备无法正常地运行，如果不进行及时的处理，甚至会影响机械设备的整体工作性能。针对这样的故障，过去最常用的解决办法就是维修风机的调节系统，或者维修轮毂内部损坏的调节结构。但是这种解决办法忽视一个导致该问题的重要因素，就是煤炭由于燃烧不完全，使一些残留的煤渣遗留在风机中，或者因为煤炭燃烧时产生了大量的煤灰，从而使动叶被阻塞，导致机械设备无法正常运行。因此，一旦机械设备中风机动叶出现卡涩的情况，首先对动叶进行清理工作，尤其是一些较大的煤渣应及时清理，否则即使进行了维修处理，也不一定能完全解决问题，甚至会对机械设备的运行留下不必要的隐患。

机械设备的安装和调试是工厂生产的重要环节，其中安装是调试的前提，只有机械设备正常安装之后才能进行调试，而调试则是机械设备投入实际生产运行的保障。两项工作都需要对机械的部件进行仔细和科学的观测试验，同时需要专业的工作人员进行实际的操作与检测。为了保证机械设备的安装和调试各项环节都符合要求，就需要工作人员了解工作中的常见问题，掌握必要的处理办法，一旦机械设备出现问题，工作人员能进行及时有效的处理。

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TH

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1673-0046（2015）3-0185-03